当前位置:文档之家› 特种陶瓷工艺学——特种陶瓷成型方法

特种陶瓷工艺学——特种陶瓷成型方法


一般排蜡温度为900~1100℃左右,在60~100℃有
一定的恒温时间。 吸附剂:煅烧Al2O3、煅烧MgO、SiO2等
Sunny smile
特种陶瓷课件
第三节 可塑法成型
一、挤压成型 原理 将具有可塑性的泥 料,通过挤机嘴成形。 优缺点
污染小,操作易于自动 化,可连续生产,效率高; 坯体收缩大,机嘴加工 精度高。
铸浆压力: 0.3 ~ 0.5MPa 蜡 浆 温 度 : 65 ~ 75℃ 模 具 温 度 : 15 ~ 30℃
热 压 铸 机 构 造 示 意 图
Sunny smile
特种陶瓷课件
3)高温排蜡
将坯体埋入疏松、惰性的保护粉料之中,升高温
度,使石蜡挥发、燃烧完全,坯体发生部分烧结而
具有一定强度的过程。
造粒方法
喷雾造粒法 冻结造粒法
Sunny smile
特种陶瓷课件
一般造粒法
原理:将坯料中加入适当的塑化剂,经混合过筛,得到 一定大小的团粒。
加压造粒
原理:将坯料加入塑化剂,搅拌混合均匀后经预压成块 ,然后破碎过筛而成团粒。
喷雾干燥造粒法
原理:将混合有适量塑化剂的粉料制成料浆(一般用水) ,再用喷雾器喷入造粒塔进行雾化、干燥。
冷冻干燥法
原理:将金属盐水溶液喷雾到低温有机液体中,液体立 即冻结,使冻结物在低温减压条件厂升华,脱水后进行 热分解,从而获得所需要的成型粉料。 Sunny smile
特种陶瓷课件
பைடு நூலகம்
六、 瘠性物料的悬浮
特种陶瓷的料浆悬浮的方法分为两类 :
1)控制料浆的PH值
可以通过控制料浆的PH值 ,获得悬浮泥浆。
特种陶瓷课件
1、由化学计量式求各种原料有多少摩尔Xi 2、根据分子式求各种原料的摩尔量Mi 3、计算各种纯原料的质量mi=MiXi 4、将各种原料的质量换算为百分比Ai
Sunny smile
特种陶瓷课件
三、混 料
混料的两种基本形式:
1)干混
2)湿混
混料时应注意的问题:
1)加料的次序 (用量多的两头加,用量少的中间加) 2)加料的方法
2、石膏模注浆成型方法

1)普通注浆成型:空心注浆成型和实心注浆成型 2)强化注浆成型:压力注浆、真空注浆、离心注浆等
Sunny smile
特种陶瓷课件
二、热压铸成型
这种成型方法借鉴了金属压铸成型的工艺思路, 利用石蜡的高温流变特性,对陶瓷石蜡流体进行压力 下的铸造成形。
1、成型工艺
蜡浆制备 热压铸机成型 高温排蜡

手动压制
Sunny smile
特种陶瓷课件
Sunny smile
特种陶瓷课件
1、加压方式和压力分布
普通压制成型不能用于成型高而细的产品 适合压制高度为0.3~60mm,直径为5~50mm形状简单的制品
Sunny smile
特种陶瓷课件
2、加压速度和保压时间


加压过快,保压时间过短,气体不易排出; 加压慢,保压时间过长,生产效率低;
特种陶瓷课件
特种陶瓷工艺学 ——特种陶瓷成形方法
Sunny smile
特种陶瓷课件
第一节
一 、配料计算
配料计算与制备
混合料配方的计算的两种方法: 1)根据已知的化学计量式的配料计算
方法:通过化学分子式计算出各原料的质量百 分组成
2)根据坯料预定化学组成进行坯料计算。
二、配料制备
Sunny smile
适用于不溶于酸、易水解的物料。
2)通过有机表面活性物质的吸附
与酸起反应的瘠性物料可以通过有机表面活性
物质的吸附,获得悬浮泥浆 。
Sunny smile
特种陶瓷课件
第二节 注浆法成形
一、石膏模注浆成型
1、石膏模注浆成型工艺
泥浆
流动性好、稳定性好、 触变性小、含水量少、 细度合适、渗透性好、 脱模性好、气泡少
优点:
生产过程简单,致密度高,制品尺寸精确,表面质 量高,设备机械化、自动化程度高,可以实现连续化生 产。
特种陶瓷课件
塑化机理
1)无机塑化剂
加水后形成带电的粘土-水系统,使其具有可塑 性和悬浮性。
2)有机塑化剂
①在水溶液中生成水化膜,对坯料表面有活性作用; ②有机高分子被坯料的粒子表面所吸附,把瘠性粒 子粘结在一起 。
Sunny smile
特种陶瓷课件
五、造粒

造粒:在很细的粉料中加入一定塑化剂,制成粒 度较粗,具有一定假颗粒度级配、流动性好的混 合料。 一般造粒法 加压造粒法
棒和管材的挤压成型
Sunny smile
特种陶瓷课件
二、轧膜成型
原理
将坯料拌以一定量的有机粘结剂和溶剂,通过粗
轧和精轧成膜片后,经冲切工序制成所需的坯件。
轧膜成型原理图
Sunny smile
特种陶瓷课件
轧膜成型的工艺流程
陶瓷粉料
增塑剂
混合,搅拌
粗轧
精轧
冲片

特点
适合生产1mm~0.05mm的薄片制品;工艺简单、 生产效率高、膜片厚度均匀;制品横向收缩大,易出现 变形和开裂 。
Sunny smile
特种陶瓷课件
1)石蜡料浆的制备
(万孔筛余2-3%,含水≤0.2%) 粉料 (0.4~0.7%) 表面活性物质 具有良好的稳定 性、可铸性;合 适的收缩率
加热 (70~80℃)
真空脱气
蜡浆
(12~16%)石蜡
Sunny smile
特种陶瓷课件
2)热压铸机
在压缩空气作用下 充型,保压冷却, 脱模。
3)湿法混合时的分层 (烘干后,再混合,然后过筛)
4)设备专用
Sunny smile
特种陶瓷课件
四、 塑 化
塑化:
利用塑化剂使原来无塑性的坯料具有可塑性 的过程。
塑化剂:指使坯料具有可塑性能力的物质。
1)无机塑化剂:粘土等(用于传统陶瓷) 2)有机塑化剂: 粘结剂(如聚乙烯醇)
有机塑化剂
增塑剂(如甘油)
溶剂 (如无水乙醇)
Sunny smile
特种陶瓷课件

塑化剂选用和加入的原则
1)在保证坯料一定可塑性的条件下,尽可能减 少塑化剂的用量。 2)选用塑化剂时,需考虑塑化剂在烧结时排除
的难易和排除温度等因素。
3)成型方法、坯料性质、制品的性能要求,以
及塑化剂的性能、价格及其对制品性能的影响;
Sunny smile
Sunny smile
特种陶瓷课件
第四节
压制成型
压制成型是将坯料加入到模具中,在压机上压 成一定形状的坯体的方法。
一、坯料性能要求
颗粒大小及分布
流动性
容重
压缩比 结合性
Sunny smile
特种陶瓷课件
二、干压成型
将粉料加少量结合剂,造粒,将造粒后的粉料 填充到金属模具中,施加压力,使之成为具有一定 形状和强度的坯体。
相关主题