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对大冶铁矿实施循环经济的调查

大冶铁矿是一座有着1786年开采史、122年建矿史的古矿,也是武钢国内矿石供应的主力矿山之一。

从1958年重建开采以来,所采出铁轧制成钢轨,可铺设220条京九铁路;采出的金属铜,制成的电线可从地球牵到月球;采出的黄金,可制成10克重的项链150万条。

进入新世纪,随着东露天采场闭坑,大冶铁矿从最高年产量505万吨锐减至目前100万吨左右。

在矿产资源不断减少的困境中,矿山人提出了“依托资源求生存、超越资源求发展”的思路,树立“大资源”观,变资源紧张为资源扩张,确定了“深部开采矿产资源、深度开发文化资源”的“双深战略”,通过深部开采使矿石资源在矿业生产中续接;深度开发文化资源与工业旅游开发对接的“双轮驱动”,来克制“资源不足、产业结构单一”的发展“瓶颈”,形成矿业生产为旅游开发提供资源,发展旅游为矿业经营扬名造势的优势互补,构建起人与环境和谐共生,资源与自然协调发展的循环对大冶铁矿实施循环经济的调查●高磊提高了劳动生产率。

2、做好战略转型架构。

公司坚持以战略引领企业发展,在加快公司战略转型进程中,及时提出“安全保产和气体产业发展”的新思路,并将气体产业发展定位在从事社会气体专业外包上。

为此,公司为发展搭建了组织架构,成立了市场开发部和气体技术中心。

气体技术中心先后建立健全7项管理制度,有力推动了技术创新。

气体产业发展取得阶段性成果,武石化合资新建氧气厂项目取得突破性进展,为公司“走出去”战略迈出了实质性步伐,武船双柳基地项目已具备供气条件,目前“四川煤气化项目”“枝江项目”等正在跟进中。

四、提升管理执行力1、实行管理责任“追责”。

公司制定下发《管理责任追究办法》、《技术人员责任追究办法》,将管理责任按照轻微性管理责任、一般性管理责任、较大管理责任、重大性管理责任进行相关的责任追究,目的在于治理“庸、懒、散、软”现象。

这两个办法下发后,使得那些不思进取的管理人员压力陡增,使得那些本该可以避免的低级与重复性错误逐渐减少。

公司通过不负责任行为的追责,既增强了人员的履职履责意识,又提升了工作的执行力。

2、实施管理啄木鸟“找茬”。

为切实查找管理漏洞,改进工作,公司在办公网上开办了管理啄木鸟信箱,为全体职工增设一个“找茬”平台,并制定了相关制度,确保内容保密、言论自由、渠道畅通、回复及时,有效拓宽了职工民主管理与监督渠道。

由机关总支收集信息、编制管理内参,公司主要负责人与战线领导点评、批示,责成问题部门制定措施、改进工作、提高效率,形成上下通畅和谐的工作氛围。

氧气公司在确定“强基础,抓管理、提素质、促发展”总体工作思路的基础上,大力提升四个能力建设,不仅契合了国务院国资委、集团公司关于全面管理提升工作的要求,而且也是工业气体产业应对当前危机的现实需要。

公司将继续开展全面提升管理活动,持续改进公司的各项管理工作,为实现武钢相关产业又好又快发展作贡献。

□(作者分别为氧气公司经理、党委书记)□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□经济模式。

采用航磁、地面磁法、可控源电磁测和钻孔磁测等高新技术,在空中、地面、井下展开立体协同找矿,新增矿石储量1813.6万吨。

建成全国首座国家级矿山公园,累计接待20余个省、市、自治区以及10余个国家和地区的40余万名游客,取得了良好的社会效益和经济效益。

著名历史文化专家阮仪三教授称:“扬矿冶文化,开风气之先。

”一、人文资源孵化文化产业据《古今刀剑录》记载:公元226年,吴大帝孙权在大冶铁矿一带大兴炉冶,锻制刀剑,“制千口剑、万口刀”。

在漫长的历史长河中,映现着唐末黄巢起义军和南宋民族英雄岳飞屯兵铸剑的威武场面;跃动着明朝采冶铜铸币,煅铁造具的熊熊炉火;馈留着中国近代工业开创者之一张之洞的期许目光;传诵着清末盛宣怀创立亚洲最早最大的钢铁联合企业———汉冶萍公司的悲壮史话;记录着侵华日军疯狂掠抢我国矿产资源的丑恶行径;回荡着新中国几代矿工开发矿业的铿锵轰鸣。

古老的矿山也由此历经古代开采、近代开采、日本掠采、重建开采和深部开采5个历史阶段,被誉为“中国钢铁工业摇篮”。

悠久的矿业历史所积淀成灿烂的矿冶文化,大冶铁矿视之为展现中华民族千年矿冶文明的人文资源,视为展示武钢数十年企业文化的无形资产。

对千年矿冶文明和极具科研价值的遗迹、遗址,以及特有的“十大亮点”进行资料、史料的整合,建成全国首座国家级矿山公园———黄石国家矿山公园,并以此为平台大力发展文化产业,通过矿冶文化建设与“十二五”发展结合,与生产现场环境整治结合,与日常工作结合,与关爱职工结合,让矿山实力强起来,让矿山形象靓起来,让常规工作活起来,让矿山职工乐起来。

建立起以保护主要景观、山体、水源、植被为主的3级保护区,拥有了中国首座铁矿山博物馆———大冶铁矿博物馆、日出东方广场等一批独具特色的人文景观和旅游互动项目,先后接待8国专家组成的“矿山环境改造科考队”、伊朗工业矿业部副部长等政要、明星前来考察游览。

被评为全国工业旅游示范点、全国科普教育基地、国家4A级旅游风景区。

二、自然资源净化环保矿业1958年9月15日是矿山人终生铭记的日子,这一天一代伟人毛泽东视察了大冶铁矿,留下了“综合利用”殷切嘱托。

此后,大冶铁矿不断引进新技术、新设备,研制新工艺、新产品,把一个千疮百孔的矿山,建设成为当时国内生产规模、技术水平均属一流的大型矿山,成为全国十大铁矿石生产基地之一。

近年来,随着国家循环经济战略的确定,环保政策的不断深入,低碳生活的要求日趋提高,大冶铁矿在自然资源的利用中不断强化环保事业。

积极开展残矿、难采矿的攻关回收,先后完成3处难采矿体和2处残矿回收攻关,2011年以来,累计回收矿产资源15.53万吨。

同时,对尾矿中残留的铁精矿进行回收,今年头4个月回收铁精矿2241.97吨,确保“应采尽采、应收尽收”,实现资源利用的最大化,被国土资源部评为矿产资源节约与综合利用专项优秀矿山企业。

为节约有限的土地资源,大冶铁矿开展充填采矿法实验。

将原来排往尾矿库的尾矿,胶结搅拌后通过泵站输送到井下废弃巷道中,不仅可充分利用有限的矿产资源,还能有效防止地质灾害,消除了地面塌陷隐患。

在此基础上,引进国际先进水平的选矿设备,改造地下管网,新建4座污水处理站,收集井下水和露天雨水,用于全矿工业用水,实现了长江水“零”引进,达到了工业污水“零”排放指标。

此外,大冶铁矿实施了球团、选矿等一批重点技术改造工程,在选矿工序加大硫矿的回收,强化生产环节含硫量的抽样检测,还在球团生产线加装电除尘系统,确保粉尘排放低于国家标准,矿区Ⅱ级空气质量由2007年298天提升到2010年325天,优良率由82%提高到89%,被评为第七届中华宝钢杯环境优秀奖。

三、废弃资源转化生态事业经过多年的大型机械化开采,大冶铁矿形成了占地面积达4平方公里的废石场,1025万立方米的尾矿库,以及数万吨的废旧设备和机械零件。

对此,大冶铁矿提出了“在植树绿化的同时植入文化”的“双植理念”,以建设国家矿(下转第31页)(上接第22页)山公园为平台,全力打造“森林化矿山”。

利用寸草不生的废石场,采取先试验后推广的方式,每年投入200余万元,组织数千人上山植树造林。

经过20多年的不懈努力,先后复垦3.66平方公里,相当于8个天安门广场,创造出“石头上种树”的奇迹,形成了亚洲最大硬岩绿化复垦生态林,有效地恢复了生态环境,进一步改善了矿区的空气质量。

利用停止使用的洪山溪尾矿库,将其纳入国家矿山公园建设规划,借鉴硬岩复垦技术,对库区1000余亩荒滩全部进行绿化复垦。

从而在地域上与硬岩复垦林对接,形成了环绕矿区的生态防护林,不仅使矿区年平均气温下降2℃,还成为工业旅游开发的最佳场所。

利用废旧机械零件,发挥职工的聪明才智,制作成铁梅、结晶、风采等工件雕塑,在矿区内进行集中展示,并配以中英文对照的文字说明,给冰冷的废钢铁设备注入文化的内涵,成为全国规模最大、数量最多、主题最鲜明的工件雕塑群,成为游客观光游览的热点。

利用淘汰设备,以展示“矿冶生产文明”为目的,将昔日代表当时世界先进水平的余台套生产设备进行整理修复,分勘探、采矿、运输、选别四个类别进行集中展示,建成了“矿业博览园”,成为游客必到的热门景点。

此外,以“吸引游客参与互动”为主旨,利用井下废弃巷道,建成“井下探幽”游客互动项目。

让游客直达地层深处,零距离观看、体验现代化井下采矿过程。

同时,还以“会唱歌的石头”寓意,利用多年生产勘探从地层中取出的岩芯,设计建设国内首座岩芯林———“芯动乐园”,让游客在参与中了解地质知识。

废弃资源的再生利用,生态环境的持续改善,得益于大冶铁矿坚持用“心态改变生态、心境改造环境”的理念,先后被评为全国绿化模范单位、全国绿化先进集体,2012年又入选全国人居环境奖。

今日大冶铁矿,基础设施成龙配套,管理方式科学先进,生产工艺十分精良,科技实力较为雄厚,四季呈现出“矿在园中、园在绿中、绿如画中”的生态环保格局,随着“2012·黄石国家矿山公园槐花旅游节”的成功举办,一个以槐花为媒、文化为介的旅游投资平台,又将成为矿山人展示文化、广交朋友的全新舞台。

□(作者系大冶铁矿党委书记)过去,一烧车间党员责任区活动形式单一,局限性大,活动开展成效不明显。

为了提高活动效果,车间党支部打破条条框框,建立起跨厂、跨区域党员责任区,按照共建机制、共解难题、共享资源,实现了共建双赢。

一是车间党支部将党员责任区的触角延伸到高炉,以“建立沟通联系平台,确保高炉稳定顺行”课题,纵向加强上下工序党员责任区共建,优质高产保高炉。

制定了《一烧车间与七号高炉横班联系规定》,建立了七高炉党员和一烧中控室党员横班对口联系,实现了信息共享,技术操作一体化,化解烧结、炼铁生产信息滞后15小时的难题。

二是与设备部支部联动,“打造零故障生产线”。

针对设备老化、烧结机跑偏等制约作业率提高的问题,一烧党员加强生产过程中的监控,落实中夜班、节假日对设备巡检的第一责任,杜绝因操作失误造成的设备事故;设备部党员发挥专业知识的优势,与操作人员一起探讨设备小改小革,定期沟通,共同制定解决方案,创下98.38%的月作业率厂纪录。

四、党建带群建、团建固化创先争优为了建立全方位管理型成本优势,一烧支部以党员带动身边群众,开展“劳动竞赛”、“青年两化先锋”、“巾帼建功”等活动,形成全员创先争优的生动局面。

在党员们的引领下,一年来,先后有45人次被评为厂及以上先进,唤起了职工凝心聚力战危机的干劲。

在“降本创效双百明星”活动中,老台车点检员戚茂社开创了烧结机在线打油的历史,开展修旧利废,节约铜套、保护套等备件72万元;环保专业点检杜明清成功改造机头机尾的输灰系统,大幅减少了堵料现象,节约设备费用12.69万元。

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