OQC
对于判定返工/返修的产品 进行跟踪复检，并做好记
录
质检主管
对《不合格品评审单》责 任部门的原因分析、纠正 措施进行跟催；并要求 OQC 对措施的有效性进行
验证；
文件：《成品检验规程》 表单：1、不合格品评审单
2、成品检验记录单
4
审结果
将质检判定不合格的产品 放置不合格区域
PQC 质检主管
文件：《半成品检验规程》
3
对于判定返工/返修的产品 进行跟踪复检，并做好记
录
对《不合格品评审单》责 任部门的原因分析、纠正 措施进行跟催；并要求 PQC 对措施的有效性进行
验证；
表单：1、不合格品评审单 2、半成品检验记录单 标识：红色不合格标识（暂时没有标识） 流转卡只有同轴车间、数据车间在用；
PQC 控制流程图
对自检合格的产品，填 好流转卡
根据不《合半格成品检验规
PQC
程》进行检验，并做好
记录
合格
在流转卡上签字、盖
PQC
章；判定合格
质检主管
操作者
将合格的产品整齐摆放
在操制定作区者域
填写《不合格品评审 单》，并及时反馈主管；
同时做好不合格标识
PQC
由质检部主管组织评审， 要求责任部门进行原因分 析、纠正措施以及给出评
OQC 控制流程图
OQC
根据《不成合品格检验规程》
进行检验，并做好记录
合格
生产车间
将合格的产品整齐摆放
在质制检定主区管域
OQC
填写《不合格品评审 单》，并及时反馈主管；
同时做好不合格标识
由质检部主管组织评审， 要求责任部门进行原因分 析、纠正措施以及给出评
审结果
生产车间
将质检判定不合格的产品 放置不合格区域
质检过程流程图
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
IQC 控制流程图
仓库
仓库对送货的原材料 进行报检
IQC
按照《原材不料合检格验规
程》
进行检验IQC
合格
IQC
判定入质库检主管
填写《进料异常投诉 单》，并及时反馈主管
由质检部主管组织评审， 根据实际情况，给出结果 （特采、挑选、退货）
仓库
放入合格区采域购
将质检开出的《进料异常 投诉单》反馈给供应商，
要求改善
仓库
对入库的不合格原材料隔料异常投诉单
文件：《原材料检验规程》
2
跟进供应商对《进料异常投
诉单》反馈，并要求 IQC 验 证其改善效果（连续 3 批质
量情况）；
操作者