135MW火电厂烟囱内部防腐技术优化实施
作业平台图片
二、烟囱基层拆除
本次防腐施工采用先拆除原烟囱内壁砖体，拆除内容：拆除耐酸砖内筒、内烟道及导流板内衬。

采用风镐拆除内衬砖。

拆除时按从上到下的施工顺序施工，将原有耐酸砖和保温层珍珠岩一次拆除干净并放入人货运输平台。

用人货运输平台运送至积灰平台。

或者将积灰平台上满铺两层废旧轮胎和两层橡胶皮带，大轮胎内套小轮胎，再铺上皮带。

原基层材料拆除后自由落到废旧轮胎和两层橡胶皮带上面。

另外在烟道拆开的施工孔洞设两道竹板封闭，以防拆除的耐酸砖蹦出烟道，击伤人员或损坏设备。

待垃圾达到运送量后，用自卸车运送到指定废料弃场，做到随拆除随清运。

三、防腐技术
1、喷砂除锈
喷砂采用石英砂或金刚砂。

施工环境温度宜10℃-30℃，空气相对湿度小于60%，同时要求基体表面温度应大于露点温度3℃以上。

粗砂须被检验以保证可溶性氯盐不超过30ppm。

处理工艺参数：压缩空气工作压力：6-8kg/cm2；喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15°～30°为宜；喷射距离：喷嘴离工件距离要求100 mm -300mm；磨料粒径：14-65目。

压缩空气质量：喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，保证压缩空气清洁、干燥、无油，压缩空气应经下述方法检查，合格后方可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟，不见油和水的痕迹，则可认为基本
②玻璃布应充分浸透胶料，含胶量均匀，不得出现白点，白茬，整个玻璃钢表面呈胶料颜色，不得有明显的妆缝和纹露阴影等漆缺陷。

③不得出现不固化和固化不完全现象（检查方法是用手摸是否发粘，粘手即表明固化不完全）否则必须返工。

5、鳞片衬里施工技术
（1）、将调制好的混合料铲到木质托板上，用金属抹刀尽可能均匀地将其涂敷到待衬表面上，涂料控制厚度为1mm。

调好的混合料尽量减少在容器及工具上的翻动。

(2)、用金属抹刀进行衬里，要沿基面一固定点，循序渐进的进行整体衬里施工。

2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。

见图1）
(3)、用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。

(4)、第一层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查。

外观检查，通过目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。

漏电检查，使用高电压低周波电火花检测仪全面扫描衬里面，确认无漏电缺陷。

（3000KV）
膜厚检查，使用磁石式或电磁式厚度计按每2㎡测一处，确认衬里厚度。

(5)、积灰平台、牛腿的加强处理。

在积灰平台与牛腿及所有阴阳角处在鳞片涂抹完毕后，再粘贴两层短切毡加强。

(6)、衬里检查
外观检查，通过目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。

漏电检查，使用高电压漏电检测仪（电压约10000V）全面扫描衬里面，确认有无
孔眼缺陷。

使用厚度计按每2㎡测一处确认衬里层的厚度。

(7)、对不合格处的处理
①厚度不足处必须补足厚度。

②凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度的情况下用砂轮机磨平。

③对漏电，鼓泡，剥离等处要除去缺陷部后按修补要领修补。

（鳞片胶泥层的修补见图2）
(9)、基础局部特殊结构施工
装置局部复杂结构主要是指结构的应力集中区、形变敏感区及衬层承力区如设备阴阳角、设备接管、内支承架、内支承梁等。

分布于各腐蚀区域的此类结构，除承受各区域腐蚀环境作用外，还将承受外加应力的联合作用，因此其衬里结构亦应增加补强措施。

阴阳角区衬里结构：在阴阳角区（即尖角部位），衬里因固化成型中产生的收缩应力或运行中的环境热应力作用影响，极易在尖角部位形成应力集中导致衬层开裂。

因此在完成该区域规定衬里结构施工后，在设备阴阳角区应增加一层或两层粗纤毡补强层，以防止尖角应力开裂。

补强范围为沿尖角各向300mm宽。

具体补强结构见图4。

内支承架区衬里结构：。