供应链协同文献综述摘要：通过对供应链协同理论相关内容，演进机制，关系风险，理论研究等进行综述，总结分析现有研究的优势与不足，希望能够对以后的供应链协同相关理论研究做出指导。

关键词：供应链管理协同理论一、前言关于供应链协同，目前为止国内外还没有一个统一和广为接受的定义，但主要的思想可以归结为以下几种：(1)过程方式说。

Anne认为，供应链协同是一种方式，通过这种方式使所有供应链中的企业为了共同的目标展开有效的协作，这种协作可以描述为信息共享、知识共享、利益共享和风险共担；Bauknight认为协同是一个过程，一个包含着价值创造机会的过程。

(2)战略说。

一些研究者认为供应链协同具有战略意义，与供应链竞争优势密切相关，主张应从战略高度定义供应链协同。

如xu认为，供应链协同是对来自于相互依赖的供应链合作伙伴所面临挑战的战略响应。

(3)整合管理说。

这种学说强调供应链协同是供应链成员企业整合内外部资源所开展的业务或管理活动，该学说将供应链协同定位于运营和操作层面。

如Xue认为所谓协同，是指整合组织内部和跨组织的各个部分通过共同行动以实现多方利益；Larsen认为协同是指一些协同业务活动，诸如联合计划、联合产品开发、互相交换信息、整合信息系统、长期协作以及坦诚地共享利润和共担风险。

学术界对于供应链协同的定义有很多种。

学者们虽然从各自不同的角度去理解和解释供应链协同。

但是他们都有一个共同点，即认为供应链协同是整条供应链的所有参与者之间的一种良好的相互协调的合作关系，其目的是为了加强供应链参与企业的竞争力。

二、供应链协同的影响因素既然供应链是价值链在企业外部的扩展，那么供应链本身就是一个复杂的价值链体系，其成员之间合理的价值分配问题就显得尤为重要。

价值的合理分配需要成员之间具有共同的利益目标、相互协同合作，实现供应链协同的同时完成利益最大化和利益的合理分配。

但是现实经济生活中成员之间往往不能形成良好的协同关系，导致供应链协同的失败，究其原因主要有：1、供应链成员之间的目标不同。

它包括：(1)由于供应链成员都是独立的利益个体，在其作决策的时候往往先从个体利益出发，总是基于最大化自身利润给出相应决策，而成员的各自决策往往不能达到供应链的整体最优，只能使供应链处于一种次优的均衡状态；(2)供应链成员的性质不同，经济生活中存在各种不确定性因素，一项决策的风险往往与其收益成正比，个体决策面临着风险和收益的权衡，而不同的个体成员对待风险的态度可能不同。

2、供应链面临的不确定性因素。

各种不确定性因素的难以预测、信息的不对称等，使得成员之间难以形成统一的决策；即使供应链成员一开始达成了协同协议，双方也都愿意严格遵循契约执行各自决策，但是随着不确定性因素的出现，供应链身处的环境发生变化，那么能够保证原始协同状态的协议可能不再适合新的环境，最终导致供应链协同的失败。

三、供应链协同的演进大多数的学者都是从供应链管理的发展阶段模式来阐述供应链协同的演绎过程。

国内学者程国平提出了供应链管理方法的演进，将供应链管理分为分布式管理、集成化管理和协同化管理，并从交易成本的角度对这三者进行了分析。

分布式管理的供应链各成员企业间各自为政，其交易成本最高，而无组织成本。

集成化管理因成员问协调活动趋于组织内部行为，其组织成本最高，而无交易成本。

协同化管理在成员间既相互竞争又相互合作，交易成本和组织成本都同时存在，但这两者之和在这三种演进方式中是最低的。

王金凤（2004）认为．供应链管理的模式随时间的推移呈现出分布式、集成式和协同式，并从激励机制、信息结构和决策权配置的角度，对这三种模式进行了分析。

廖巍，刘勤(2007)将供应链管理的发展阶段分为职能部门化、集成供应链和价值链网络三个阶段。

为了保证合作组织的形成和稳定性，供应链成员间通过签订相关契约来约束他们的行为。

随着协同理论和契约理论的发展和完善，使供应链协同管理逐渐由优化控制向契约机制研究转变，并形成其最主要的研究领域————供应链契约协同。

目前比较成熟的供应链契约机制主要有：1、批发价契约。

它只规定供应商向零售商提供的批发价格，故转移利润就是零售商按照批发价和订购量付给供应商的总利润.Lee,Pad-manabhan＆Taylor （2000）针对个人电脑行业的短生命周期特点使用允许零售商两次订货的契约策略，给出了协同策略的解；Haoya Chen et a1．(2006) 给出的两次订购契约模型，进一步假设零售商的第二次订购不能超过第一次提交的订购总量；对于一些季节性的销售产品而言，产品的需求不能很好地被供应链掌握，为了防止预测偏差过大，Ozer，Un—CU 8L Wei(2007)又通过允许需求预测更新的两级供应链模型，使用双向购买契约实现了供应链的协同。

2、收益共享契约。

它是供应商通过提供较低的批发价格，同时向零售商征取一定比例的销售所得来协同供应链的契约机制。

Giannoccaro＆Pontrandolfo （2004）将该契约扩展到三级供应链，三级的两个节点分别都使用收益共享契约，通过给出四个参数的合理取值，保证供应链的整体利润最优。

Cahon＆Lariviere （2005）还指出收益共享契约存在的不足，诸如它不能协同多个竞争性零售商的供应链，收益共享契约的管理需要更多潜在成本，收益共享契约不能满足需求依赖于零售商努力程度的供应链协同。

Chen，Gao& Wang(2007)将收益共享契约用于多个零售商的情况，并假设需求是价格敏感的，通过设置相应的销售价格、补货量以及收益共享契约的相关参数实现协同。

四、供应链协同运作模式供应链协同强调的是供应链中各个企业的紧密合作，以提高快速反应能力，从而提升供应链的整体竞争力，获得最大的经济效益。

随着经济全球化的日益深入，精益生产等先进理念逐渐被制造业用来提高生产运作效率，降低生产成本。

在供应链环境下，众多企业间如何优势互补、协调配合，供应链间如何协同成为制造企业关注的话题。

本文围绕制造企业物流管理问题，将供应链协同运作模式分成以下几种：(1)采购协同。

通过企业内部之间协同和与外部供应商的采购协同，才能实现供应链各节点步调一致，快速响应市场需求变化，同时有效降低整个供应链的运作成本。

(2)物流协同。

物流的效率直接影响制造企业的资金周转效率和运营成本。

许多制造企业内部设有物流部门，主要负责采购物流和自营为主的生产物流，并未形成供应链物流一体化。

为了提高物流效率，制造企业可进一步扩展物流外包模式，某个龙头第三方物流企业可以为多个企业、多种产品提供物流协同服务。

在物流协同运作模式下，第三方物流公司统购零部件，将通用零部件原材料直接运送到生产线，降低库存成本，提高供应链灵活性。

(3)服务协同。

制造企业通过与供应链上下游企业的协同服务，进一步加强与客户的紧密联系，在市场需求波动的情况下满足客户服务需求。

同时，制造企业和供应链各环节可以共享先进的协同创新技术，加强企业间的协同服务。

五、协同关系风险供应链协同优势之一在于可以通过供应链伙伴间的协同合作来提高供应链整体收益，但这并不意味着协同过程就不存在风险。

Das和Teng 在研究战略联盟时提出，由合作伙伴机会主义行为导致的合作风险，是关于合作伙伴对联盟缺乏承诺和其它有可能损害联盟前景的行为，或者是以公共利益为代价追求自身利益而使企业受损的行为，如不履行承诺、不按照约定投入、搭便车、敲竹杠、窃取核心知识、侵占对方资源、扭曲信息等。

供应链协同本质上是供应链企业之间的一种合作行为，而合作本身就是一种风险行为，合作伙伴关系直接决定合作成败，从而使得关系风险成为合作的核心风险。

马士华(2003)认为供应链风险包括内生风险和外生风险；丁伟东和李天生(2003)认为供应链风险来源于自然环境和社会环境；党夏宁(2003)将供应链风险划分为效率、信息、资金和外来风险四种。

供应链的多参与主体、跨地域、多环节的特征，使供应链容易受到来自外部环境和链上各实体内部不利因素的影响，形成供应链协同风险。

供应链协同风险是一种潜在威胁，由于供应链系统必然有其自身弱点和脆弱性，因此，在特定情况下，这种潜在威胁会转化成现实的损失，对供应链系统造成破坏。

从目标控制的角度出发，可以说供应链协同风险是供应链协同偏离预定目标的可能性。

从不同的角度，按照不同的标准，对供应链协同风险有不同的分类结果。

六、供应链协同理论研究探析供应链协同管理理论体系的研究以概念模型和协同管理思想为基础，对整个供应链的协同进行定性或定量分析。

它研究的问题主要包括对供应链协同管理的关键要素、协同机制等方面。

(一)供应链协同管理关键要素的研究马其顿大学副教授Vicky Mauthou等人建立了供应链协同的虚拟电子链，通过对虚拟环境下的供应链协同框架的研究，对链中协同伙伴的角色进行分级，对构成协同关系的关键能力进行区分，对预期的协同进行评估；George Mclntosh 等人调查分析了英国建筑行业供应链的协同管理，指出建筑行业供应链管理存在的问题、实现供应链成员协同面临的阻碍以及要考虑的相关要素；Chee等人分别从组织理论、经济学理论和运作管理的观点就有关协同的定义、协同存在的问题与影响因素之间的因果关系、以及如何达到协同等方面进行了研究综述，并总结出六个协同问题的起源以及相应的协同战略。

在国内，于海斌、朱云龙建立了网络企业的战略协同模型，分析了协同制造的业务特征，从协同的角度研究了制造业在全球化制造网络环境中所面临的战略问题和相关技术问题。

(二)供应链协同管理研究模型供应链协同管理关键要素和协同机制的分析研究，为供应链如何实现协同提供了思路和方向，为协同管理的进一步研究奠定了基础。

全球著名咨询公司ARC 提出了协同制造管理战略，建立了协同制造管理(CMM)模型，针对制造企业研究了企业如何以现有投资为基础，以业务流程管理(BPM)为中心，发挥技术的杠杆作用来实现制造企业内部和外部的协同；Jyhjong Lin和Tsuie Lin建立了虚拟企业基于承诺的协同管理概念模型，研究了企业问如何通过承诺的建立和维持、任务的合作与协调、活动的相互作用来实现协同。

徐琪、徐福缘从供应链决策分析、决策支持技术及决策支持方法等方面探讨了供应链协同管理决策的理论和方法，并以生产商和销售商为例研究了双方共同获利的、协同决策的建模方法。

同时，他们也提出了基于工作流和软件Agent技术的供应链协同管理框架，研究了工作流管理系统及多Agent的设计，应用XML描述工作流程规范，由软件Agent实时的执行和重置具体的工作流任务，从而达到供应链协同管理的目的。

陈建华、马士华提出了由核心层、中间层和外围层构成的供应链整合基本实体协作层次，通过探讨基于信息功能整合、业务过程整合以及战略资源整合的反映供应链整合水平的关系类型矩阵，构建了以信任机制为基础、以整合重组机制为手段、以信息反馈机制为前提、以委托代理机制为保证的供应链整合管理团体实现机制。