50m3/h除铁除锰装置技术规范无锡科隆水处理设备有限公司二00六年十一月目录一、设计依据及规范 (2)二、设计参数 (2)三、除铁除锰工艺 (2)四、设备工作原理 (3)五、设备技术性能参数 (5)六、安装及操作规程 (8)七、供货范围 (10)八．承诺服务 (10)九、设备报价 (11)十、方案附图 (12)十一、附资质证明文件 (13)一、设计依据及规范1、《水处理设备技术条件》JB/T2932－19992、《钢制压力容器》GB150-983、《钢制焊接常压容器》JB/T4735-904、《室外排水设计规范》GBJ14-875、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；6、《普通碳素结构钢技术条件》GB/T700-19887、《管子和管路附件的公称压力和试验压力》GB1048-708、《水处理设备原材料入厂检验》ZBJ98004-879、《水处理设备油漆、包装技术条件》ZBJ98003-87二、设计参数1、设计水量：50T/H.台2、出水水质：达到我国《生活饮用水卫生规范》铁锰指标铁：0.3mg/L；锰：0.1mg/L三、除铁除锰工艺原水升压泵除铁除锰装置出合格水射流器空气四、设备工作原理1、除铁锰装置的工作原理利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子，再经过吸咐过滤去除，达到降低水中铁锰含量的目地。
本设备采用国际上最新技术“活性生物膜接触氧化法”对地下水进行除铁除锰。
含铁锰下水经曝气后，水中铁开始氧化，当水流经锰砂、滤层过滤时，由于滤料的化学作用及滤料表面的铁（锰）细菌（多芽胞锈菌属、含铁嘉氏铁杆菌，单细胞铁细菌及锈色披毛菌等）的生物化学作用，在滤料层中开始发生生物化学反应，接触氧化反应及物理的截留吸附作用，可大大加快水中铁、锰的氧化，固着和去除。
处理后水中含铁量小于0.3MG/L、锰含量小于0.1MG/L。
2、除铁机理滤料采用天然锰砂。
锰砂的主要成分是二氧化锰（MnO2）它是二价铁氧化成三价铁良好的催化剂。
天然锰砂中的MnO2的含量比越高，其除铁效果越理想。
含铁地下水的PH值大于5.5与天然锰砂接触即可将Fe2+氧化成Fe3+，其反应如下2Mn2+ +O2 +2H2O=2MnO2 +4H+4MnO2 +3O2 =2Mn2O7Mn2O7 +6Fe2+ +3H2O=2MnO2 +6Fe(OH) 3 ↓Fe(OH)3沉淀物经锰砂滤层后被去除。
所以锰砂层起着催化和过滤双层作用。
锰砂除铁机理除了依靠它自身的催化作用外，还有在过滤时在锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜，使能起催化作用。
活性滤膜是由R型羟氢化铁R―FeO(OH)所构成，它能与Fe2+进行离子交换反应，并置换出等当量的氢离子。
Fe 2+ +FeO(OH)=FeO(OFe) + +2H +结合到化合物中二价铁，能讯速地进行氧化和水解反应，又重新生成羟其氧化铁，使催化物质得到再生。
Fe0(OFe) + +O 2 +H 2 O=2FeO(OH)+H +新生成的羟基氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。
3、除锰机理天然水中的锰一般以二价形态存在，是除锰的主要对象。
锰不能被溶解氧氧化，也难于被氯直接氧化。
在PH中性范围内，二价锰的空气氧化是以Mn2+氧化菌为主的生物氧化过程。
Mn2+首先吸附于细菌表面，然后在细菌胞外酶的催化下氧化为Mn4+，从而由水中过滤去除。
除铁除锰装置实照五、设备技术性能参数1）形式：压力式2) 型号：CTM-503) 规格（直径×高度）：￠2300×4127mm4) 工作温度：5～45℃5) 设计流量：Q=50m3/h6) 设计运行流速：V=12m/h7) 反洗水强度：Q=18L/（s.m2）反洗周期：12-24小时反洗膨胀率：30%反洗膨胀高度: 500 mm8) 设计压力：0.6MPa工作压力：≤0.45MPa9）滤料类型：天然锰砂高度: 1200mm 重：10t 规格：天然锰砂，粒径0.6-1.2mm承托层：锰砂：1.0-2.0mm 厚：100mm 重：0.831t锰砂：2.0-4.0mm 厚：100mm 重：0.831t 重2.5t锰砂：4.0-8.0mm 厚：100mm 重：0.831t卵石：8.0-16.0mm 厚：100mm 重：0.727t卵石：16.0-32.0mm 厚：250mm 重：1.765t 重2.5t（最底层厚度为由配水孔眼以上100mm起到罐底）10）设备本体材质:材质：SS40011）钢板厚度：设备筒体壁厚： 8 mm封头壁厚: 10mm12）高度1) 直边高度：2440mm2) 总高度： 4127 mm13）运行压差(设备进出口)正常出力压差：0.02-0.04MPa最大出力压差：0.05MPa14）设备荷重1）设备净重：4560kg2）运行荷重：28610kg 15）阀门型式：（不在供货范围内）过滤器进水：气动蝶阀过滤器出水：气动蝶阀反洗进水：气动蝶阀反洗出水：气动蝶阀正洗排水：气动蝶阀排气：手动蝶阀总进水流量控制阀：手动蝶阀反洗流量控制阀：手动蝶阀16）内部装置进水配水型式型式：进水挡板材质：SS400出水装置型式型式：穹形多孔板+垫层材质：SS40017）防腐和油漆外壁：两遍防锈底漆，两遍面漆内壁：环氧树脂三遍防腐（食品级）18）设备人孔数量：2套直径：DN500mm材料：SS40019）设备窥视孔1) 数量：2套2) 规格(长/宽)：350/120mm3) 视镜材料：有机玻璃4) 视镜厚度：_25 mm3.1.12设备本体接口：1) 进水阀： D N=100 P N=1.0MPa2) 出水阀： D N=100 P N=1.0MPa3) 反洗进水阀： D N=150 P N=1.0MPa4) 反洗排水阀： D N=150 P N=1.0MPa5) 正洗排水阀: D N=100 P N=1.0MPa7) 排气阀: D N= 25 P N=1.0MPa六、安装及操作规程1、安装1）检查设备在运输过程中是否有因振动碰撞等原因造成的紧固件的松动、脱落、损坏等现象。
2）检查零配件是否齐全。
3）本设备安置于平整的混凝土基础上，并将设备支脚与预埋钢板焊牢。
（用户须按我公司提供的预埋件尺寸进行钢板预埋）4）按装配详图正确安装好零配件，如压力表、取样管、取样阀、取样水槽、阀门、放气阀等。
5）核对各进、出水口的位置。
按总体设计要求，连接系统前后段连接管道。
反冲废水管、溢水管和放空管等应接到排水沟。
6）在滤料装填前应按要求认真筛选，筛选后自下而下逐层装填。
滤料装填时，应按设计要求，对各级配滤料高度进行确认，并在设备筒体内做好装填高度记印，便于装填。
滤料装填前应首先在设备内装水约1/2，将滤料分三次装入，每次装入1/3滤料并进行反洗，最后要求与水力装卸相同。
每层滤料装填完后将滤层整平，以确保每层层高与设计相符。
装料完毕关闭人孔进行反洗，直至出水澄清，然后打开人孔，除掉上部的粉末及脏物，整理滤料表面平齐，如此反洗两次，至出水澄清即算合格。
7）拆卸人孔时，注意切勿损坏密封垫。
紧固件等切勿丢失。
8）滤料装填完毕后，须进行滤前反冲洗，将不合格锰砂粉末冲走，方能正式动转。
9）封闭人孔时，清理盖板与人孔法兰相接触的密封面然后夹入密封垫，利用紧固件逐一压紧封垫，使之不漏水。
2、操作规程1）各设备在试车前要严格检查，是否密封完好。
2）当提升泵工作时，本设备应同时工作，当设备停止工作后，提升泵也应立即停止工作。
3）本装置可自动/手动控制，当手动控制时：●除铁装置开始运行，首先关闭反冲进水阀和排水阀，启动进水泵运行，并立即开启进水阀，调节进水流量和出水闸阀保持进出水平衡。
●反冲洗前，先关闭进水阀和出水阀，随即停泵。
●开启反冲水泵（和反冲阀）及废水阀进行反冲，冲洗时间控制在6-8分钟。
反冲洗的周期主要根据处理后的水质压力而定，反冲洗强度一般为18L/S.m2。
●正洗：打开进水阀及正洗排水阀，水由上往下冲洗，正洗流速5米/时，正洗5-8分钟，至出水透明时，即关闭排水阀，打开出水阀，投入正常运行。
●过滤器冲洗时不应有跑砂现象，遇到反洗时间超过规定而出水仍然不清的异常现象时，应检修设备，而不应尽量加大反洗速度，以免损坏设备。
七、供货范围我公司所提供除铁除锰装置包括设备本体、至一次法兰所有设备内部组件（不包括内部锰砂滤料），紧固件及内外部防腐、油漆等。
八．承诺服务1、设计阶段1.1组建专项设计组为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。
1.2质量控制严格按照ISO质量体系标准的要求，制定和实施质量计划。
1.3投资控制1）、精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。
2）、严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。
1.4进度控制把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。
2、施工阶段2.1积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，配合编制竣工验收报告及提供竣工图。
2.2精心编制施工图预算，做好投资控制。
2.3严格按照设备清单采购和生产，严把采购设备质量关。
3、试运行阶段3.1提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。
3.2在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。
3.3在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的单机试运行工作。
4、售后服务4.1免费提供维修技术支持，协助优化工程运行。
4.2及时协助用户解决设备在运行中出现的问题，并免费提供技术支持。
九、设备报价以下为宜兴至上海至日本横滨港人民币报价:十、方案附图十一、附资质证明文件。