距离、相间距离要合乎技术要求。
6、引线的焊接质量或压接的质量要合乎要求，包扎
引线焊接或压接点时要去除毛刺、磨光加锡箔纸然后
进行包扎。
7、变压器注油前，变压器油做简化试验、色谱分析。
做油耐压试验、介质损失角试验。
1、真空干燥罐抽真空干燥的时间、维持真空度记录。
四
干燥
2、干燥的时间、温度、湿度、绝缘电阻记录
3、器身干燥后的各部紧固与处理
1、变压器整体密封油压试验，无渗油现象。变压器
注油后静止时间合乎规定，将气放尽。
五
型式试验
2、噪音试验 3、振动试验（有要求时）
4、温升试验
5、雷电冲击试验（有要求时）
序
零部件或
号
工序名称
监造内容
6、操作波试验（全波及截波试验数据）
7、交流耐压试验
8、空载试验
9、负载试验
7、温度计（信号温度计、Pt100）
8、瓦斯继电器(厂家、型号)
1、线圈垫块、内外撑条应上下对齐
2、各线圈套装紧实
3、引线支架、铁心是否牢固
4、铁芯夹件绝缘良好、铁芯油道、线圈油道畅通、
铁芯叠片无毛刺、接缝整齐合乎技术要求，铁芯一点
接地良好，铁芯柱用玻璃丝粘带捆绑牢固可靠，无穿
三
总装配
芯螺栓。 5、各部分绝缘距离特别是线圈和无载调压引线对地
5 出厂试验
（1）监造人员按照国家、行业对变压器出厂试验标准进 行监督，发现漏项、超标准项目，做好记录（影像记录）， 及时与厂家沟通，汇报公司领导，确保产品质量。
（2）主变压器出厂试验，生产技术部派专工参加，进行 全试验过程监督。
6 包装和发货
包装前，监造人员将清点批次出货具体数量、检查设计 规格。确认包装方式、搬运方法和运输工具能保证设备在运 输过程中不会造成损坏。主变压器运输要安装冲撞记录仪， 必要时随车押运。
引线焊接或压接点时要去除毛刺、磨光加锡箔纸然后
进行包扎。
7、变压器注油前，变压器油做简化试验、色谱分析。
做油耐压试验、介质损失角试验。
1、真空干燥罐抽真空干燥的时间、维持真空度时间
四
干燥
记录。 2、干燥的温度、绝缘电阻记录
3、器身干燥后的各部紧固与处理
1、变压器整体真空注油、变压器真空注油后静止时
间合乎规定。
五
型式试验
2、噪音试验
3、振动试验
4、温升试验
序
零部件或
号
工序名称
监造内容
5、雷电冲击试验
6、操作波试验（全波及截波试验数据）
7、感应耐压试验
8、空载试验
9、负载试验
10、局部放电试验
1、绝缘电阻测试
2、直流电阻测试
3、变压比试验
4、介质损失角试验
5、变压器线圈变形试验
6、有载调压开关过渡波形试验
2、各线圈套装紧实
3、引线支架、铁心是否牢固
4、铁芯夹件绝缘良好、铁芯油道、线圈油道畅通、
铁芯叠片无毛刺、接缝整齐合乎技术要求，铁芯一点
接地引出处良好，铁芯柱用玻璃丝粘带捆绑牢固可
三
总装配
靠，无穿芯螺栓。 5、各部分绝缘距离特别是线圈和有载调压引线对地
距离、相间距离要合乎技术要求。
6、引线的焊接质量或压接的质量要合乎要求，包扎
九 箱变整体密封 3、箱变铁皮厚度符合要求，有足够机械强度。
4、箱变壳内外焊接良好，在箱变外壳对角线位置设
置两个接地联接点。
5、喷防锈漆均匀、美观，漆的质量符合规定要求。
4 进度控制
（1）根据双方签订的设备采购合同和往来函件所规定 的交货期要求，随时掌握监造设备设计、排产、加工、装配、 试验及包装发运的进展情况，督促制造单位按合同要求如期 履约。当实际工期与合同工期不一致时，及时与厂家进行协 调并立即将具体情况汇报相关领导。
2 监造依据
（1）相关国家标准、行业标准及其他行业通用规定； （2）设备采购合同及其技术协议等； （3）生产厂家的工艺文件（含标准）； （4）三方或双方的会议纪要； （5）制造厂家的生产进度计划、质量计划、质量检验计 划和售后服务计划等； （6）产品质量监控引用规则和标准； （7）设计图纸。 3 监造项目 3.1 主变监造项目
组合电器（包括 报告、合格证及安装使用说明书。
真空开关、隔离 2、安装在箱变高压室内设备带电相间距离、对地距
七 刀闸、保险管、 离符合国家标准。
弹簧机构及五防 3、高压铜母排相间、对地距离满足绝缘及电缆接线
装置）
空间要求，要满足载流量及机械强度要求。
4、铜母排要加塑套
1、干式变压器检查及验收，试验项目符合国家规定。
7 监造报告
监造工作完成后，监造人员要提供整个监造过程的监造 报告（影像资料）。
2、UPS 电源的检查与试验。
3、低压断路器质量可靠，动作灵活。套。 4、通讯智能装置检查及验收
5、二次接线清洁、整齐、完善。
6、互感器、电压、电流表计、小空开等要符合国家
技术标准。
1、高、低压室门的密封应良好。配锁要牢固、可靠、
好使用。
2、箱顶部下雨不能存水，以免漏雨发生事故。
附件：
主变压器、箱式变压器监造大纲
1 监造目的
为了促进和严格把控好主变压器（以下简称：主变）、 箱式变压器（以下简称：箱变）的质量，使制造单位按照合 同要求如期履约，从原材料、工厂生产、检测试验、包装直 到运输到电站的全过程进行质量监控，以确保主变、箱变的 质量，达到预期的目的，特进行驻厂监造工作。
（2）监造人员每天应以电话和电子邮件的方式，向项目 单位和指定的相关领导汇报设备制造过程中有关质量、排产、 进度、试验、发货等执行情况，以及厂家的动态情况，以使 项目单位和相关领导及时、准确的了解和掌握设备生产的进 展情况，便于统筹全局；
（3）监造人员应妥善并完整的将监造信息、厂家排产计 划、变更材料、发货计划等保存起来并作为监造资料上交项 目单位。
即在真空条件下是否变形。
3、变压器油箱外壳焊接质量的检查，防锈漆喷涂要
均匀、美观。
4、各部连接管道焊接、散热器焊接质量符合要求，
七
变压器器 油箱外壳
外观美观，焊渣要清干净。 5、变压器出厂前必须做整体组装（包括散热器），
强调做温升试验。因为变压器厂有不组装散热器的现
象，意味着温升试验未做，现场管道因尺寸误差连接
10、干式变压器局部放电试验
11、变压器试验前后的油中气体及含水量分析结果
1、绝缘电阻测试
2、直流电阻测试
3、变压比试验
4、介质损失角试验
六
常规试验
5、泄漏 试验
6、耐压试验
7、采变压器油样做色谱分析
8、温度计、压力释放阀、瓦斯继电器、油位计、无
载开关等应有变压器厂的校验报告。
1、组合电气设备质量优良，动作可靠灵活，有试验
查
4、铜线（厂家、无氧铜含铜量、型号）
5、绝缘纸、绝缘纸板（厂家、型号、厚度）
6、白布带、绝缘纸带、玻璃粘丝带、锡箔纸
7、钢材（牌号、厂家）
1、蝶阀(真空式或其他)
2、套管、（全瓷式或环氧树脂浇筑式）
3、压力释放器(5kPa)
二
合格证或验收报 4、无载调压开关
告
5、散热器
6、油枕（包括油位计、呼吸器）
不上，造成返工。
6、变压器运输前，各种附件、设备、备件、专用工
具要包装牢固，各种试验报告、图纸、设备说明书、
合格证等要齐全。
3.2 箱变监造项目
箱变监造项目表
序
零部件或
号
工序名称
监造内容
1、化学、物理、电气性能分析
2、矽钢片、（厂家、厚度、导磁率、冷轧有趋向、
合格证）
一
原材料进出厂检 3、绝缘油等（厂家、牌号）
六
常规试验
7、泄漏 试验
8、耐压试验
9、采变压器油样做色谱分析。
10、温度计、压力释放阀、瓦斯继电器、油位计、有
载开关等配件都有变压器厂的校验报告。
11、型式试验和常规试验报告清晰、齐全，正确无误。
12、变压器试验后采油样做色谱分析，判断器身内有
无故障。
1、变压器做油压密封试验，是否有渗油现象。
2、变压器抽真空外壳、散热器、油枕做变形试验，
主变监造项目表
序
零部件或
号
工序名称
监造内容
1、化学、物理、电气性能分析
2、矽钢片、（厂家、厚度、导磁率、冷轧有趋向、
合格证）
一
原材料进出厂检 3、绝缘油等（厂家、牌号）
查
4、铜线、（厂家、无氧铜含铜量、型号）
5、绝缘纸、绝缘纸板（厂家、型号、厚度）
6、白布带、绝缘纸带、玻璃粘丝带、锡箔纸
7、钢材（牌号、厂家）
1、蝶阀(真空式或其他)
2、套管（油浸电容式、干式电容式、全瓷式）
3、压力释放器(55kPa)
二
合格证或验收报 4、有载调压开关（CMD 型）
告
5、散热器
6、油枕（包括油位计、胶囊式或波纹式）
7、温度计（信号温度计、线圈温度计、Pt100）
8、瓦斯继电器(厂家、型号)
1、线圈垫块、内外撑条应上下对齐