精确的物料管理方法：MRP • BOM(bill of material) :产品构成、数量关系和
提前期关系
• MRP依据BOM计算需求数量和需求时间
• 核心思想：在需要的时候、提供需要的数量
2.2 MRP基本工作原理
MRP的逻 辑流程图
市场要什么？卖什么
预测
潜在 客户
合同
1 生主产生什产么计？划 MPS(主计划）
ERP的能力：
• 1、在正确的时间、正确的地点得到正确的物 料产品；
• 2、实现企业的物流信息、资金流信息、其他 生产经营信息的同步；
• 3、实现工程计划、生产计划的协调 • 4、通过与销售系统的集成，使企业的生产计
划更好的体现企业的经营计划；
• 5、为企业的高层领导提供查询、经营决策的 平台
• ……
4. 要在生产前做好所有的生产排程(月.周). 例﹕a.所有排程必须经过产销协调后的信息. b.内销滚动式的排程﹐要依据销售状况的协调. c.插单的协调都须在生产前做沟通与协调﹐再安排 排程.
5. 要做好生产计划﹐必须做好物料控制.
例: a.良好的计划﹐没有好的物料控制﹐也是没有用的.
b.物料控制在计划前﹐必须查清楚所有物料﹐而且
生产部确认该单无法满足客人需求如何处理﹕
1 立即在订单审核上说明原因﹐并把最快交期或 相关条件注明后把该单退给业务部.
2 业务看到该单﹐必须与客人联系并告之此讯息 ﹐待客人回覆后把结果告之生产部.
三：主计划员工作﹕
要依据所接到的订单做生产计划﹐所做的 生产计划﹐必须依照交货期做顺序排列, 有些同机型同规格但不同订单交期的﹐可 以一起生产﹐尤其小批量的订单﹐才会降 低成本﹐大的订单交期较长即不用﹐差几 天的可以一起排配﹐总的来说一定要依成 本做第一考量.
市场要什么？卖什么
预测
潜在 客户
合同
1 生主产生什产么计？划 MPS(主计划）
2 产品信息
（物料清单） （工艺路线）
4 物料需求计划 MRP
3 库存信息
（物料可用量）
买什采么购计？划 做生什产计么划？
一、生产部订单受理的条件:
1 要评估公司机器设备是否有能力生产﹔ 2 要衡量目前人机接单状况是否饱和﹔ 3 要确认是否有模具及模具状态﹔ 4.要对材料是否能即时﹑适时﹑准时到生产线﹔ 5要评估供应商是否有能力满足需求量与时间; 6要确认该订单是否有其他部门提供的材料或模具,
所查出的物料﹐必须确认是良品﹐以及要亲自去
看到﹐摸到.否则会有问题﹐采购后生产前﹐要追
踪掌控进料状况,才不会停工待料.
6. 要掌控生产进度﹐一但有落后或质量问题﹐要及时沟通. 例:a.进度落后的解决.
b.技朮上的问题. c.质量的问题. d.设备机器故障时的问题. 7. 要掌控新品生产的一切数据与追踪. 例: a.技朮部门的图纸﹑BOM﹑模具……等. b.业务部的说明书﹐纸箱唛头﹐条形码…等. c. 机器﹐工具……等. d.人员的培训问题. 8.把核实和调整系统生成的MPS计划定单，作为日常工作，
2 产品信息
（物料清单） （工艺路线）
4 物料需求计划 MRP
3 库存信息
（物料可用量）
买什采么购计？划 做生什产计么划？
生产计划管理
前言
一个企业体包含产、销、人、发、财五大部 门,每个部门都有它的功能性及相关性,而在企 业中,可以创出实质利益产出的直接部门,即是-计划管理,做出系统的说明.
计划取胜
美国著名管理学家﹐“哈罗得﹐孔茨” 认为管理过程的第一步就是 “计划”， 良好的计划是企业成功的关键因素﹕一 个有良好计划的公司不一定成功﹐但一 个没有计划的公司是注定要失败的,生产 管理也不例外.
良好的主计划员应做那些工作﹕
1. 要监控整个生产与物控体系﹐(即从接单到出货的整体运作 程序).
2. 要与销售部门研讨较合理的短﹑中﹑长期销售计划. 3. 要对自身的生产能力负荷要非常详细的分析并建立相关数据.
例: a.公司的设备有多少部(台) b.每个工序的工时(标准工时). c.生产车间的配合问题. d.生产车间的人员是否足够. e.供应商的配合问题. f.模具的问题.
生产计划对产能分析要考虑那些﹐生产才能顺畅?
1 要知道做何种机型以及此机型的制造流程. 2 要知道机器设备的负荷能力. 3 要知道产品的总标准时间﹐以及每个制程的标准时间. 4 要知道人力负担能力. 5 要知道材料的准备前置时间. 6 要知道仓库所需要的场所大小﹐(场地负荷能力). 7 要知道模具治具数量.
5. 生产计划时常变更﹐采购部与供应商无法跟上脚步﹐而 我们乱﹐供应商也乱﹐因此停工待料即不断发生.
ERP
是英文的缩写，中文含义是企业资源计划
系统。它代表了当前在全球范围内应用 最广泛、最有效的一种企业管理方法， 这种管理方法已经通过计算机软件得到 了体现。因此，ERP也代表一类企业管 理软件系统。
ERP: 效益与作用
• 管理规范、信息沟通、高效、低差错 • 快速响应、实时决策、不误商机 • 按需生产/采购、降低库存、提高资金周转 • 优先级计划、合理利用资源、提高生产力 • 供需平衡、计划可行、履约率提高 • 降低成本、增加利润 • 财务帐与实物帐同步生成，实时控制经营活动 • 合作伙伴之间协同运作
保证ERP能正常运行
生产计划做得不好﹐会造成什么后果?
1. 生产计划排的不好﹐全公司跟着乱﹐会变成头痛医 头﹐脚痛医脚成三不像.
2. 生管计划排的不好﹐会造成物料仓库爆满﹐现场没 有空间.
3. 生管计划排的不好﹐会增加成本﹐浪费人力﹐资金 非常大的压力甚至造成客户取消订单与索赔及抱怨.
4. 生管计划经常变更﹐品质会跟着下滑﹐而且也会经常返 工﹐直接对员工士气受影响外﹐生产循环乱成一团.
以 及资料几时可提供.
二、生产部接单处理的要件
当业务单位把客户订单转到生管单位做确认时主计划要注意﹕ 1 该订单的交期﹑数量﹑品名﹑与技朮要求﹐ 是否可以做到 2 该订单的BOM、图纸、技朮研发单位是否已完成,未完成几
时才能完成. 3 该订单的模具是否可以满足此批量与时间 4 该订单的配件是否由其它部门提供﹐几时会到 5 该订单的材料﹑配件供应商是否没问题 6 该订单是否有特殊材料﹑配件与要求;我们是否可以做到 以上都没问题﹐即可同意接单.