宁德时代TPM实操
什么是TPM？
TPM，全称为Total Productive Maintenance，即全员生产维护，是一种通过全体
员工的参与和协作来最大化设备的效率和可靠性的管理方法。

TPM的目标是通过预
防性维护和员工自主维护，降低设备故障率，提高生产效率和产品质量，实现企业的可持续发展。

宁德时代与TPM
宁德时代是一家专注于新能源汽车动力电池的研发、生产和销售的公司，作为行业的领导者之一，宁德时代重视设备的可靠性和生产效率。

为了实现持续改进和提高生产绩效，宁德时代引入了TPM管理方法，并将其应用于生产实践中。

TPM的八大支柱
TPM的核心是八大支柱，每个支柱都有其特定的目标和实施方法，下面将逐一介绍。

1. 整体生产设备效率（OEE）提升
OEE是衡量设备利用率的重要指标，包括设备的可利用率、性能效率和质量合格率。

通过对OEE进行全面分析和改进，可以找出设备的瓶颈和改进空间，提高生产效率和质量。

2. 自主维护
自主维护是指员工参与设备维护和保养的活动。

宁德时代鼓励员工主动参与设备的日常维护工作，通过培训和激励机制，提高员工的技能水平和责任感，减少设备故障率。

3. 逐步完善维护计划
维护计划是指对设备维护工作进行规划和安排，包括预防性维护、定期维护和紧急维修。

宁德时代通过建立维护计划和优化维护流程，提高维护效率和设备可靠性。

4. 教育和培训
教育和培训是TPM成功实施的基础，宁德时代注重员工的技能培训和知识传承，通过内部培训和外部合作，提高员工的技术水平和维护意识。

5. 制定设备管理标准
设备管理标准是指对设备进行分类管理，并制定相应的管理标准和操作规范。

宁德时代建立了设备档案和管理制度，通过标准化管理，提高设备的可控性和稳定性。

安全环境是TPM实施的前提和基础，宁德时代注重员工的安全意识和安全培训，通过安全巡检和事故分析，提高工作环境的安全性和稳定性。

7. 优化生产工艺
优化生产工艺是指对生产流程进行改进和优化，以提高生产效率和产品质量。

宁德时代通过工艺创新和流程优化，不断提高生产工艺的稳定性和可靠性。

8. 提高设备可靠性
提高设备可靠性是TPM的最终目标，宁德时代通过设备改造和技术创新，提高设备的可靠性和稳定性，降低故障率和维修成本。

TPM实操案例：宁德时代的电池生产线
以宁德时代的电池生产线为例，介绍TPM在实际生产中的应用。

1. 整体生产设备效率（OEE）提升
通过对生产线的OEE进行分析，发现某些设备存在性能瓶颈。

针对这些设备，进行技术改进和优化，提高其性能效率，从而提高整体生产线的OEE。

2. 自主维护
宁德时代鼓励员工参与设备的日常维护工作，每个班组都设有专门的维护人员，负责设备的巡检和保养工作。

同时，组织定期的培训，提高员工的维护技能和责任感。

3. 逐步完善维护计划
宁德时代建立了设备维护计划，并制定了相应的维护流程和工作指导书。

通过对设备的定期检修和预防性维护，降低设备的故障率和维修时间。

4. 教育和培训
宁德时代注重员工的教育和培训，组织各类技能培训和知识分享活动，提高员工的技术水平和维护意识。

同时，鼓励员工参与技术改进和创新，提高生产效率和产品质量。

5. 制定设备管理标准
宁德时代对设备进行分类管理，并制定了相应的管理标准和操作规范。

通过对设备的档案管理和维护记录的归档，提高设备的可控性和稳定性。

宁德时代注重员工的安全意识和安全培训，设立安全管理岗位，负责安全巡检和事故分析。

通过改善工作环境和提高员工的安全意识，确保生产过程的安全性和稳定性。

7. 优化生产工艺
宁德时代不断优化生产工艺，提高生产效率和产品质量。

通过工艺创新和流程优化，降低生产成本和提高市场竞争力。

8. 提高设备可靠性
宁德时代通过设备改造和技术创新，提高设备的可靠性和稳定性。

通过引进先进的设备和技术，降低设备的故障率和维修成本，提高生产效率和产品质量。

结语
TPM是一种有效的设备管理方法，宁德时代通过引入TPM，并将其应用于生产实践中，提高生产效率和产品质量，实现了可持续发展。

TPM的八大支柱为企业提供了
具体的目标和实施方法，通过全员参与和协作，实现设备的最大化利用率和稳定性。

宁德时代的TPM实操案例为我们提供了一个具体的参考，展示了TPM在实际生产中的应用和效果。

希望通过本文的介绍，能够增加对TPM的了解和认识，为企业的生产管理提供有益的参考和借鉴。