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不同的加工方法可能达到的尺寸精度及表面粗糙度


--毛坯面:铸、锻、轧等表面清理,无需进行机械加工的表面; --用任何方法获得的加工表面,如 Ra 的最大允许值为 3.2um; --用除去材料方法获得的加工表面,如 Ra 的最大允许值为 3.2um; --用不除去材料方法获得的加工表面,如 Ra 的最大允许值为 3.2um; --用除去材料方法获得的加工表面,如 Ra 的最大允许值为 3.2um;Ra 的
续表
钻孔
扩孔
铰孔
镗孔
金刚镗孔 插削
拉削 刮削 锉削 气割加工 焊接加工 插齿 攻丝 套丝
粗钻 精钻 粗扩 精扩 粗铰 精铰 粗镗 半精镗 精镗(浮动镗) 精密镗 粗插 精插 粗拉 精拉 25mmX25mm 手工锉
用丝锥 用板牙
IT13~IT11(¢5 以下) IT10~IT9(有钻模) IT13~IT11 IT10~IT9 IT9~IT8 IT7~IT6 IT12~IT11 IT10~IT9 IT8~IT7 IT7~IT5 IT11~IT13 IT10~IT8 IT8~IT7 IT7~IT6 8~25 点数 IT13~IT7 IT13~IT11
采用不同加工方法可能达到的尺寸精度(IT)和表面粗糙度(Ra):
采用加工方法
尺寸精度(IT)
表面粗糙度(Ra)
砂型模铸造
型壳铸造加工
精密铸造加工
铝、锌合金压铸加工
粉沫冶金
热轧加工
冷轧加工
模锻压加工
挤压加工
滚压加工
冷冲压加工(精密冲压) 外圆车削 粗车
半精车
精车
粗车
端面车削 半精车
精车
金刚石车削 精车
0.9 1.5 2.2
5268
1.
0.1 0.2 0.4
10 18
2 3 5 8 11 18 27 43 70 110
0.7 1.1 1.8 2.7
2
873
1.
0.2 0.3 0.5 0.8
18 30
2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 130
1.3 2.1 3.3
5
1324
1.
0.2 0.3 0.6
1.6~0.8 6.3~1.6 3.2~1.6
超声波加工
激光加工
电子束加工
离子束加工
电解加工
电火花线切割
电火花或成型加工
抛光
精密加工
化学磨削 化精磨
电解磨削 珩磨
电精磨 粗珩磨
研磨
精珩磨 粗研磨
精研磨
0.03~0.005
0.01~0.001
0~0.01 0.1~0.01 0.02~0.002 0.03~0.003 IT6~IT5 IT7~IT6 0.02~0.001 IT7~IT6 IT6~IT5 IT6~IT5 IT5
最小允许值为 1.6um。
标准公差数值(摘自 GB/T 1800.3—1998)
标准公差等级
基本尺寸 /mm
IT
IT IT IT IT IT IT IT
IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11
1
12 13 14 15 16 17 18
um
mm
—3
0. 1.2 2
50~25 6.3 以上 12.5~0.8 6.3~1.6 3.2~0.8 6.3 以上 6.3~1.6 6.3 以上 12.5~0.4 6.3~0.8 50~6.3(1.6~0.4) 50~12.5 6.3~3.2 1.6~0.4 50~12.5 6.3~3.2 1.6~0.4 0.4~0.2 50~12.5 6.3~3.2 1.6~0.8 50~12.5 6.3~3.2 1.6~0.8 3.2~1.6 0.8~0.4 50~12.5 6.3~3.2 1.6~0.8 12.5~6.3 3.2~1.6 0.8~0.4 50~12.5 6.3~3.2 1.6~0.8
粗铣
外圆铣削 半精铣
精铣
粗铣
端面铣削 半精铣
精铣
粗铣 高速铣削
精铣
粗刨
刨削 半精刨
精刨
粗磨
平面磨削 半精磨
精磨(修整砂轮)
外圆磨削 内孔磨削
粗磨 半精磨 精磨(修砂轮)
IT16~IT15 IT15~IT13 IT11~IT7 IT13~IT11 IT9~IT7 IT11~IT9 IT10~IT8 IT15~IT12 IT8~IT6 IT10~IT7 IT15~IT10(IT8~IT6) IT13~IT11 IT10~IT9 IT8~IT6 IT13~IT11 IT10~IT9 IT8~IT6 IT6~IT5 IT13~IT11 IT10~IT9 IT8~IT7 IT13~IT11 IT10~IT9 IT8~IT7 IT9~IT8 IT7~IT6 IT13~IT11 IT10~IT9 IT8~IT7 IT10~IT8 IT9~IT8 IT6~IT5 IT13~IT11 IT10~IT9 IT8~IT7
0.4~0.2
6.3~0.4
0.05~0.01 0.8~0.2 3.2~0.4 6.3~0.05 0.4~0.2 0.8~0.4 0.8~0.05 0.8~0.4 0.4~0.2 0.4~0.2 0.2~0.1
机械切削加工尺寸未注公差(單位:mm)
公称尺寸
f-精密级
0.5~3
±0.05
>3 ~6
±0.05
20 27 40 63 97 155 250 400 0.6 0.9 1.5 2.5 4 6.3 9.7 375
500 630
9 11 16
22 32 44 70 110 175 280 440 0.7 1.1 1.7 2.8 4. 7 11
5
4
630 800 10 13 18 25 36 50 80 125 200 320 500 0.8 1.2 2 3.2 5 5
2.基本尺寸小于或等于 1mm 时无 IT14 至 IT18。
1.4 2.2 3.5 5.4
5
547
3.
0.6
120 63 100 160 250 0.4
1 1.6 2.5 4 6.3
5
3
4.
0.4 0.7 1.1 1.8
180 250
7 10 14 20 29 46 72 115 185 290
2.9 4.6 7.2
5
6255
>6 ~30
±0.10
>30 ~120
±0.15
>120 ~400
±0.20
>400 ~1000
±0.30
>1000 ~2000
±0.50
>2000 ~4000
±0.80
m-半精密级
±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2.0
c-粗糙级
±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2.0 ±3.0 ±4.0
50~12.5 25~6.3 50~12.5 6.3~3.2 3.2~1.6 0.8~0.4 25~12.5 6.3~3.2 1.6~0.8 0.8~0.2 12.5~25 6.3~1.6 1.6~0.8 0.8~0.4 0.8~0.1 50~0.8 50~12.5
IT8~IT7 IT10~IT8 IT9~IT8
8
0.1 0.2
3 4 6 10 14 25 40 60 0.1
0.4 0.6 1 1.4
45
0.1 0.1
0.4 0.7
3
6
1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75
0.3
1.2 1.8
28
85
0.1 0.2 0.3 0.5
6
10 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 36 58 90
切削加工:粗加工:IT13~IT11 Ra:50~12.5 ; 半精加工:IT10~IT8 Ra:6.3~1.6 ; 精加工:IT7~IT5 Ra:0.8~0.2 ; 精密加工:IT5 以下 Ra:0.1~0.025 ; 超精加工:IT3 以下 Ra:0.025 以下的最光面.
1.粗糙面(如 Ra:50、25、12.5)的粗加工公差等级:T13~IT11,如粗车、粗铣、粗刨、 粗镗、毛锉、锯断、钻孔、倒角等,适用于没有配合要求的自由面; 2.半光面(如 Ra:6.3、3.2、1.6)的半精加工公差等级:IT10~IT8,如半精车、半精铣、半精镗、 粗磨、扩孔等,适用于接触面、不甚精确定心的配合面; 3.光面(如 Ra:0.8、0.4、0.2)的精加工公差等级:IT7~IT5,如精车、精拉、精铰、精铣、 精磨、座标磨、研磨、抛光等,适用于要求精确定心的重要配合面; 4.最光面(如 Ra:0.1、0.05、0.02)的超精加工公差等级:IT5 以下,如研磨、珩磨、超精磨、抛光、 镜面磨等,适用于高精度、高速运动的零部件的配合表、较重要的装饰面,如镜面模仁等;
30 50
2.5 4 7 11 16 25 39 62 100 160
1 1.6 2.5 3.9
5
592
0.4 0.7
50 80 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 0.3
1.2 1.9 3 4.6
64
2.
0.3 0.5 0.8
80 120
4 6 10 15 22 35 54 87 140 220
表面粗糙度(光洁度)符号表示方法: Ra:100(▽1)------明显可见刀痕 ---------- 粗加工非配合的加工面 Ra:50 (▽2)------可见刀痕 -------------- 粗加工非配合的加工面 Ra:25 (▽3)------微见刀痕 -------------- 粗加工非配合的加工面 Ra:12.5(▽4)-----可见加工痕迹 ---------- 粗加工非配合的加工面 Ra:6.3 (▽5)-----微见加工痕迹 ---------- 半精加工一般配合的加工面 Ra:3.2 (▽6)-----看不清加工痕迹 -------- 半精加工一般配合的加工面 Ra:1.6 (▽7)-----可辩加工痕迹方向 ------ 半精加工重要配合的加工面 Ra:0.8 (▽8)-----微辩加工痕迹方向 ------ 精加工重要配合的加工面 Ra:0.4 (▽9)-----不可辩加工痕迹方向 ---- 精加工重要配合的加工面 Ra:0.2 (▽10)----暗光泽面 -------------- 精加工精密配合的加工面 Ra:0.1 (▽11)----亮光泽面 -------------- 超精加工特别精密配合的加工面 Ra:0.05 (▽12)---镜状光泽面 ------------ 超精加工特别精密配合的加工面 Ra:0.025 (▽13)--雾状光泽面 ------------ 精密仪器及量块的工作表面 Ra:0.012 (▽14)--镜面 ------------------ 精密仪器及量块的工作表面
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