第1章 6万空分装置正常开车开车前的准备(1)仪控及DCS系统空压机、汽轮机、增压机、膨胀机组、液氧泵、冷箱及空分其它设备的各监测仪表调校准确且投用，联锁、报警系统动作灵敏并投用，检查各调节仪表的设定值正确并置手动状态；DCS、ITCC系统运行正常。

(2)外供高中低压蒸汽、循环水、仪表空气、密封气满足装置启动要求，各换热器循环水供应正常。

(3)空压机①空气过滤器STR01100可随时投用。

②压缩机的入口导叶HIC018085和放空阀的控制处于手动状态，导叶关闭、放空阀全开。

(4)增压机①入口导叶HV018285、HV018286关闭，防喘振阀HIC018236、HIC018261打开，中抽阀V01233、出口放空阀关闭。

②打开增压机入口充气阀V01245，机组入口压力稳定。

③机组在ITCC或现场复位。

④机组密封气投用。

⑤增压缩机做好启动准备。

(5)预冷系统①水冷塔底部具有一定的液位，氨蒸发器、常低温水泵可随时可启动。

②打开V01143、V01142，向水冷塔注水，液位到70％，关闭V01142并将LICA01142在DCS上投入自动。

(6)分子筛系统分子筛程序和蒸汽加热器做好投运准备，可以随时投用。

(7)冷箱、各机组密封气投用、压力正常（包括液氧、液氮泵）。

装置启动时，密封气由仪表空气压缩机提供；正常运行时的密封气来自分子筛后的干燥空气。

①冷箱密封气污氮气：先有仪表空气代替，则打开V01518，正常后转用污氮气；②压力点PI01300显示冷箱部位的压力，冷箱内压力应保持在250 –350Pag左右。

(8)检查确认各阀门处于关闭状态。

(9)所有安全阀校验合格，并投用。

(10) 操作规程、运行记录、交接班记录等各种记录、表格等准备齐全。

(11) 所有设备启动前的准备工作完成，可以随时投用。

(12) 所有机械设备（主空压机、汽轮机、透平膨胀机、冷却水泵、低温泵等）都根据各自的技术操作规程的要求做好启动准备工作。

(13) 打开所有换热器底部的排污阀，检查是否有泄漏现象。

(14) 开车用的各种工器具准备齐全。

装置的正常启动一拖二机组的启动（1）投用空气过滤器。

（2）严格按照《一拖二机组技术操作规程》启动机组，使排气压力满足工艺要求。

空气预冷系统的投用（1）各项准备工作就绪后，打开各压力表和液面计根部阀，将其投用。

（2）启动常温水泵①向空冷塔内缓慢送气，待塔内压力上升到≥ MPa，稳定后，按以下操作。

②开泵进口阀V01122 (或V01123)、排气阀V01166（或V01167）和V01161（V01162）将泵体的气体排出，然后关闭排气阀。

③按“启动”按钮，启水泵P01101 (或P01102)、出口阀V01130 (或V01131)、调节阀V01134，向空冷塔中部供水。

控制FIC01134流量在600 m3/h左右，当液位计LICA-01138指示接近正常值（1700mm）时，开V01137、V01139、V01141阀，并保持LICA01138液位于1700mm左右。

④随着冷却水泵的启动、空冷塔液位的变化，手动调节LICA01138，液位稳定后将LICA1138投自动。

（3）启动低温水泵①开泵进口阀V01124 (或V01125)，开排气阀V01168（或V01169）和V01163（V01164）将泵体的气体排出，然后关闭排气阀。

②按“启动”按钮，启水泵P01103 (或P01104)。

开阀V01119，开出口阀V01132 (V01133)，开阀V01112、V01113，V01135、V01111。

向空冷塔上部供水，FIC01135流量控制在150 m3/h左右，调整V01111使LICA01111为900mm，然后将V01111阀投入自动。

稍开阀V01165，同时保持水冷塔的液位LICA01142在1600mm左右。

此时还要调大V01138阀开度，保持空冷塔的液位LICA01138在1700mm左右。

③当出口水温度不能达到低于10℃的要求时，投入氨蒸发器，投入氨蒸发器时，先开V01118阀，后开V01117阀，关V01119阀。

④开V01116、V01121、V01115、V01120，缓慢打开V01102往氨蒸发器送液氨，用V01106阀调整PIC01106在左右。

（4）开V01146阀，向水冷塔供气，同时调整空压机出口压力，使其保持稳定。

分子筛及加热器投用（1）微开V01241与后导淋阀V01260暖管和预热加热器，随着温度的升高，逐渐开大V01241，打开V01261、V01262投用疏水器ST01261、ST01262，逐渐关闭导淋阀V01260。

控制蒸汽压力PICA01241约为。

（2）开阀V01222（V01223）、V01203（V01204），为MS01201（MS01202）缓慢充气，当PI01201（PI01202）为时，关闭此阀门。

（3）通过DCS系统选择所要运行的吸附器，启动程序控制系统，分子筛系统开始运行，把程序转换为自动。

（4）逐渐打开V01231，使再生气流量控制器FIA01202设定53000m3/h并投自动。

（5）分析纯化空气中CO2含量合格后，开HV01217缓慢向增压机送气。

（6）温度控制①视分析纯化后空气中CO2和H2O含量是否合格，决定是否进行高温活化过程（分子筛刚出厂不需要活化）。

②再生气温度TIA01206 在 180°C左右。

③检查冷吹时TI01201/01202峰值。

（7）再生效果的调整分子筛的再生效果通过冷吹时TI01201/01202是否达到峰值约80℃左右来判断，如果冷吹温度达不到80℃，即分子筛再生效果较差时，应采取：一是适当的开大V01231，增加再生气的流量；二是适当的提高PICA01241设定值，增加加热蒸汽的流量，加大进分子筛的再生热量，提高再生效果。

（8）如果分子筛长时间停车后再启动时，至少需要运行1～3个周期，以保证吸附器得到良好的再生。

（9）投用水分分析仪AIA01204，测量蒸汽加热器后的露点。

（10）两只吸附器都再生完毕且合格后，视实际情况打开阀V01251，将仪表气源由外部供应切换为装置自身供应。

装置的干燥（1）干燥下、上塔、低压换热器，开吹除阀V01510、V01526、V01528、V01532、V01570、V01571、V01572、V01511，稍开低压板式换热器进口阀 V01381~V01387、V01301、V01390，对系统进行干燥，并检测露点合格后关闭各吹除阀。

（2）缓慢关小V01146，保持后部干燥用气量。

（3）液氮泵管线全开V01471、V01472阀，开吹除阀V01481、V01482、V01488、V01487，检测合格后关闭此阀。

（4）液氧泵管线全开V01441、V01442阀，开吹除阀V01452、V01451、V01458、V01457，检测合格后关闭此阀。

（5）粗氩塔开阀V01769、V01703、V01306、V01354、V01760、V01767、V01766、V01701、V01745、V01746、V01757、V01758。

检测出口气体合格后，关闭V01354、V01760 、V01767、V01766。

（6）精氩塔开阀V01702、V01764、V01309、V01310、V01761、V01762。

检测出口气体合格后，关闭V01764、V01761、V01762。

（7）注意事项：①一般来说，待AIA01201含量≤1ppm，可把气体导入冷箱加温吹除，当各吹除阀出口气体露点≤-65℃时，才能关闭吹除阀，结束吹除和加温。

②在加温流路的过程中，开关阀门要缓慢，既要避免压力下降，又要保证有足够供气量。

③严格控制上塔压力，避免上塔超压。

④在接通各系统流路时，必须先开吹除阀，再开入口阀，停止吹除时应先关入口阀再关出口阀。

⑤各处的露点合格后，可以结束冷箱的干燥，对增压机加载、启动膨胀机，空分塔开始启动。

增压机的加载增压机组高、低压段的加载操作需相互配合进行，同时应注意及时调整空压机的负荷。

逐渐提高各段的排气压力。

（1）将增压机导叶和回流控制器转换为手动操作。

（2）手动开大入口导叶HV018285，并逐渐关小回流阀FV018280，提高出口压力。

此时应使喘振点远离喘振曲线。

（3）手动开大入口导叶HV018286，并逐渐关小高压段回流阀，提高出口压力。

此时应使喘振点远离喘振曲线。

（4）低、高压段的加载调整要交叉进行，直到压力符合工艺设计要求。

（5）开V01233阀取工厂空气。

（6）当PI019260为时，开V01397充压，压力平衡后全开V01394阀，渐开V01305向下塔送气。

（7）根据实际运行状况调整机组，系统稳定后将其导叶和回流阀转换自动控制。

（8）监视下塔压力，调整进塔空气量，严防上、下塔超压。

膨胀机的启动（1）当增压机三级出口在左右，膨胀机可以启动。

（详细参见《膨胀机技术操作规程》）（2）膨胀机启动后随着进塔空气温度的降低，及时调整膨胀机的流量，使膨胀机保持最高的制冷量。

冷却冷箱内设备、管线合理分配各流路的气量，严格控制热端温差。

使膨胀机保持最大的制冷能力，并合理调整进塔空气量；(1)打通后部流路，冷却上、下塔、主冷等设备与管路。

(2)随着膨胀机起动，进塔气量将增大，及时调整空压机组的负荷，并密切监视上、下塔压力，严防其超压。

(3)膨胀机起动，塔内开始冷却，开V01519阀，应向冷箱充压，微开V01501、V01502、V01503，使冷箱内保持微正压。

(4)转换分子筛吸附器再生气源。

当来自冷箱内的污氮气流量能够满足分子筛再生要求和水冷塔正常工作的情况下，根据PIC01390压力，可逐渐开大V01230，逐渐关闭V01231，此时注意空压机排气压力，防止压力波动。

(5)在热端温差不增加的情况下，适当增加各流路的流量。

(6)为加快冷却速度，应最大限度地发挥膨胀机的制冷能力，及时调整膨胀机的运行工况。

(7)在整个冷却过程中应控制各部分温度，不要使温差太大。

(8)当主冷出现液体时，结束冷却阶段，开始积液。

积液及调纯冷箱内设备被进一步冷却，空气开始液化，主冷出现液体，上、下塔精馏过程开始建立，待冷凝蒸发器建立液氧液面，可开始调节产品纯度。

(1)液体的积累；①调整空压机、增压机的流量以满足精馏塔吸入空气量的增加，并保持其出口压力稳定，用入口导叶、回流阀和放空阀配合调整。

稍开不凝气排放阀V01570、V01571、V01572。

②此时视情况是否切断氩系统的流路。

③当下塔液位到200mm时，开排液阀V01527将液体全部排掉，检查洁净度，并做分析。

如发现液体中有杂质等物质，应连续排放液体，直到洁净为止。

④开V01301以保持下塔液空液位，当其稳定在500mm左右时，将LICA01301投入自动，当主冷E01316底部出现液体后，打开排液阀V01516、V01529将液体排掉，检查液体的洁净度，并做C2H2含量分析，直到分析合格为止，关闭排液阀。