第9章 装配图
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1、了解部件的装配关系（参见图9-1、9-17）
阀体1 和阀盖2 均带有方形的凸缘，被四个双头螺柱6 和螺母7 连接，阀芯4 与密封圈3 之间的松紧程度由调整垫片5 调节。 阀杆12下部有凸块榫接在阀芯4 上的凹槽中。扳手13上 的方孔 套进阀杆12 上部的四棱柱结构。阀体与阀杆之间的密封，由填 料垫8、中填料9 和上填料10和填料压紧套11 压紧。
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图9-1 球心阀
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图9-1 球心阀
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9.2 装配图的表达方法
绘制零件图所采用的视图、剖视图、断 面图等表达方法，均适用于装配图。
此外需采用一些规定画法和特殊画法。
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9.2.1、规定画法
（1）两相邻零件的接触表面，只画一条轮廓 线；不接触表面，应分别画出两条轮廓线,若 间隙很小时，可夸大表示。
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9.4.2、明细栏
明细栏是机器或部件中全部零件、部件的详细目录。 是组织生产的重要资料。
明细栏的内容有零、部件序号、代号、名称、数量、 材料以及备注等项目，也可按实际需要增加或减少。
明细栏填写的序号应与装配图上所编序号一致，各零 件按序号自下而上的顺序填写。代号栏除填写零件的代号 外，对标准件应填写“国标”代号，如，材料栏 应填写零件材料的牌号，如45、HT200、Q235 等。数量 栏填写一个部件中所用该零件的数量，备注项内，可填写 有关的工艺说明，如发蓝、渗碳等；也可注明该零件、部 件的来源如外购件、借用件等；对齿轮一类的零件，还可 注明必要的参数，如模数、齿数等。
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9.6 由零件图拼画装配图
一、装配图的视图选择和画图步骤
1、了解工作原理、装配关系
画装配图之前，必须先了解所画部件的用途、工作原 理、结构特征、装配关系、主要零件的装配工艺和工作性 能要求等。
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2.视图选择
选择一组图形，把部件的工作原理、装配关系和零 件的主要结构形状表达清楚。
1）了解装配体的作用、性能和工作原理 2）弄清各零件之间的装配关系 3）看懂组成机器、部件的各零件的结构形状和作用等。 4）了解技术要求中的各项内容
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9.7.2 读装配图的方法和步骤
（1）主视图的选择 尽量符合部件的工作位置 表达装配干线上主要零件的相对位置和装配连接关系。 表达部件的工作原理和形状特征。 （2）其它视图的选择
•分析主视图中未表达清楚的工作原理、装配关系和主 要零件的结构形状等内容。
•每个视图都应有明确的目的性。整个表达方案应力求 简练、清晰、正确。
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d）画其他零件
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完成装配图
画剖面线、标注尺寸及技术要求，编注零件序号、填写标题栏、 明细栏，完成全图。
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在设计、装配、安装、维修机器设备以及进行技术交流时，都需 要读装配图，因此我们应该掌握读装配图的一般方法。
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9.7.1读装配图的一般要求
轴端挡圈固定
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弹性挡圈固定
9.5.6、螺纹锁紧装置
由于机器的振动，有些紧固件常会逐渐松动，为
避免松动而常采用的各种防松锁紧装置。
双螺母锁紧
弹簧垫圈锁紧
止推垫圈锁紧
开口销锁紧
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9.5.7、密封装置
为了防止机器内部的液体或气体向外渗透和防止 外面的灰尘等杂物侵入机器内部，常使用密封装置。
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2、了解部件的工作原理
当扳手13处于如下图所示的位置时，阀芯4上的孔与阀盖2上的 通道孔连通，球阀处于全开状态，管道畅通；当扳手按顺时针 方向旋转90°时，阀门全部关闭，管道断流。
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3、确定视图表达方案
主视图选择的位置应与部件的工作位置相符合，而且应最能清楚 地反映主要装配关系和工作原理，并采用适当的剖视，以便清晰 地表达各个主要零件以及零件间的相互关系。主视图选定后，再 进一步分析还有哪些应该表达的内容尚未表达清楚，可采用其他 什么视图予以补充，并进一步充实，使视图表达方案趋于完善。 最终确定用主、俯、左三个视图：主视图采用全剖(扳手除外)， 主要表达零件问的装配关系和工作原理等；俯视图采用B-B局部
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根据《机械制图》国家标准的规定：
1．相同的零件、部件用一个序号，一般只标注一次。 2．指引线（细实线）应自所指零件的可见轮廓内引出， 并在末端画一圆点，若所指部分（很薄的零件或涂黑 的剖面）内不宜画圆点时，可在指引线的末端画出箭 头，并指向该部分的轮廓。
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3.序号写在横线（细实线）上方或圆（细实线）内， 序号字高比图中尺寸数字高度大一号或两号。
(2)必要的尺寸：主要是指与部件或机器有关的性能、规 格、装配、安装、外形等方面的尺寸。
(3)技术要求：与部件或机器有关的性能、装配、 检验、 试验、使用等方面的要求。
(4)零件的序号和明细栏：说明部件或机器的组成情况，如 零件的代号、名称、数量和材料等。 (5)标题栏：填写图名、图号、设计单位、制图、审核、 日期和比例等。
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明细栏一般配置在装配图中标题栏的上方，如标题 栏上方位置不够时，可将明细栏的一部分放在主标题栏 左方。有时明细栏可单独编写，作为装配图的附件。
明细栏的各部分尺寸与格式见下图
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9.4.3、装配图技术要求
装配图上一般应注写以下几方面的技术要求: 1.装配过程中的注意事项和装配后应满足的 要求。如保证间隙、精度要求、润滑方法、 密封要求等。 2.检验、试验的条件和规范以及操作要求。 3.部件的性能、规格参数、包装、运输、使用 时的注意事项和涂饰要求等。
3)校核、画剖面符号、描深、注尺寸。 4)编写零、部件序号。 5)填写明细栏、标题栏，注写技术要求。
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下图所示为画球阀装配图视图底稿的作图步骤。
a）画出各视图的定位线和装配干线
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b）画阀体的轮廓线
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C）画阀盖的轮廓线
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出视图的大致轮廓），后画里面的小件。
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二、由零件图拼画装配图举例
机器或部件都是由一些零件按照一定的相对位置和装配关系组 装而成的，因此，根据完整的零件图即可拼画出装配图。现以 球阀为例，说明由零件拼画装配图的方法和步骤。
球阀是安装在管路中， 用于启闭和调节流体流 量的部件。阀的形式很 多，球阀是阀的一种， 它的阀芯是球形的，球 阀的轴测装配图如图所 示。
部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。
5.其他重要尺寸
如装配时需要加工的尺寸、保证设计性能 的尺寸、某些重要的结构尺寸。
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9.4 装配图中的零、部件序号、明细栏和技术要求
9.4.1、零件、部件序号
为了便于图样管理、生产准备、进行装配 和看懂装配图，必须对其组成部分（零件或部 件）进行编号（序号或代号）,并且在标题栏 的上方编制相应的明细栏或另附明细表。
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（2）相邻的两个或两个以上金属零件，剖面线的 倾斜方向应相反或间隔不同，如图(b)、(c)。
（3）同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔 必须一致。
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（4）在装配图中，对于紧固件以及轴、手柄、连杆、球、 钩子、键、销等实心零件，若按纵向剖切，且剖切平面通 过其对称平面或与对称平面相平行的平面或轴线时，则这 些零件均按不剖绘制。
在装配图中可以单独画出某个零件的视图，但必须在 所画的视图上方标注该零件的视图名称，在相应的视图 附近用箭头指明投射方向，并注上相同的字母，如图9-4 的B向视图所示。
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4.假想画法
为表达部件或零件与相邻的其它辅助零、部件的关系， 可用双点画线画出这些辅助零件部件的轮廓线。如下图， 与车尾架相邻的车床导轨就是用双点画线画出的。
在进行装配、调整、检验和维修时都需要 装配图。
设计新产品、改进原产品时都必须先绘制 装配图，再根据装配图画出全部零件图。
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装配图的内容
(1)一组图形：采用各种表达方法，正确、清楚地表达出 机器或部件的工作原理与结构、零件之间的装配关系、连 接关系、传动关系和主要零件的主要结构形状等。
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9.5 装配结构合理性
在绘制装配图时，要注意装配结构 的合理性。
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返Hale Waihona Puke 章目录9.5.1、接触面的合理结构
两零件应避免在同一方向上有两对表面接触。如下表。
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9.5.2、轴肩与孔的端面接触的合理结构
为保证轴肩与孔的端面相结合时紧密接触，孔的端面要制出 倒角（圆角）或轴根要切槽，如表9-2所示。
3、画装配图的步骤
（1）确定比例和图幅 根据部件的大小，视图数量，确定比例。全面考虑
图形、尺寸、编号、明细栏及标题栏等所需面积的大小 来选择图纸幅面。
（2）选择画图顺序 要围绕装配干线并根据零件间的装配关系确定画图
顺序。 作图的基本顺序分为两种： ①由里向外画，即大体上是先画里面的零件，后画
外面的零件。 ②由外向里画，即大体上是先画外面的大件（先画
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9.5.3、便于装拆的合理结构
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9.5.4、销钉的装配结构
为使两零件在拆装时易于定位，并保证一定的 装配精度，常采用销钉定位 。
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9.5.5 滚动轴承装配的合理结构
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为防止滚动轴承产生轴向移动，常用的轴向固定形式