第一章总体概述一、总体概况工程名称：大秦佳苑小区室外配套工程工程内容：包括上给、排水、院面硬化、便道砖、雨水井、玻璃钢化粪池等。

二、编制依据工程现有图纸及相关标准图集；国家现场设计与施工规范、规程及标准；现行市政、安装等劳动定额；现场踏勘记录。

三、管理目标在本工程施工中我公司将自始自终以工程质量、安全、服务第一的思想放在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。

优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工管理目标。

1、服务目标：自始自终把业主作为我们的上帝，重合同、守信誉，服从业主的管理，把为业主排忧解难当成我们的职责。

2、工程质量目标：严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工，创建精品工程，依据《给水排水管道工程施工及验收规范》为基础，提高要求进行验评，确保一次性验收合格。

3、工期目标：本工程充分利用科学的网络计划技术及有效的进度保证措施进行进度控制，在地方矛盾协调好，不产生浪工、停工情况下，我公司确保在建设单位要求的工期内完成本次工程的全部施工任务。

4、安全生产目标：在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故，努力减少轻伤事故发生。

5、文明施工目标：严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地。

6、新技术应用目标：积极推广应用建设部提出的10项新技术，以此作为合格的工程。

7、协调目标：认真做好各方关系的协调工作，主动与各有关方及各单位协调并争取得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。

四、施工总体部署根据施工统一部署及规范编制，以及本工程施工方案。

依据本单位的项目管理模式，成立工程项目部，对成本、质量、工期、安全文明施工进行全面负责，设有计划协调、技术指导、质量监督、安全保卫等专职责任人。

工程项目部的职责：对外负责与有关部门的综合协调、制定总体施工计划，协调各单位之间的施工配合、检查工程进度。

根据国家标准、施工图和设备技术文件的要求，认真进行质量监督、行使质量否决权，按监理公司的要求，做好施工的质量“三自检”和专职人员专检，接受本项目监理工程师的监督，检查和质量认定。

依据国家安装施工条例的有关规定对职工进行安全教育，设专职安全员，杜绝事故发生。

定期召开调度会，及时解决施工过程中发生的问题。

配合有关部门，做好该工程竣工验收工作。

1、施工组织机构为实现本次项目工程的全部工作量，我公司将派具有施工经验丰富的工程技术人员及施工人员组成工程项目部，全面履行对业主的承诺和工程合同。

2、施工协调管理（1）我们与设计单位取得联系，进一步了解设计图及工程要求，做好图纸会审，核对图纸中有关尺寸，有不明之处与设计单位提出，根据设计意图提出我们的施工方案。

（2）进入现场后，进行验线前放线和检验水准点工作，如与图纸不符及时与建设单位协商解决，完善设计内容和设备物资选型。

（3）做好施工过程检验和试验工作，每道工序合格后方可迸行下一道工序。

如发生不合格必须返工，按部位或分项工序检验质量，使监理顺利开展工作，对可能出现的意见不一的情况，必须遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理中维护监理工程师的权威性。

3、施工组织机构图（见附图）第二章各分部分项工程的施工方案第一节给排水工程一、管道施工顺序图图纸会审→材料准备→材料进场→测量放线→管沟开挖→管基密实度试验→管道安装→埋地管对接安装→吹扫自检→回填夯实→管道系统压力试验→标志桩埋设→设备安装→竣工验收。

二、现场材料、设备的检验与管理1、材料员和材料保管员必须全面负责并组织设备、材料的接收货物工作。

施工员必须根据设备、材料的到货计划，安排接货所需起重、运输机械和人员，材料保管员要准备贮存场所确认其贮存条件。

设备材料到货后，应立即进行所到材料外观检查，看其包装是否良好，运单和货物是否相符，并做好接收材料记录，若发现包装损坏、货单不符，应取得运输公司的证明或退换。

2、要求供货商提供其所供材料、设备的发运票，发运票中包括：数量、编号、供货清单、发运日期和运输方法。

应立即检查所有材料和材质证书，并与供货商的供货清单对照、核实。

如有损坏、缺陷、短少、多余、运输损坏，应采取拍照、取证等方法详细记录，并在接货后三天之内以书面形式通知供货商。

要避免因报告不及时而承担责任。

3、对于非工程所需之材料、设备及明显的废旧材料、设备拒绝收货，并应报材料主管人员重新安排采购补救。

对材质不明、质量证书不符或不清的材料，在取得供货商同意后，可以委托质检部门进行理化检验。

4、工程材料的供应，要按施工进度、有计划适时适量均衡组织供料。

在具体发放中要做到无领料单不发，急用先发，顺序而出的原则。

做到一查库存，二填料单，三拿材料，四当面点清。

使发放工作速度快、数量准、手续简、规格定、交待清、服务好。

坚持建卡建帐，日清日结，断续盘点，做到“帐卡物”三对口。

三、放样与测量1、核对永久测量控制点或永久水准点，建立导线点或临时水准点。

导线点或临时水准点设在稳固、不易被碰撞的地方，其间距以20m为宜。

2、根据管道起点、终点和转折点的设计坐标或者和其它建筑物的关系，测量出管道的中心线，放出开挖槽的边线。

沿管道走向每20m设一控制桩，控制桩不能设在管道中心线上，设在管线一侧与管中心相平行的线上，以便管道开槽时控制不会被挖除。

3、测出管中心线上各控制桩和加桩部位的地面高程。

开挖前，复测地面高程是否和设计图相符；开挖后，实测沟底高程是否达到图纸要求；安装后，测定管顶高程作为竣工原始资料之一。

4、管道中心线允许的安装误差为：水平，±2cm；高程，±2cm。

四、沟槽开挖1、沟槽开挖深度要严格按纵断面施工。

无纵面表示的，沟槽深度要保证管道覆土厚度为：管径50mm以下，不得少于40cm，管径65~90mm，不得少于60cm，管径100mm以上，不得少于80cm。

2、沟槽开挖断面，根据管径、挖深、土质而定，确保工程质量和安全，管道每侧工作宽度按下公式计算：A=D+0.2式中：A（沟底宽度），D（管道公称外径）。

3、严格按开挖断面和坡度进行开挖土方，人工开槽时坡度参考下表：开槽的槽邦坡度（高：宽）土质类别漕深＜3m 槽深3~5m 砂土1：0.75 1：1.00亚砂土1：0.50 1：0.67亚粘土1：0.33 1：0.50粘土1：0.25 1：0.33干黄土1：0.20 1：0.254、槽底不得超挖和扰动。

无地下水时，挖至设计标高以上5~10cm可停挖，遇地下水时，可挖设计标高以上10~15cm，待到下管之前平整沟底。

如果发生超挖，干槽超深15cm以内者，可用原上夯实，其土的密实度不低于原地基天然上的密实度；干槽超深15cm上者，可用3：7灰土处理，密实度不低于95％；槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于加夯时，可用砂和块石处理，具体措施根据现场情况定。

5、沟底遇硬质路面，立即通知业主及监理协商，将其开挖至设计标高以下20cm，再用粗砂或细土夯实至沟底设计标高。

6、人工挖槽时，两人距离不宜少于2米，不允许掏洞挖土。

堆土在距槽边0.8米以外，堆土高度不宜超过1.5米。

沟槽距离电杆、建筑物较近时打支撑或采取保护措施，堆土不宜靠紧房屋、墙壁，如靠外墙堆上，其高度不得超过墙高的1/3，也不能超过1.5米。

五、沟槽排水根据业主工程开工日期，做好沟槽排水工作是确保本工程顺利完工的关键。

1、沟槽开挖必须按图纸顺序进行，不得乱挖，严禁掏底或开挖或洞。

2、在沟槽外围设置集水井，集水井间隔距离约50m，其长×宽×高为30×30×40cm，用潜水泵将沟槽积水排至附近河道或排水系统中。

3、采取突出、歼灭战术，尽量做到随挖好立即进行管道施工，保证在最短的时间内完成管道施工。

六、埋地管道施工方案1、所有管道材料应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂家的合格证。

2、管材、管件存放和搬运时，用非金属绳或钢带捆扎并加垫保护。

不得抛摔、剧烈撞击、爆晒、雨淋和沿地拖拽，不得与油类、酸、碱、盐等化学物质接触。

3、至设计标高后，应经业主及监理验收合格后才方能进行管道安装。

4、聚乙烯管施工的操作工人上岗前，必须经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。

5、聚乙烯管施工焊接方式采用：电热熔承插连接。

6、聚乙烯管施工程序及方法：（1）检查管子（或管件）端头是否被划伤、碰坏；管材的连接端切割是否垂直。

检查合格后，才可进行下一步操作。

（2）电熔承插连接前，应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上。

（3）清除两管口及电熔接头内的灰土、水及其他异物，并用洁净棉布擦拭干净。

（4）在要焊接的管子或管件端头，用划线板量出一定长度，并作好记号。

（5）把电熔接头预先插入管子端头，使其外沿与记号对齐，然后把另一管头插入电熔接头。

（6）将插入接头的管子（或管件）端面紧贴对齐。

（7）用表测焊机输入端电压，是否在220±20V范围内，如不在此范围内，停止焊接。

（8）将焊机的插头分别与电熔接头的接线柱连接，准备进行焊接，焊接工艺根据现场的环境温度湿度及其他影响因素专门给出。

（9）焊接完毕后，如果电熔接头处没有受其他外力，在30min后即可取下扶正器。

否则要等到手感温热不烫，才可取下扶正器。

在电熔接头没有完全冷下来的时候，不许强力拉动或弯曲管子。

（10）上述操作完毕后即可进行下一步操作。

（11）管道施工中，应及时对电熔套筒用油漆笔进行编号，并做好施工记录以便对施工质量进行跟踪。

（l2）聚乙烯管与金属管或其他管子连接时，采用钢塑法兰连接。

（13）聚乙烯管施工时距管顶大于300mm处应埋设燃气专用警示带。

七、阀门安装1、安装前应检查阀芯的开启度和灵活度，并根据需要对阀体进行清洗、上油。

2、安装有方向性要求的阀门时，阀体上的箭头方向应与燃气流向一致。

3、法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，对焊阀门在焊接时不应关闭。

对焊阀门与管道连接焊缝宜采用氩弧焊打底，防止焊接时焊渣等杂物掉入阀体内。

4、安装时，吊装绳索应拴在阀体上，严禁拴在手轮、阀杆或转动机构上。

5、阀门安装时，与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。

严禁强力组装，安装过程中应保证受力均匀，阀门下部应根据设计设置承重支撑。

6、法兰连接时，应使用同一规格的螺栓，并符合设计要求。

紧固螺栓时应对称均匀用力，松紧适度，螺栓紧固后螺栓外露长度不大于1倍螺距，且不得低于螺母。

需加垫圈时，每个螺栓每侧不应超过一个。

7、在阀门井内安装阀门和补偿器时，阀门应与补偿器先组对好，然后与管道上的法兰组对，在螺检降组对法兰紧固好后，方可进行管道与洼兰的焊接。

8、对于直埋的阀门，因按设计要求做好阀体、法兰及焊口的防腐。

八、沟槽回填1、管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。