南通航运职业技术学院船舶与海洋工程系毕业论文单面焊双面成型的工艺姓名：洪小兵学号：425051246班级：船体5052专业：船舶工程技术指导老师：李艳时间：2010.6.20目录摘要 (3)绪论 (3)1、焊接的概念 (5)2、焊接技术的应用和发展 (6)3、单面焊双面成型焊接的概念....................................................................错误！未定义书签。
4、舱单面焊双面成型焊接的分类 (7)5.板与板对接单面焊双面成型焊接工艺分析 (7)6、单面焊双面成型焊接的常见缺陷............................................................错误！未定义书签。
7、单面焊双面成型焊接质量差的原因分析 (10)7.1、电源自身因素 (11)7.2、工艺因素...........................................................................................错误！未定义书签。
7.3、操作因素...........................................................................................错误！未定义书签。
8、改进单面焊双面成型焊接质量差的措施 (12)8.1、焊前准备...........................................................................................错误！未定义书签。
8.2、焊接操作...........................................................................................错误！未定义书签。
9、焊接新工艺、新技术、新材料的应用与推广........................................错误！未定义书签。
结束语.. (13)参考文献..........................................................................................................错误！未定义书签。
单面焊双面成型的工艺洪小兵（南通航运职业技术学院船舶与海洋工程船体5052）摘要：世界钢及其它金属产量、品种的不断增长及其对制品质量、性能要求的日益提高，特别是随着我国的入世及世界制造加工基地向我国不断转移，作为工业缝纫和线（材料）的焊割机和焊丝、焊条的数量、质量和品位及其自动化生产水平，也将有很大提高。
不难预测，今后几年之内它们将会继续保持持续高速发展。
为适应国内外市场急速发展和激烈竞争的需求.制造业将以市场为目标，进行传统、通用产品的改造、产品结构的调整、质量认证和规范管理，组织化规模化、专业化、自动化的批量生产；同时加强对现代焊接技术的研究开发，特别是发展高效、节能、高性能、优质和多丝高速焊接设备、重大装备及其数字化控制技术和新焊接材料，取代进口，争取出口。
不论怎样的发展，焊接技术事一门不可取代的技术行业。
社会的发展再怎样的先进，自动化永远不可以能将一切焊接技术取而代之。
单面焊双面成型技术是手工焊接的一个代表，也是在以后的社会发展过程中不可消失的技术行业之一。
单面焊双面成型技术应用广泛，各个行业都有。
但是单面焊双面成型工艺也有自身的缺陷和弊端。
就此，我写下了本次毕业论文。
行业技术发展的日新月异，论文欠妥之处在所难免，欢迎给予指正。
绪论焊接技术是随着金属的应用而出现的。
金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
①熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。
熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。
大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。
例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率。
②压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。
常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。
多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。
同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。
许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
③钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。
焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。
焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。
这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。
现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。
被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。
在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。
焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。
未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源；运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。
另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。
焊接中单面焊双面成形焊接工艺是在接缝间隙处依靠控制熔池金属的操作技术来实现单面焊接,正、反双面成形。
焊接时随着电弧热源的稳定,液态金属熔池沿前线熔化,沿后端线结晶,高温液态熔池处于悬空状态，从而达到焊接技术的要求的方法。
是一门很难掌握的技术，所有的焊工，在掌握好了这一门技术后，对于其他焊接技术的要求可以说事轻车熟路，很容易掌握的。
把握单面焊双面成型技术，事我们为了以后能更好的在这一领域发展的前提和基础。
焊接技术是一门重要的金属加工技术,尽管焊接技术发展很快,自动化程度也越来越高,但手工电弧焊仍占有不可替代的地位。
尤其在小直径容器和管道的焊接方面,单面焊双面成形焊接技术的作用更显突出。
1、焊接的概念焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料【焊条或焊丝】将两块或两块以上的母材【待焊接的工件】连接成一个整体的操作方法。
焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种。
焊接（welding）GB3375-94《焊接术语》中指出，“焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式“。
从上述焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
2、焊接技术的应用和发展焊接技术的应用焊接是金属连接的一种工艺方法，也是一门综合性应用技术。
目前，随着中国经济的发展，中国作为“世界制造工厂”，那么焊接技术的应用是很广泛的。
随着焊接技术的发展和进步，焊接结构的应用越来越广泛，焊接结构几乎渗透到国民经济的各个领域，如工业中的石油与化工机械、重型与矿山机械、起重与吊装设备、冶金建筑、各类锻压机械等;交通运输业中的汽车、船舶、车辆、拖拉机的制造；兵器工业中的常规兵器、火箭、深潜设备；航空航天技术中的人造卫星和载人飞船等。
大到航天技术，小到生活中应用的电子机械东西，我们无处不得应用我们传统的焊接技术。
甚至对于许多产品，例如用于核电站的工业设备以及海洋资源所必须的海上平台、海底作业机械或者潜水装置等，为了确保加工质量和后期使用的可靠性，除了采用焊接技术外，难以找到比焊接更好的制造技术，也难以找到比只有通过焊接工艺才能确保这些机械结构满足其使用性能要求的更好的其他方法。
焊接方法以自身的优越性，确保了自身的不可代替性。
焊接方法不但易于保证焊接结构等强度的要求，而且相对来说工艺比较简单，加工成本比较低廉，所以焊接方法得到了广泛的应用。
焊接技术的发展在金属加工工艺领域，焊接属于连接方法之一。
焊接工艺发展历史虽然不长，但近年来焊接技术的发展是十分迅速的。
现代焊接技术的发展始于19世纪80年代。
目前工业生产应用的焊接方法却是19世纪末20年代初现代科学技术发展的产物。
科学技术的进步，为焊接的发展提供了理论基础和物质条件。
随着新焊接能源的开发和应用，新的焊接方法不断涌现，推动了焊接技术的应用范围不段扩大。
而一些高、精、大型产品制造的高要求，又有力地推动了焊接技术的发展。
迄今为止，焊接技术已发展为一门独立的学科，在能源、交通、建筑，特别是在机器制造部门中，已成为不可缺少的工艺方法，并将发挥越来越大的作用。
3、单面焊双面成型焊接的概念单面焊双面成型操作技术是采用普通焊条，以特殊的操作方法在坡口的正面进行焊接，焊后保证坡口正反两面都能得到双面成型焊缝的一种操作方法。
是一项在压力管道和锅炉压力容器焊接中，焊工必须掌握的操作技术。
4、单面焊双面成型焊接的分类单面焊双面成型焊接方法主要有断弧焊法和连弧焊法两种。
⑴断弧焊法是通过控制电弧的不断燃烧和不断灭弧的时间以及运条动作来控制溶池形状，溶池温度以及溶池中液态金属厚度的一种单面焊双面成型机理。
主要是靠电弧的穿透力和溶池的表面张力以及电磁收缩力，当电弧穿透坡口间隙后熔化坡口两侧和前一个溶池，从而形成一个新的溶池。
通过熄弧和溶池的表面张力来控制溶池温度，形状和位置。
由于这种方法使溶池前方出现了一个大于破口间隙的溶孔，渣气均能有效的保证正，背面熔缝溶池。