第一章前言一、工程概况本工程为##厂房工程，基础埋深底标高为-2.00 m，挡土墙高为4.00—12.00m。

沿挡土墙长度方向2.00m间距设置混凝土柱。

各道锚杆拉力设计值详见原图，轴力锁定值为0.8倍拉力设计值。

二、设计中主要考虑的问题根据现有资料及现场踏勘资料，在本设计中重点考虑了如下问题：1.锚索的锚固土层为强风化砂质泥岩及强风化砾岩，土体强度高，成孔困难。

2.甲方未提供场地内及挡土墙附近地下管线及地下障碍物分布情况。

3.边坡采用自然放坡且高度较大，锚索施工从上往下逐层施工，而挡土墙需等锚索施工完后从基础往上施工。

三、编制依据1、甲方提供的相关资料及现场实际情况；2、中国建筑设计研究院（集团）出具的本工程相关图纸；3、国家及行业颁布的施工规范及规程3.1 建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)；3.2 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)；3.3岩土锚杆(索)技术规程(CECS22:2005)3.4 工程测量规范(GB50026-2007)；3.5 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；3.6 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)；3.7预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2010）；3.8建筑工程资料管理规程（DB11/T695-2009）4、国家及北京市颁布的相关法规4.1 建设工程安全生产管理条例国务院第393号令；4.2 北京市建设工程施工现场管理办法政府令第72号；5、我院贯彻ISO9001标准制定的《质量手册》及质量保证体系的相关文件。

6、我院环境管理体系的相关文件。

四、工程地质及水文地质条件本工程工程地质水文条件详见勘察报告。

第二章预应力锚索设计一、预应力锚索设计■方案选择根据甲方提供的资料及现场考察，挡土墙紧邻原有热力管线基础且土质坚硬，成孔困难。

本工程预应力锚索成孔拟采用美国生产的英格索兰专用岩石钻机成孔，成孔直径150mm，预应力锚索采用1860级直径15.2mm高强钢绞线。

■锚索设计设计参数如下：锚杆成孔直径150mm；土体与锚固体摩擦力150Kpa。

各道锚杆拉力设计值详见原图，轴力锁定值为0.8倍拉力设计值。

第三章施工一、施工准备及部署■主要施工人员及设备计划●支护工程1. 施工人员成孔：12人灌注： 6 人2. 施工机械设备英格索兰钻机：2台注浆机：2台搅浆机：2台空压机：2台■其它准备1. 落实解决场区三通一平，会同甲方解决工地食宿问题。

2. 协同甲方妥善处理支护结构范围内地下管线和构筑物，必要时应明挖暴露确定其准确位置。

3. 落实所需各种材料，根据需要组织部分材料进场。

提前进行钢绞线加工。

4. 组织施工人员熟悉施工方案及有关规范规程。

5. 对施工人员进行安全责任教育。

6. 根据施工图纸、总进度计划、劳动力规模划分预应力锚杆的作业流水段，与土方挖运专业队协调、配合。

7. 施工用水：考虑施工中的各工序穿插进行，施工用水需2吋管径水源2处，即可满足施工用水要求。

8．施工用电: 正常施工条件下,用电容量200千瓦时。

二、预应力锚索施工■施工流程施工准备→测量放线→确定锚索位置→钻机就位→钻至设计深度→预应力锚索施工→挡土墙施工→养护→锚索张拉、锁定→竣工验收。

■锚杆施工（一）锚杆成孔、张拉设备成孔设备：英格索兰钻机注浆设备：注浆泵张拉设备：YC系列千斤顶（二）人员配备锚杆加工：6人钻孔人员：10人注浆人员：6人锚杆张拉：6人（三）施工工艺制作水泥浆钻机成孔至设计深度→插送钢绞线→浇灌水泥浆→拔套管→补浆→施工混凝土挡墙→安装锚具→张拉→锁定。

（四）锚杆成孔、杆体制作1. 锚杆施工根据设计倾角进行调整定准孔位后方可成孔，锚杆水平、垂直方向孔距误差不大于100mm。

2. 锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的500㎜。

3. 锚杆杆体制作前对进场材料进行复检。

合格后方可使用，杆体制作应在现场平坦、坚实地面进行。

4. 根据设计杆体长度下料，下料尺寸误差不大于10cm。

下好的钢绞线必须顺直排列，沿杆体轴线方向每隔2.0m设置一个隔离架，并用火烧丝将锚索与隔离架捆扎牢固。

自由段内杆体涂抹润滑黄油后套软塑料管，两端用铅丝扎紧并密封，形成双层防腐。

杆体下端用编织袋扎紧，以使顺利下入孔底。

5. 杆体安放前，把注浆管(6"塑料管)插入隔离架中心孔，出浆口距孔底30~50cm，然后下入孔内，中途遇阻时，可适当调整提动杆体再重新下入。

如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔。

6. 插入杆体时，孔口预留长度≥1.0m。

（五）注浆1. 注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆施工进行二次常压注浆，直至注满锚孔，孔口返出水泥浆为止。

2. 注浆材料选用水灰比为0.4~0.5的纯水泥浆，强度等级M20,用P.S.A32.5水泥加水搅拌而成，施工前必须对进场材料进行原材试验，合格后方可使用。

选用BW—250注浆泵进行注浆。

3. 浆液要搅拌均匀且搅拌时间不小于2分钟，浆液随用随搅，不得有灰水离析现象，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液。

4.注浆后不得随意敲击杆体，也不得在杆体上悬挂重物。

5. 注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。

6．浆体强度检验用的试块每30根锚杆不应小于一组。

（六）锚杆锚具和注浆材料的检验为保证锚杆的质量，严把钢绞线、水泥和锚具等材料的检验关，严禁使用劣质产品。

（七）锚杆施工与土方、挡土墙配合措施由于本工程自然地势起伏较大，锚杆布置起伏错落，十米高的挡土墙也不适宜一次成形。

锚杆施工从上往下，挡土墙施工从下往上。

需等待锚杆施工完后才能进行挡土墙施工。

每一步土方都需按照锚杆的布置标高下返30~40㎝开挖锚杆施工作业面。

每步土方开挖时必须抄测标高，防止开挖超挖或少挖，并且在锚杆布置标高变化处需考虑钻机作业面的要求，局部可能需要二次开挖或回填。

在挡土墙施工过程中必须跟随挡土墙施工进度及时按设计标高安装锚索。

挡土墙养护至强度的75%时才可张拉锁定锚索。

（八）锚杆施工与周边、地下构筑物的关系及措施根据现有资料，就深度而言，上部周边管线对锚杆施工的影响不大。

如果锚杆施工遇到地下障碍时，不能强行钻进，当探明障碍物后，可适当调整锚杆孔位及角度以避开管线等障碍。

（九）张拉和锁定1、锚头台座的承压面应平整，并与锚杆轴线方向垂直。

2、锚杆张拉前应对张拉设备进行标定。

3、注浆体和混凝土台座的抗压强度值应大于15Mpa，（至少7天的养护时间），方可进行张拉。

4、锚杆张拉应有序进行，张拉顺序应考虑邻近锚杆的相互影响。

5、锚杆正式张拉前，应取0.1~0.2倍轴向拉力设计值对锚杆张拉1~2次，使杆体完全平直，各部分接触紧密。

6、锚杆应采用符合标准和设计要求的锚具。

7、锚杆张拉至1.05~1.10倍轴向拉力设计值时，对岩层、砂性土层保持10min，对粘土层保持15min，然后卸荷至锁定荷载设计值进行锁定。

8、锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。

（十）试验本工程邀请有资质的第三方对锚索进行验收试验，并按程序出具试验报告。

■施工注意事项1、钻机就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正。

2、按设计要求正确组装锚杆，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质量。

3、按设计要求严格控制水泥浆水灰比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。

4、根据所用锚杆类型正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设备，保证张拉数据准确可靠。

5、锚杆的非锚固段及锚头部分要及时做防腐处理。

三、工期施工工期暂定为30天。

本工期为正常施工所需工期，如现场扰民问题及不可预见等问题较严重时，工期可做适当调整。

为了加快施工进度，缩短工期，施工采取以下保证措施：1、合理安排施工水流段各工序间衔接紧密。

2、做好材料计划、供应工作及机械设备检验维修工作，避免因材料供应不及、机械设备停修造成误工、误时。

3、加强管理，精心组织施工，确保工期，力争提前完工。

第四章各项管理措施一、技术资料管理技术资料真实、齐全、字迹清楚工整、表格使用正确，填写格式、内容符合要求，签字手续齐全，及时收集整理，分门别类装订组册。

二、质量保证措施1、严格施工组织设计与技术方案的审批工作工程开工前项目负责人编制施工组织设计经公司审批后报监理同意实施。

施工方案实施中优化总结，保证施组及方案对工程的指导作用。

2、严格技术交底制度施工过程中，包括技术交底、施工组织设计交底、各分项工程技术交底，做到先交底后施工，保证工程质量。

工程现场根据工程质量的运行状态，及时总结质量工作，制定奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。

3、严格执行自检、专检、交接检制度在过程施工中严格执行自检、专检、交接检制度。

分项工程完成后，由质量负责人组织验收，并上报监理验收。

4、严格控制材料进场材料、物资严格按照我单位体系文件要求进行控制。

材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便追溯。

三、文明安全施工措施■安全施工措施1. 严格执行ISO18000安全管理体系，现场认真贯彻落实“安全为了生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度。

2. 现场成立文明安全施工领导小组，由本项目负责人任组长，根据我院制定的文明安全施工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任制。

3.布置任务时要进行详细的安全技术交底，做好记录。

施工中严格执行安全操作规程。

4. 施工现场禁止吸烟；进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。

■临时用电措施1. 严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。

2. 做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。

3. 所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。

4. 电工要做好值班及维修日记。

5. 所有临时用电均应从甲方指定的配电箱接出，应采用TN-S供电系统。

6. 现场作业区及生活区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。

7. 现场使用经国家有关部门认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。

8. 施工现场所有电缆采用检查无破损、龟裂，符合标准的电缆。

9. 每个临时配电箱必须安装灵敏度符合要求的漏电保护器。

■机械管理措施1. 严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。

2. 所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。

3. 对操作手做安全技术交底，并做好记录。

4. 所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。