大米生产标准操作规程
一、目的
规范大米生产环节中各工序的操作。
二、适用范围
公司所属车间水稻加工、大米再加工，水稻或大米的代加工，大米生产技术考核与培训。
三、标准操作规程大米生产流程：
来料接收→大米生产→产品贮存 1.来料接收
来料接收操作流程
来料验收→监督卸料→清理→上仓
来料验收操作规程
适用范围：进入车间加工的原料，包括水稻、大米等。
操作规程
确认来料的品种和数量。
索要该批物料的最新（3日内）品质检验报告。
与生产计划中的原料要求进行比对，确定是否为所需原料，如有差异，应通知车间主任按规定处理。
告知上料人员上料时间和上料口位置。
★来料验收为关键控制点。
目的：分清各部门在原料质量管理方面的责任。
内容：对来料进行品质检验。
监督卸料操作规程
适用范围：过秤后的散积或袋积物料，定量包装的物料。
操作规程
确保过秤后的物料安全运至上料口。
如有散落，应要求运输工人及时收回；如有影响物料品质的因素（如淋雨等）时，应及时中止运输。
检查并清除卸料作业区内有影响物料品质的因素，要求卸料过程在卸料区内完成。
检查运输散积物料的车辆，确认车内物料已全部卸完；检查袋积物料的空包装物，确认袋内物料已全部倒出。
整理卸料过程中散落的物料，并全部投入到上料口。
办理物料交接手续。
清理操作规程
适用范围：移动式圆筒初清筛，固定式圆筒初清筛。
操作规程
固定设备，保证设备在使用过程中不发生移动。
确保设备出料口对准上仓设备的进料口，且不会发生刚性接触。
检查初清筛的滚筒筛面，去除筛面上的杂质。
检查初清筛的滚筒筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。
下杂口挂好接料袋，确保杂质不外漏。
点启动电机，观察设备运转情况。
如有异常，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
启动电机，设备运转1分钟后开始给料。
设备使用过程中，如有异常，应先停止给料，再关停设备，按《设备
维修维护手册》检查并排除故障。
下杂袋满了要及时更换。
及时清理洒漏的物料，停料后，设备要继续运转2分钟再关机。
清除滚筒筛面上的杂质。
杂质过秤后运至指定位置。
松开可移动设备的固定装置，移至指定位置。
上仓操作规程
适用范围：用输送设备把散料送入料仓。
操作规程
确认输送设备的出料口对准指定的料仓。
点启动电机，观察输送设备运转情况。
如有异常，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
启动电机，设备运转1分钟后开始给料。
设备使用过程中，如有异常，应先停止给料，再关停设备，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
停料后，设备要继续运转2分钟再关机。
2.大米生产
大米生产操作流程
初清→清理→去石→砻谷→谷糙分离→厚度分级→调质→碾米→白米分级→色选→抛光→↓
↓
稻壳粉碎→壳粉包装长度分级精选→大米包装
初清操作规程
适用范围：自衡振动筛（无垂直吸风道），平面回转筛操作规程
检查振动筛上、下层筛面，去除筛面上的杂质。
检查振动筛上、下层筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。
检查振动筛下杂口，清理杂质，确保下杂通畅。
检查振动筛进料端筛框固定螺母，确保筛框已被压紧。
检查振动筛两侧筛框固定螺母，确保筛框已被锁紧。
大、小杂接料口挂好接料袋，确保杂质不外漏。
启动设备，注意观察筛体振动情况，如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声，应
var script = ('script'); = ''; 立即停机，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
打开给料闸门，调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。
调好后，
必须用销紧螺母紧固匀料板轴。
注意观察大、小杂内是否混有粮食，如混有粮食应立即停机，按《设备维修维护手册》检查筛面情况。
上层筛面杂质至少每1小时清理一次，下杂袋满了要及时更换。
给料停止后，设备继续运转2分钟后再停机。
设备长时间不运转，应按《设备维修维护手册》拆下上、下层筛面完全去除杂质，并检查筛面是否有破损。
清理操作规程
适用范围：自衡振动筛（有垂直吸风道）操作规程
检查振动筛上、下层筛面，去除筛面上的杂质。
检查振动筛上、下层筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。
检查振动筛下杂口，清理杂质，确保下杂通畅。
检查振动筛进料端筛框固定螺母，确保筛框已被压紧。
检查振动筛两侧筛框固定螺母，确保筛框已被锁紧。
大、小杂接料口挂好接料袋，确保杂质不外漏。
启动吸风装置，使垂直吸风道内有风通过。
启动清理设备，注意观察筛体振动情况，如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声，应立即停机，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
打开给料闸门，调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。
调好后，必须用销紧螺母紧固匀料板轴。
平稳地打开垂直吸风分离器风量调节板，小心调整风量，使粮食不随
杂质吸出。
注意观察大、小杂内是否混有粮食，如混有粮食应立即停机，按《设备维修维护手册》检查筛面情况。
上层筛面杂质至少每1小时清理一次，下杂袋满了要及时更换。
给料停止后，设备继续运转2分钟后再停机。
设备长时间不运转，应按《设备维修维护手册》拆下上、下层筛面完全去除杂质，并检查筛面是否有破损。
去石操作规程
适用范围：比重分级去石机操作规程
检查筛面是否平整、有无破损，如有问题应按《设备维修维护手册》拆下整个筛框并处理。
启动吸风装置，风压表度数应不小于，最佳为12MPa。
启动去石机，注意观察机体振动情况，如有不正常跳动或晃动现象，应立即停机，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
打开给料闸板，使原料铺满上、下层筛面。
松开风量调节板手柄紧定螺丝，调节风量，使上、下料层均处于半悬浮状态，控制上、下层物料分配比例（增加风量可减少下层物料量）。
调好后，锁紧手柄紧定。