确性，也减轻了现场工作者和上层管理者的劳动强度。 它为管理者实现最经济、最合理、最有效益的运营方 式提供了有效手段。
二、系统设计 根据加油站库的实际情况和自动化技术发展趋势，
上海朝辉压力仪器有限公司提供的加油站液位监测方 案采用先进可靠的测量仪器仪表和传感器，实现油罐 油位、水位、温度的自动测量，依托现场总线技术来 建立一个现场监测网络，罐前显示仪表先采集液位传 感器，再经通讯总线进入触摸屏，最后数据统一进入 到电脑中，不仅仅满足了加油站的层次化管理，而且 满足了加油站自动监控和信息化管理的需要。监测方 案遵循以下设计原则：
作者简介 伍正辉，上海朝辉压力仪器有限公司，仪器仪表工程师， 研究方向：高精度高量程压力传感器 通讯地址：上海市南乐路 1276 弄 115 号 8 号楼 6 楼 邮编：201600 邮箱：zhenghui.wu@ 谭永乐，上海朝辉压力仪器有限公司，电子工程师， 研究方向：传感器有危险场合的使用
六、已经应用的具体案例 广东某油庫的附属加油站，没使用 ZHYQ 液位测
量系统时，平常是安排人员一天测三次，由于油罐的 油料是动态变化的，他们只能按经验和出油的数据统 计定时向罐补充油料，对罐内的油料情况难时第一时 间掌握。安装 ZHYQ 液位监测仪后，采用正副两屏控 制器，控制室安装一个主屏，加油站安装一个副屏， 管理层的办公室安装上位机，数据同时显示。有了这 套系统，现场的油罐的温度、液位高度、容积、液体 重量等都一目了然，并完全符合安监局的安监要求。 对他们的管理带来了质的飞跃。
加油站的油罐液位管理系统工程正是基于以上背 景而设计和实施的，它是一种集成测量、计算、显示、 传输、管理和监控的自动化管理系统，即传感器负责 各个油罐的参数测量，控制器汇总所测数据的部分计 算、显示和传输，上位机负责数据的最终的处理和管 理监控。系统以高精度高稳定性的传感器为前提、以 先进可靠的工业现场测控网络为基础、配合功能强大 的数据处理软件，从而提高了测量数据的可靠性和准
从图 1 可以看出，系统能在油库油 罐密闭的情况下，每个液位传感器完成 对各自储油罐中油品的自动测量；现场 控制器实现对整个库区液位传感器所测 数据的运算、显示和远程传输；远程计 算机结合所接收的数据，并通过其内部 的专用管理软件，实现油罐中油品参数 的分析，直接反映出储罐的运行情况， 诸如：罐中的储油量、含水量、油品温 度、罐的渗漏情况、油量的动态变化等 各项数据；管理者可通过自己的计算机 及时地掌握和了解每个储罐的运行情况， 从而合理地进行生产安排和调度。
认真的分析，认为存在的一定不足之处，就是还要担 高液位计的使用寿命上下功夫，虽然我们的产品现在 寿命完全达到国家的标准，但是因为液位计的长度较 长，一进入维修期，运输就是一个比较大的问题。
参考文献 [1]. 廖常初 . 西门子人机界面（触摸屏）组态与应用技 术 [M]. 北京：机械工业出版社 .2008 [2]. 郁有文，常健，程继红 . 传感器原理及工程应用 [M].
五、软件设计 1、软件的概况 软件分为三部份，底层的液位计主要使
用单片机进行开发；中层的控制主机主要基 于触摸屏的应用平台进行设计，由于触摸屏 具有强大的底层语言支持，所以使用进行应 用开发具有简单、可靠、快捷、图样丰富、 清晰度的特点。软件是使用触屏平台开发软 件，上层为 PC 机的油库管理系统，主要是使 用大型的组态软件。
陕西：西安电子科技大学出版社 .2014-05 [3] GB/T 50074-2002, 石油库设计规范 [S] [4] GB/T 50156-2012, 加油加气站设计与施工规范 [S]
Application of ZHYQ liquid level monitoring instrument in monitoring of gas station WU Zheng-hui, TAN Yong-le (Shanghai Zhaohui Pressure Apparatus Co,Shanghai 201600,China) Abstract:Tank measurement, especially the oil tank measurement , is time-consuming usually. The main reason is that many parameters need to be measured , such as oil level, water level, temperature, etc.. Traditional manual measurement is not accurate easily , meanwhile, also has some risks. A kind of automatic measuring method is introduced in this paper, which can measure the above parameters in real-time and is safe and accurate. Keywords: magnetostrictive; touch screen; strapping table; oil tank; liquid level management
2、软件基本实现的功能 （1）油罐监测功能 监测油罐各项参数，如罐内的液位、油 水分界面、各单点温度、容积等，在计算机 监控系统上显示，见图 4、图 5。 (2) 报警功能 根据用户的要求设定各项报警功能，如 高低液位报警功能、油罐渗漏报警功能、油 水界面高位报警功能、突发事件报警功能等， 报警界面见图 6 所示。 （3）报表功能 能够生成各种报表，如油品入出报表、 日报表、月报表、班组报表和其它用户自定 义报表等。 （4）储存和分析功能 可以根据用户的要求，设置历史数据的 存储天数，该历史数据能用于特定的分析， 如上层管理人员依此进行事后查阅。 （5）数据查询功能 可对各类型数据进行查询，包括实时数 据和历史数据查询、报警记录查询、事件记 录查询、油品入出记录查询等。 （6）流程监控功能 可根据需要随时查看任一油罐或群罐各 项参数以及某罐的当前状态，见图 7。 （7）趋势曲线功能 可查看每个油罐的各种参数和不同油罐 的同一类参数的实时曲线和历史趋势曲线。
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Product Feature 产品特写
（8）打印功能 系统支持各种报表进行手动 / 自动定时打印，可 打印各种趋势曲线、各个流程画面以及事件记录等。 （9）扩展功能 系统规模可扩展，可根据用户需要随时添加硬件 或软件升级。
（1）严格执行国家有关工程建设各项方针、政策、 规范和规定；
（2） 仪器仪表、设备选型和自动化测量、管理 系统方案首先满足工艺要求和用户使用需求，并遵循 技术先进、设备可靠、安全实用、操作简单的原则；
（3） 在满足近期使用需求的基础上，兼顾中、 远期发展的需要。
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七、总结 这套液位监测仪已投入市场一段时间了，用户对
这套系统对了如下评价： 1、使用方便，简单易作； 2、测量精准，液位可达 0.05%，温度 ±0.5%，
容量计算达 0,5%； 3、提高了管理效率和降低人为可大力推广。 虽然得到了客户的认可，但我们还是对产品作了
产品特写 Product Feature
摘要：储罐测量，特别是油品储罐的测量通常是一件耗时耗力的事情，主要是要测的参数较多，如
油位高度、水位高度、温度等，传统的人工测量容易受测量人员的影响而不准确，同时测量时也会
有一些危险性。本文着重介绍一种全自动的测量方式，可以实时测量上述参数，并且安全而准确。
关键词：磁尺 ; 触摸屏 ; 容积表 ; 油罐 ; 液位管理
中图分类号：U473.8
文献标识码：B
文章编号：1006-883X(2015)09-0028-04
收稿日期：2015-08-12
DOI:10.16204/ki.sw.2015.09.006
ZHYQ 液位监测仪 在加油站液位监测中的应用
伍正辉 谭永乐
上海朝辉压力仪器有限公司 , 上海 201600
一、前言
随着传感器技术、通讯技术、计算机技术的发展， 使工业工程的自动化控制技术得到了迅猛提高。 目前，我国在储罐计量技术方面大多数采用传统 的人工量尺方法，即计量人员每天需要投入大量的时 间和精力去测量油罐中油品的液位，人工测量被采样 油品的温度，利用储罐的容积表及相应的公式，最后 再经过繁琐的计算求出油罐中储油的数量和油品质量。 这种方法存在一系列的问题，如计量精度受环境、人 员等因素影响大；管理者劳动强度大，工作效率低； 无法实现全天候计量，安全保障性差；存在较严重的 环境污染等等，于是改变这种笨拙局面越来越触发了 油罐管理者对自动液位测量的迫切需求。
液位传感器 罐前显示表
报警器 触摸屏
电脑
采集箱
四、硬件设计 系统硬件主要包括磁致伸缩液位传
感器、触摸屏、上位 PC 机、安全栅、防 雷模块等。
1、磁致伸缩液位传感器 由 于 油 罐 都 在 4m 以 下， 所 以 采 用 直 杆 的 数 字 磁 致 伸 缩 液 位 计， 采 用 RS485 接 口， 通 讯 介 质 为 屏 蔽 双 绞 线， 如 图 2 所 示 为 ZHDM-FB1M922PGK3039M1J13-C16 磁 致 伸 缩 液 位 传 感 器。该传感器量程为 3m，采用 ModbusRtu 数字信号输出，双浮球，优点是测量 精度高，液位测量精度可达 0.08% 以上， 温度 ±0.5%，可同时测量多个物理量， 如油位（可以多点）、水位、温度（可
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Product Feature 产品特写
三、方案实施 上海朝辉压力仪器有限公司设计的
加油站液位监测方案系统结构从数据传 输网络上可分为三层，上层为基于 PC 机 的油库管理系统；中间为基于现场的显 示仪表；底层为现场液位传感器。如图 1 所示，主要有液位传感器测量部分、罐 前显示数据和传输部分、上位机数据处 理部分等，每部分均包括相应的软硬件。