图1.1-1钢支撑安装流程图
1.2钢支撑架立
1.2.1钢支撑换撑系统由钢支撑、钢围檩(I45工字钢)等组成。
1.2.2钢围檩直接放在侧墙的预埋钢筋上，上方用20螺纹钢斜拉焊接在拱顶钢筋里。
1.2.3钢支撑预先在地面上预拼到设计长度，每根总长度(活络段缩进时)比侧墙净距小10～30cm，用龙门吊整体起吊摆放在预埋钢筋上，支撑起吊后两端由人工牵引，以维持支撑的基本稳定。
明挖段钢支撑换撑施工技术交底
工程名称明挖段钢支撑换撑里程DK27+408.206～DK27+448
交底日期2010年3月15日
技术交底内容：
1、钢支撑的制作与安装
1.1钢支撑安装工艺流程
测量放线
侧墙预埋钢筋
钢支撑安装
施加支撑预应力
拆除第三道钢支撑
拆除钢支撑
结构施工
预拼检查
锚固钢围囹
钢支撑安装工艺流程见图1.1-1。
1.2.7根据设计要求，钢支撑达到拆除条件并经监理确认后，方可进行拆除支撑。
2、质量标准
2.1千斤顶预加轴力必须分级加载。
2.2所有支撑连接处，均应垫紧贴密，防止钢管支撑偏心受筋接长，下方用32的钢筋以回填砼作支撑焊接在接长的预埋钢筋上，确保钢支撑和钢围檩的安全。
1.2.4钢支撑吊装就位后，先不松开吊钩，将活络端拉出顶住预埋件，再将2台100吨液压千斤顶放入活络端顶压位置。为方便施工并保持顶力一致，2台千斤顶制作专用托架固定为一整体，将其骑放在活络端上，接通油管后即可施加预应力。预应力施加到位后，在活络端中楔紧楔块，然后回油松开千斤顶，解开起吊钢丝绳，即完成整根支撑的安装。
1.2.5为使侧墙、钢围檩、钢支撑结合紧密，钢围檩和侧墙之间的空隙必须放置一块纵向钢板，每隔1m用一块三角钢板密贴钢围檩和钢板，空隙部分用细石砼填实。支撑安设好后，必须施加向外的预加轴力。
1.2.6预应力施工前，必须对油泵及千斤顶进行标定，并做好记录。预应力施加中，必须严格按照设计要求分步施加预应力，第一次预加50%～80%；通过检查螺栓、螺帽，无异常情况后，施加第二次预应力，达到设计要求。
4、文明施工及环境保护措施：
1）待钢支撑和钢围檩架设完毕后必须将钢支撑拼装区域的卫生打扫钢筋。
2）要将钢支撑表面上的污渍清扫干净。
5、其他要求：
本交底为现场施工依据，请保存完好。如有不明处请及时与工程部联系。
6、附图：
钢支撑换撑断面图
交底者：复核者：接收者：
2.4预埋钢筋自西向东按2‰放坡，钢围檩放上后用20螺纹钢做拉筋焊接在拱顶钢筋上。
3、安全技术措施：
1）起吊钢围檩和钢支撑必须有专人指挥吊机，吊机作业范围内禁止站人。
2）架设好的钢支撑和钢围檩上禁止堆放杂物。
3)架设钢支撑和钢围檩的人员必须有上岗证，架设时应佩戴好安全带。
4)严禁任何人员在钢支撑上走动。