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重金属冶金- 镍冶金


氧气顶吹旋转炉吹炼
卡尔多转炉能一次吹炼出金属镍: 一是纯氧吹炼使炉温能达1650 ℃; 二是操作时炉子不断绕轴线旋转,在熔池得到良好搅拌的情 况下,保持【S】和【Ni】在整个熔池中均匀分布,避免了 NiO的大量形成。
4.4 氧化镍矿的湿法冶炼
氧化镍矿的湿法冶炼占氧化矿提镍的16%,通常 采用还原焙烧氨浸和高压酸浸的流程处理。世界上共 有八个氧化镍矿的湿法冶炼厂,其中除古巴毛阿湾镍 厂采用热压酸浸外,其余均采用还原-氨浸法。
浮选和磁选得三种产物:
硫化镍精矿:镍的质量分数为62~63%,铜的质量分数为 3.3~3.6%, 几乎不含贵金属. 经焙烧-还原熔炼为金属镍阳极或直接铸成硫化镍阳极 硫化铜精矿:硫化铜精矿中,铜的质量分数为69~ 71%, 镍的 质量分数为3.4~3.7%. 送铜冶炼处理 磁性铜镍合金: 铜镍合金中,镍的质量分数为60%, 铜的质量 分数为17%, 其中夹杂少量硫化物,富集了高镍锍中的贵金属, 送电炉单独进行硫化熔炼
硫化矿 约占20%,主要为镍黄铁矿(Fe,Ni)9S8和镍磁黄铁矿(NiFe)7S8。 含有铜、钴和铂族元素。硫化矿为主要炼镍原料,矿石品位为 0.3%~1.5%,冶炼前需经选将品位提高到4%~8%。
镍黄铁矿
镍磁黄铁矿
硫化矿主要集中在一些北部国家,加拿大、前苏联、中国;氧
化矿主要沿南北回归线分布,特别集中于两个地带,即新卡里 多尼亚、印度尼西亚、菲律宾一带和古巴、多米尼加一带。 中国镍储量约800万吨,世界第七位,以硫化矿为主,其中金 川镍矿548万吨,新疆喀拉通克镍矿约40万吨,吉林镍矿约25万 吨,此外,四川会理、青海化隆、云南金平也有少量镍矿。氧 化矿主要集中在云南省。 世界产量约100万吨,中国约5万吨。 中国主要生产厂家:金川有色金属公司、吉林镍业公司、成都 电冶厂、重庆冶炼厂、会理镍矿、新疆喀拉通克铜镍矿。
(3)碱式碳酸镍的煅烧
碱式碳酸镍在回转窑中于1613K煅烧成NiO。
3Ni(OH)2.2NiCO3=5NiO+3H2O+2CO2 将NiO和无烟煤混合制团,在烧结机上烧结,做成颗粒大于 6.35mm的烧结镍。烧结镍中镍含量可达88%。
这种氧化亚镍粉含76.5%Ni, 0.6%Co,一类为硅镁 镍矿和暗蛇纹石,都是高硅镁质的镍矿,用分子 式 NiSO3.mMgSiO3.nH2O 表 示 , 硅 镁 镍 矿 含 镍 0.5~1.5%,而蛇纹石含镍0.3~0.4%;另一类为红 土矿,它是镍的氧化物和铁的氧化物(褐铁矿) 组 成 的 共 生 矿 , 含 镍 1% 左 右 , 含 铁 量 高 达 40~50% 。由于氧化镍矿难选,故它目前占镍产 量比重不大(只有40%),但氧化矿占镍储藏量 大,特别是红土矿(占80%),因此它是未来镍 的主要来源。
磨浮分离是一种应用磨矿浮选技术从高铜冰镍中分 离出镍精矿和铜精矿的方法,得到纯的硫化镍和硫 化铜精矿,磨浮分离法的实质是当高镍锍缓慢冷却 时,其中各组分由于相互溶解度的差异,分离成具 有不同化学成分的晶粒,随后用选矿法使之分离。 为此将吹炼产出的高铜冰镍注入7-8吨的保温模 内,缓冷72小时,以使其中的铜硫化物、铜镍合金 和镍硫化物相分别结晶,有利于下一步相互分离。 结晶铸锭送破碎、磁选、浮选。
4.4.2红土矿的加压酸浸
高压浸出是根据氧化铁、氧化铝和氧化铬的硫酸盐在高 温高压下,甚至在高酸度溶液里几乎不溶解,而镍钴的硫酸盐 则完全溶解的性质,进行选择性浸出镍和钴,这种选择性浸出 在常压常温条件下是不可能进行的。 工艺流程包括浸出和镍钴回收。 (1)浸出: 在立式高压釜内用浓硫酸浸出,高压釜用蒸汽搅拌加热,温 度505~533K,压力4.2MPa,浸出时间2h: NiO+H2SO4=Ni2++SO42-+H2O (2)镍钴分离 采用沉淀硫化物的方法:
3.镍的用途 主要是: ⑴镍是高温合金和其他耐热材料的重要组分,高 温合金用作火箭和高速喷气机部件。 ⑵广泛应用于生产不锈钢、合金钢。 (50%) ⑶纯镍用于电镀。电子工业和精密合金。 ⑷用于生产有色金属合金。
4.炼镍原料 地壳中平均含镍 0.008% 。镍矿床分为硫化矿 和氧化矿两大类,硫化矿约占 13% ,氧化矿约占 87%。 硫化矿的主要矿物分为镍黄铁矿 (Fe,Ni)9S8和镍 磁黄铁矿((NiFe)7S8镍的产量60%来自硫化矿,其 原矿品位一般为 0.3~1.5% ,冶炼前必须先经过选 矿,得到含镍4~8 %的精矿。含镍3%以上的富矿 可直接冶炼。
4.4.1红土矿的还原焙烧-低压氨浸 (1)还原焙烧(选择性还原焙烧) 目的:是为了使镍钴氧化物还原成易溶于NH3- CO2–H2O金 属镍、钴或镍钴合金,同时使铁的氧化物大部分只还原成 Fe3O4 ,仅少量为金属铁。 设备: 在多膛炉中进行,用煤气(含CO 、H2和CO2) 加热和控制还 原气氛,温度控制在1033K,结果氧化镍被还原成金属镍,而 Fe2O3还原成Fe3O4得到的产品为镍铁合金。 混合矿成分:Ni 1.2~1.4%, Co 0.08~0.1%, Fe 35~40%, MgO 7~10%, SiO2 12~15%, H2O 20~30%. NiO+H2=Ni+H2O 3Fe2O3+H2=2Fe3O4+H2O NiO+CO=Ni+CO2
高铜冰镍的磨浮分离
高镍锍铜镍磨浮分离理论依据是 ,当高镍锍从转炉倒出时,温度由1205℃ 降至927℃过程中,铜、镍和锍在熔体中不完全混熔。当温度降至920℃ 时硫化亚铜(Cu2S)首先结晶析出 ,继续冷却至 800℃时 ,铂族金属的捕收 剂 — 铜铁镍合金晶体开始析出。 β—Ni3S2 的结晶温度为 725℃,且大部 分在共晶点(即所有液相全部凝固的最低温度)575℃时结晶出来,所以总 是作为其底矿物以充填的形式分布于枝晶铜矿中,β—Ni3S2相含铜约6%。 固体高镍锍继续冷却达到类共晶温度为 520℃。Cu2S及合金相从固体 Ni3S2中扩散出来,其中铜的溶解度下降为约2.5%,至390℃Ni3S2中的 铜的溶解则小于0.5%,在此温度下,即不再有明显的析出现象发生。此时, Cu2S 晶体粒径已达到几百 μm ,共晶生成的微粒晶体完全消失,只剩 一种粗大的容易解离且易采用普通方法选别的 Cu2S晶体。而合金则聚 集长大到 250μm, 一般为 50 ~ 200μm, 且自形晶体程度较好,光片中多 为自形的六面体或八面体出现,呈等粒状,周边平直,容易单体解离, 具延展性和强磁性,采用磁选方法就能予以回收。
硫化镍矿的湿法冶炼占硫化矿提镍的14%。通常采用高 压氨浸或硫酸化焙烧常压酸浸两种流程处理之。氧化镍矿的 湿法冶炼占氧化矿提镍的16%,通常采用还原焙烧氨浸和高 压酸浸的流程处理之。 四川省会理镍矿采用硫化镍精矿烧结-鼓风炉熔炼工艺; 新疆喀拉通克铜镍矿为富铜镍块矿直接进鼓风炉熔炼;吉林 镍业公司采用电炉炼镍流程;金川有色金属公司建有电炉和 闪速炉两套炼镍系统。
NiS+2O2+6NH3=Ni(NH3)6SO4 4FeS+9O2+8NH3+4H2O=2Fe2O3+8NH4++4SO42浸出过程在高压釜中进行,采用两段逆流浸出法。
卧式高压反应釜示意图
1-矿浆进料;2-搅伴器马达;3-氧气入口; 4-冷却蛇管;5-搅伴器;6-矿浆排料
(2)蒸氨和除铜: 升温蒸出部分氨后,铜呈CuS沉淀: Cu2++S2O32-+H2O=CuS+2H++SO42操作在密闭蒸馏罐中进行,用蒸汽直接加热,操作温度393K。 蒸氨后通入H2S可将铜降到0.002g/L。 (3)氧化水解: 使除铜溶液中未反应的S2O32-氧化,以免影响还原镍粉的质量: (NH4)2S2O3+2O2+H2O+2NH3=2(NH4)2SO4 NH4SO3.NH2+H2O=NH4++SO42操作在高压釜中进行,总压力为4.9MPa,温度为493K。 反应后, S2O32-的浓度降到0.005g/L。
镍冶金学
4.1 概述 4.2 氧化镍矿的火法冶炼 4.3 硫化镍矿的火法冶炼 4.4 氧化镍矿的湿法冶炼 4.5 硫化镍矿的湿法冶炼 4.6 镍的精炼
4.1概述 4.1.1镍的性质和用途
1 物理性质 镍是银白色的金属,但受水、水蒸气和氧的作 用,表面变暗。具有良好的延展性,可制成很薄 的镍片(小于 0.02 毫米厚)。镍是周期表中仅有 的三个磁性金属之一,为许多磁性合金材料的成 分。
镍的熔点1453±1℃,沸点约2800℃。其比重: 电镍为 8.8; 化学纯镍为 9.04 ;液态镍( 1500℃)为 7.76。 镍能与许多金属组成合金,这些合金包括耐高 温合金、不锈钢、结构钢、磁性合金和有色金属 合金等。 2.化学性质 镍能抗氧锈蚀,因为其表面生成致密薄膜, 能阻止进一步氧化。也能抗强碱腐蚀,它在稀盐 酸和硫酸中溶解很慢,但稀硝酸能与之作用。
镍与氧生成三种化合物,即氧化亚镍 (NiO) , 四氧化三镍 (Ni3O4) 和三氧化二镍 (Ni2O3) ,只有 NiO在高温下稳定。 镍与硫生成四种化合物,即NiS2, Ni6S5,Ni3S2和 NiS,在冶炼高温下只有Ni3S2稳定。 冶金上最有意义的是镍与 CO 生成的羰基镍 Ni(CO)4 ,它是挥发性化合物,沸点为 43℃,分 解温度为180℃。 镍的盐类多为二价,如NiSO4,NiCl2等。
(2)氨浸 采用NH3-(NH4)CO3溶液常压下进行,镍溶解于含氨的碳酸 铵溶液中: FeNi+O2+ 8NH3+ H2O + 3CO2= Ni(NH3)62++Fe2++2NH4++ 3CO32Fe2+进一步氧化成Fe3+,呈胶状沉淀析出。在蒸氨塔中将富 镍溶液加热变成Ni2+与溶液中OH-和CO32-化合变成碱式碳酸 镍: Ni(NH3)62+=Ni2++6NH3 5Ni2++ 6OH - +2CO32- =3Ni(OH)2.2NiCO3
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