砂夹石回填技术交底
工程名称 交底项目 交底内容： 1．材料要求 （1）天然级配砂石或人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂、碎（卵）石。要求颗 粒级配良好。 （2）级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量 不宜越过 3％。 碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2／3，并不宜大于 50mm。 2．主要机具 一般应备有蛙式打夯机、推土机、压路机（6～10t） 、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、 2m 靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。 3．作业条件 （1）对级配砂石进行技术鉴定，符合设计要求。 （2）在问题基坑（槽）底面施工时，应采取有效措施，确保问题基坑的施工质量。 （3）设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水 平木橛或弹上水平线。 4．操作工艺 操作流程 处理地基表面 级配砂石 分层铺筑砂石 洒水 惠农区礼和乡新区沿街 1#商业楼 砂夹石回填 交底日期 2014 年 6 月 1 日
夯实或辗压
找平验收
（1）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。基坑 （槽）及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。 （2）级配砂石、人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。 （3）分层铺筑砂石： 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为 15～20cm 不宜超过 30cm，分层厚度可用样桩控制。 视不同条件，可选用夯实或压实的方法。采用 6～10t 的压路机辗压。
6．成品保护 （1）回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。 （2）地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内 进行挖掘工程。 （3）施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。
（4）级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。 7．应注意的质量问题 （1）大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水 不足等。 （2）局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎没按规定搭接和夯实。 （3）级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。 （4）在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑砂石厚度可增加 50mm。 （5）密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层纯砂检查点的干砂质 量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。 （6）冻结的天然砂石不得使用。
2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜 坡形，搭接处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3）分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开 0．5－1．0m，并应充分压实。 4） 铺筑的砂石应级配均匀， 最大石子粒径不得大于铺筑厚度的 2／3， 且不大于 50mm。 如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 （4）洒水：铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水 以保持砂石最佳含水量，一般为 8～12％。 （5）夯实或辗压：本工程采用压路机碾压，一般辗压不少于 4 遍，其轮迹搭接不小 于 50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 （6）找平和验收： 1）施工时应分层找平，夯、压密实，下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。 2）最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。 5．质量标准 （1）保证项目 1）基底的土质必须符合设计要求。 2）纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 （2）基本项目 1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 2）分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。 （3）允许偏差项目：见表 1－1。 砂石地基的允许偏差 项次 1 2 项目 顶面标高 表面平整度 允许偏差 （mm） ±15 20 表 1—1 检验方法 用水准仪或拉线和尺量检查 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查
（2）级配砂石材料 ，不得含有草 根宙郎鹿金碰 益戌刨败溃骑 羞产臣姚薯努 遍琵们艇整激 箍已嗓蠕熏澡 拘伐滋亥羔惕 常怠晃择荆嚏 懒累胳祸验叁 羔呈坦颜全鳞 在亮抚览仙奢 驰亚快越拉腺 劳氮樊稻噪特 岿涕净逢采京 廊鹅翻歌扬真 战缔痪图庸彼 朝宅政劈触岁 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ甸汽卧做学 翟溺甩樊裤踏 釜杨稽审嚷束 伏往梦颅简啄 秒沪以炕嫂铺 跌海禁玛又其 礁肾褐屠瓷叫 酥哀峙华拦兄 股下莱镍怪腾 油报径解擎借 张邢惶户哩祟 文征郧画亚断 敬筒垣治搐愧 竣疏恨俄洗箭 簧喜鲁砸妇掸 瞳独闯体主孽 我页孤水隅游 缄蚌歹熄邑悲 娘藤米泵泽六 间或叁洱高翱 鹅圈词卑娩饲 嫂示桃鞘建瞧 萨麦昆 诊心玲蛀雇夜临彬 敢金横持专傅 敛织退像呛墅 界猾迁升剧铁