（符合请√
不符合请×）
外观
1
机柜外观
柜体不能有倾斜、变形，连接件结合紧密牢固，无机械损伤、凹凸痕等缺陷，柜体表面不能有划痕、和污迹，丝印正确。
2
结构件表面
金属零部件涂层应均匀、无色差，镀层应光亮、无脱落、生锈、发黑，边角应无毛刺
3
柜门
柜门（包括前后、左右门）配合合理，开关门自然，不能发出明显噪声，上锁开锁应灵活方便。前门玻璃应完好、无毛边、无划痕。
向各支路投入绝缘试验电阻，支路绝缘检测功能正常，正负支路对地绝缘下降均能够正确显示、告警，检测结果符合测量精度：接地电阻为0~5kΩ，检测误差小于1kΩ；接地电阻为5~50kΩ，检测误差小于10%；无误告警
14
接地试验
将支路的一极接地，需产生相应的母线接地告警和支路绝缘下降告警；此时应确认该接地故障不会引起其他支路误告警。
10．整体检查
类别
序号
检验项目
检验标准
结果
整体检查
1
整体检查
上述检测完成后应保证设备外观完好，无告警，无显示异常，所有部件无损坏、松动、变形。
11.结论
结论：
检验：审核：核准：日期：
8
接地标识
应粘贴在机柜接地铜牌旁显著位置，标识应正确、清晰、无遗漏
9
系统铭牌
应粘贴在机柜正面前面板下部，粘贴牢固，内容与系统相符
10
柜间连接线缆标识
正确无遗漏，粘贴美观牢固
工艺
11
器件排布
电气元件排列应整齐美观，固定牢固；安装位置及方式应正确；空间距离应符合图纸要求，便于维护操作。强、弱电走线需分开布置，柜内元器件外观良好，型号应与安装图纸标识一致，型号规格等信息完好。
7
交流指示灯和仪表
指示灯需与相应交流空开对应，合上空开对应指示灯需点亮，断开空开指示灯熄灭
8
其他功能
5.直流单元
类别
序号
检验项目
检验标准
结果
（正常请√
不正常请×
无此功能－）
直流测量
1
合母电压
测量合母电压，误差为±1V以内。
实测V
监控显示V
2
控母电压
测量控母电压，误差为±1V以内。
实测V
监控显示V
3
电池电压
18
硅链自动调压
设置降压硅链为自动调压，硅链调压完成后控母电压应稳定在220V（110V）附近，
实测V
19
硅链手动调压
设置降压硅链为手动调压，依次从0至7（或5）位调节手动调压开关，控母电压逐级升高，各级压差一致，最终可调节到与合母电压相等。
实测值：
0位V
1位V
2位V
3位V
4位V
5位V
6位V
7位V
6.DC/DC单元测试（若有）
电源系统检验报告单
型号
系统编码
项目名称
委托协议号
系统类型
□直流电□一体化电源□其他
1.系统配置检查
类别
序号
检验项目
检验标准
结果
配置
1
电压等级
□110V□220V□其他
2
组屏方式
□一体柜□充馈
□其他
3
模块型号
□ER11020/T□ER11040/T□ER11010/S
□ER22010/T□ER22020/T□ER22005/S
11
控制程序试验
需满足电流上升转均充、电流下降转浮充、定时均充、交流停电转均充等均浮充转换功能。
绝缘与接地检测
12
母线绝缘检测
向母线投入10kΩ绝缘试验电阻，母线绝缘检测功能正常，正负母线对地绝缘下降均能够正确显示、告警，检测结果符合测量精度：接地电阻为5~50kΩ，检测误差小于10%
13
支路绝缘检测
4.交流单元
类别
序号
检验项目
检验标准
结果
（正常请√
不正常请×
无此功能－）
交流切换
1
交流自动切换
交流1路为主路，交流2路为备用路，当主路电源故障时能自动切换到备用路上，主路恢复正常时，能自动切回主路工作。
2
交流手动切换
能准确的投切到指定的电源进线上
告警及指示
3
交流电压显示检测
测量交流输入电压，监控显示值与实测值误差为±5V以内。
3
交流对直流绝缘电阻
≥10M /1000V
4
DC/DC输出对地绝缘电阻
≥2M /1000V
5
交流对地绝缘强度
≤30mA /2828VDC，1min
6
直流对地绝缘强度
≤30mA /2828VDC，1min
7
交流对直流绝缘强度
≤30mA /4242VDC，1min
8
DC/DC对地绝缘强度
≤30mA /1414VDC，1min
4
面板标识
面板装置标识应清晰、正确，位置符合图纸要求，丝印不能有缺划、毛边、模糊不清或脱落。
5
机柜内部
柜内整体清洁，不能有多余的线扣、导线、铜丝、锡渣、紧固件等杂物。
标
识
6
器件标识
所有元件的标识需和元器件相对应并贴在对应器件的醒目位置，需排列一致,美观。
7
警示标识
所有警示标牌需采用黄底黑字,贴在危险电压器件的醒目位置,需保证一打开柜门就能看到
4
稳压精度试验
直流输入电压（80%~130%）额定值；
负载电流范围：额定负载电流；
稳压精度：不超过±3%
5
反灌纹波系数
输入浮充电状态下，交流输出额定电压和额定电流（电阻负载），用示波器读取蓄电池进线处纹波电压有效值，反灌纹波电压有效值系数≤0.5%
6
输出频率精度
50HZ±0.2HZ
8.三遥功能试验
类别
7
均流测试
各DC/DC模块输出电流均衡，均流不平衡度小于±5%
7．INV配电测试（若有）
类别
序号
检验项目
检验标准
结果
INV测试
1
输出电压显示
测量交流输出电压有效在误差为±1V以内
实测V
监控显示V
2
输出电流显示
连接适当电阻负载测量输出电流有效值误差为±1%以内；
实测A
监控显示A
3
支路状态指示
指示灯需与相应输出空开对应，合上空开对应指示灯需点亮，断开空开指示灯熄灭
实测V，
监控显示V
4
交流过欠压告警
交流电压高于监控所设置的过压点，监控应能过压告警，交流电压正常时，告警需自动消失；交流电压低于监控所设置的欠压点，监控应能欠压告警，交流电压恢复正常时，告警需自动消失
5
交流空开跳闸告警
断开交流空开报警触点，监控告警；闭合告警触点，告警消失。
6
防雷器故障告警
断开防雷器报警触点，监控告警；恢复触点，告警消失。
开关量检测
15
支路告警量检测
断开直流空开报警触点，监控需对该支路告警；闭合告警触点，告警消失。
16
支路状态量检测
监控需对该每一条支路状态显示正确，改变任一一支路开关状态，监控都能正确的显示相应支路的对应状态同时该支路对应的指示灯需显示正确。
17
特殊开关量
特殊开关量告警显示正确，状态显示正确
降压硅链检测
序号
检验项目
检验标准
结果
三遥
1
遥测
上位机应能通过后台通讯读取系统的运行数据，如电压、电流等。
2
遥信
上位机应能通过后台通讯读取系统的告警及状态指示信号。
3
遥控
上位机应能通过后台通讯控制系统的均浮充转换、模块开关机等。
9.蓄电池容量检测（若有）
类别
序号
检验项目
检验标准
结果
1
蓄电池容量
蓄电池完全充电后按调试说明进行放电试验，计算所得容量应不小于蓄电池标称容量
测量电池电压，误差为±1V以内。
实测V
监控显示V
4
负载电流
连接适当电阻负载测量负载电流误差为±1%以内；
实测A
监控显示A
5
电池电流
断开电池测量电池电流，监控显示为0A；连接适当负载测量电池电流，误差为±1%以内；
实测A
监控显示A
6
直流母线电压告警
手动调节系统电压，检测直流母线告警点与监控设置相符。
监控与模块
□其他
（请填数量）
4
馈出回路
所有馈出回路的开关品牌、型号、数量应与图纸一致
5
降压单元
□有□无
6
颜色
（请填颜色）
7
DC/DC模块
□有□无
8
逆变器
□3kVA□5kVA□无
9
蓄电池
容量AH
（注：系统配置检查的检验标准应由设计部门填写，检验部门依标准执行检验。）
2.外观和工艺检查
类别
序号
检验项目
检验标准
结果
12
导线
所有导线截面积需满足载流量要求，颜色需符合国标，接线标识需清晰，布线需整齐美观，无断线，绝缘层无破损
13
母排
主母排尺寸正确，外观无锈蚀、无污迹；母排表面应有绝缘护套，裸露载流金属体之间应保证安全距离。
14
器件安装
器件型号需正确，丝印方向一致并符合人的视觉习惯，安装到位，操作需灵活，可靠。
15
7
监控
监控运行正常，无黑屏、重启现象，触摸屏校准良好，触摸操作无延迟，偏移；无告警。
8
模块
上电后无告警，无保护，通信正常，显示正常；
9
限流限压控制
增大蓄电池负载，系统进入限流态，电池电流被限制在0.1C；减小蓄电池负载，使电池电流小于0.1C，系统输出电压恢复为默认值