不符合要求。
V
4
可焊性
炉温在250-270C状态下，浸锡时 间：1.5〜3S,观察引脚吃锡率〉95%以上。
浸锡 试验
经浸锡试验后，吃锡不良（吃 锡率小于95%）。
V
电容检验标准
文件名称电容检验标准文件编号页码2of2版本A/ 0
序 号
检验 项目
接收标准
检验工
具及 方法
缺陷描述
缺陷等级
致命 (CR)
严重
(MA)
轻微
(Ml)
5
电气 特性
电容量：在1KHZ条件下测试， 容量在规定偏差范围内。
LCR电 桥测试
仪
不符合要求。
V
损耗角正切值：在1KHZ条件下 测试损耗角正切值符合设计要求。
不符合要求。
V
耐压：电容器在室温下承受施加 于引脚间的，其值为2UR（额定电压）， 时间：60S的直流电压，漏电流设定1mA，无击穿现象。
小时，满足：
1） 损耗角正切值不大于原规定值2
倍；
2）容量变化不超过30%
不符合要求。
V
8
密封和 加热试 验
将未通电的电容器放置于烘箱
（需分散），在85C状态下恒温烘烤1小时，观察试验期间，电容不得出现 浸渍剂或填充料泄漏现象，电容器也 不得成为开路，试验后重新测试电容 器的容量、损耗角正切值符合原规定 要求。
主体有封装不良、表面不平。
V
引脚无发黑氧化、吃锡良好。
弓1脚有氧化、吃锡不良。
V
电容本体不能有破裂，表面涂覆 层脱落、露芯现象。
电容本体破裂，表面涂覆层 脱落、露芯现象。
V
3
结构
主体直径、长度、脚径符合设计要求。
电容脚长、脚径尺寸正确。
卡尺
试装
主体直径、长度、脚径不符 合设计要求。
V
与PCB试装符合要求。
耐压测 试仪
有击穿现象。
V
6
高温储
存试验
将未通电的电容器放置于烘箱，
在100C土5C状态下恒温烘烤96小 时，恢复16小时，测试：
1） 损耗角正切值不大于原规定值2倍；
2）容量变化不超过20%
电烤箱
LCR电
桥测试 仪
漏电流 测试仪
不符合要求。
V
7
耐久性
将未通电的电容器放置于烘箱， 在100C±5C状态下恒温烘烤1000
同一个规格型号混有其它 规格型号。
V
2
外观
主体规格，极性丝印清晰可辨认。
目视
无法辨认。
V
引脚不能有弯曲成螺旋状、折痕 现象。
引脚有弯曲成螺旋状、折痕 现象。
V
引脚无断裂现象。
引脚有断裂现象。
V
主体划伤、碰痕现象。
主体有划伤、碰痕现象。
V
引脚不能有脱落现象。
引脚有松动、脱落现象。
V
主体不能有封装不良，表面不平现象。
不符合要求。
V
1、本检验标准未尽项目，需检验时可参照行业标准、国标或工程技术文件要求。当检验标准的检验
备 注项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
2、 高温储存试验、耐久性、密封和加热试验，按5批次作一次抽取实验（数量：3-5pcs）。
参照标准
1、GB/T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
序 号
检验 项目
接收标准
检验 方法及
工具
缺陷描述
缺陷等级
致命
(CR)
严重
(MA)
轻微 (MI)
1
包装
包装必须有标识，外标识与实物 一致。
目视
外标识与实物不一致。
V
包装箱不能有破损、脏污现象。
包装箱有破损、脏污现象。
V
同一个规格型号不能有混料现 象。
电容检验标准文件名称电容检标准生效日期页码
1of2
使用状态
文件编号
版本
A/ 0
审核
拟定
目的
确保本公司电子兀器件---电容品质符合客户要求。
范围
适应于电子兀器件---电容进料入库检验。
抽样标准
MIL-STD-105E单次H级正常检验；CR=0;MA=1.0;Ml=2.5。
检验环境
在正常光源条件下，距离30cm远检验，以及适宜的角度检验产品。