模板安装施工技术交底C 编号：009工程名称宜春新火车综合交通枢纽工程施工单位中建市政建设有限企业分部工程基础、主体工程分项工程名称模板安装工程交底概要：模板安装要求、主要资料准备、机具准备、作业条件、施工工艺、模板施工重点、模板拆掉操作及重点、模板安装及拆模板质量要求、成品保护举措、安全注意事项、环保举措交底内容：一、模板安装要求：1、模板拼缝严实、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采纳关闭举措进行关闭；2、旧木模安装前应将表面清理洁净。
二、主要资料准备（1）依据模板设计，本工程模板配置所需主要资料及数目见下表主要模板资料需用表主要模板资料需用表序号名称规格数目备注1钢管Φ48×15000t2扣件-700000个3可调支撑KTC-60019000个4胶合板18mm厚70000m2木枋100×100、50×1001100m3压刨双面刨光5压制成一致规格注：此计划仅为估量，不得作为现场资料计划使用。
（2）其余资料：协助资料：配套螺母、φ14螺栓、十字扣件、转头扣件、海棉条、橡胶带、木楔子、钉子、脱模剂。
三、机具准备：压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、砂轮机、砂轮切割机、电焊机、电钻、手锯、线坠、扳手、锤子、手提工具箱等。
四、作业条件：1、按工程结构设计图进行模板设计，保证强度、刚度及稳固性。
、墙身钢筋绑扎完成，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完成，检查保护层厚度应知足要求，办完隐蔽工程查罢手续。
3、为防备模板下口跑浆，安装模板前抹好沙浆找平层，但找平层不可以伸入墙身内、安装模板前应把模板板面清理洁净，刷好隔绝剂（不赞同在模板就位后刷隔绝剂，防备污染钢筋及混凝土接触面，涂刷平均，不得漏刷）。
5、轴线、控制线放设完成，并经监理复核。
6、墙体钢筋已经过查收并已做完隐检手续。
7、钢筋工程与模板工程已做完交接检查手续。
8、资料、机具及人员已准备就绪。
五、施工工艺：底板模板施工底板砖胎模施工1、工艺流程放线→土石方开挖→垫层混凝土浇注→放线→砖胎模砌筑→内壁抹灰2、施工工艺依据图纸尺寸放出基础开挖线，挖至设计标高浇注垫层混凝土。
放出砖胎模的线，待到垫层达到设计强度后进行砖胎模砌筑，内壁抹20厚1：水泥沙浆。
最后查对砖胎模几何尺寸、标高及轴线地点。
底板砖胎模表示图图底板高差处模板墙体模板施工1、施工流程墙体模板安装：安装前准备（模板拼装、丈量放线）→一侧墙模吊装就位→插入穿墙螺栓→打扫墙内杂物→安装就位另侧墙模板→螺栓穿过另一侧墙模→调整模板地点→紧固穿墙螺栓→相邻模板就位紧固→支撑系统→预检。
2、支设要求（1）筏板基础（或楼板）混凝土浇注凝结后，应在板面测放出轴线控制线、外墙、内墙定位线、检查控制线和门窗洞口地点线，以控制和检查支模质量。
（2）墙风光板采纳18mm厚胶合板，模板拼缝处粘贴密封条以防漏浆。
模板竖向次龙骨为50×100mm木枋@≤200mm，横向背楞为双Φ48钢管@450mm。
对拉螺杆为Φ14，纵横间距@450mm。
非人防内墙对拉螺杆外衣Φ20PVC套管，混凝土浇注完后拆出螺杆。
人防外墙采纳加设80×80×5钢板止水片的对拉螺杆；非人防外墙采纳加设40×40×3钢板止水片的对拉螺杆；止水片钢板要满焊，禁止漏孔。
外墙及人防墙螺杆割除后用1：1防水沙浆填平。
底部三道对拉螺杆应加设双螺帽。
3、支设重点（1）支设前应依据各部位结构的详细状况，依据模板的模数大小预先进行竖向及水平方向的模板排版，禁止任意盘据模板。
（2）支模前，一定仔细清理好底部的废碴和杂物，模板板面一定清理洁净，仔细涂刷脱模剂且不得沾污钢筋。
（3）墙模板就位后，拼缝处采纳胶带纸或粘贴密封胶条密封，防备浇筑墙体混凝土时漏浆。
用斜撑配合满堂架支撑固定模板，用可调顶托调整模板垂直度，并复核模板上口宽度。
（4）支设前模板底部板面应平坦、模板底线水平。
对拉螺杆表示图墙模板支模表示图柱模板施工1、工艺流程柱模板安装：安装前准备→丈量放线→吊装入位→调整模板地点→柱箍安装→斜撑固定→预检2、支设要求方柱模板采纳18mm厚胶合板，50×100木枋间距200mm作竖向背楞，双10#槽钢抱箍，M16对拉螺栓固定。
对拉螺栓长度为柱长+600mm。
抱箍竖向间距为450mm。
柱模板支撑系统采纳φ48钢管，柱侧面做两道斜撑。
在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道，并做扫地杆一道。
在楼（底）板上距柱边2m预埋钢筋地锚。
3、支设重点（1）支设前模板底部板面应用沙浆找平，检查模板能否清理洁净，预埋件能否安装到位。
（2）将柱模吊装到柱边线处，用钢管脚手架固定。
（3）用钢销将柱模锁紧，调整柱模的截面尺寸。
旋转支腿上的调理丝杆，调整柱模的垂直度。
（4）将柱模的支腿固定好，加斜向支撑。
方柱模板支设表示图、柱帽模板支设表示图，见下列图：方柱立面支模表示图梁模板施工1、工艺流程丈量放线→直立钢管→调整标高→安装梁底模→安装梁侧模→绑梁钢筋→穿对拉螺杆→安装侧模支撑→预检2、支设要求梁底模采纳18mm厚胶合板，50mm×100mm木枋作竖向背楞（垂直于梁截面），间距不大于200mm。
梁截面大于300mm×700mm或时，梁底加建立杆。
梁高大于700或梁截面大于500mm×700mm时，模板梁侧加设对拉螺杆，间距沿梁高方向不大于400mm，沿梁跨度方向不大于500mm。
验算结序号梁截面尺寸模板搭设主要技术参数果①.梁底18mm厚胶合板②.梁底50×100mm方木2根③.梁底增添一根承重立杆，立杆沿梁跨间距1100，300×650mm梁双侧立杆横向间距900mm，小横杆间距知足安1或㎡1100mm全要求④.脚手架步距1500mm⑤.梁侧次楞50×100mm方木3根⑥.梁主楞?48×钢管，间距500300×700mm①.梁底18mm厚胶合板350×700mm②.梁底50×100mm方木4根300×800mm③.梁底增添一根承重立杆，沿梁跨间距550，梁双侧350×800mm知足安2立杆横向间距1100mm300×900mm全要求④.脚手架步距1500mm300×1000mm⑤.梁侧次楞50×100mm方木4根⑥.梁主楞?48×钢管，间距500或㎡①.梁底18mm厚胶合板②.梁底50×100mm方木4根400×1200mm③.梁底增添2根承重立杆,沿梁跨间距500，梁双侧500×1200mm立杆横向间距1200mm知足安3700×1200mm④.脚手架步距1500mm全要求或㎡⑤.梁侧次楞50×100mm方木4根.梁主楞?48×钢管，间距500⑦.穿梁螺栓竖向4道；①.梁底18mm厚胶合板②.梁底50×100mm方木5根③.梁底增添承重立柱?48×钢管3根，沿梁跨700×1400mm间距550，双侧立杆横向间距1400mm知足安4或㎡④.脚手架步距1500mm全要求⑤.梁侧次楞50×100mm方木12根⑥.梁主楞?48×钢管，间距500⑦.穿梁螺栓竖向6道；木枋及模板应提早加工。
模板制作成侧模包底模的形式。
侧模与侧模、侧模与底模接缝的地点做成企口形式，并贴密封条。
在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm的短木枋。
梁高大于500或梁截面大于400×1200时模板安装大样3、模板施工（1）模板施工前应先沿外墙内侧弹1m线，依据1m线搭设脚手架；放好梁地点线，采纳吊线坠的方式将地点线引至钢管架上。
（2）调整梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，梁底模双侧用扣件锁紧，防备梁底模跑位（3）侧模应包住梁底模，同时安装快拆头，调整板底满堂架高度以知足层高要求。
（4）铺设主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严实，用钉子把模板固定，楼板模板压在梁侧模上。
（5）梁跨度等于大于4m时或悬挑梁大于2m时，依照梁跨度的1‰~3‰起拱。
起拱方法：支设好梁板模板后从中间起拱到要求的梁板底标高，起拱应由班组长、放线工、专业工长严格控制，不只要保证起拱高度还要保证梁的高度和板的厚度。
（6）梁模板支撑采纳扣件式脚手架，立杆在梁的地点可进行调整。
梁模板采纳M14的对拉螺杆进行加固。
梁柱接头的模板配模和支撑系统以下：楼板底模梁侧模梁侧模梁底模木枋柱模木枋梁、柱接头处“U形”模板梁侧模槽钢抱箍柱1-1剖面梁、柱节点模板拼装表示图，图中涂黑部位为密封条（7）在支架搭设完成后，要仔细检查其坚固性，在板模铺设完成后，要检查其平坦度与楼板底标高，并进行校订，拼模时，尽可能采纳整板的原则。
楼板模板的边部应尽量采纳整张模板，局部采纳小条模板，模板边缘应平直、无毛边，模板与模板之间硬拼不留空隙。
4、控制重点：（1）梁底和板顶标高应严格控制，支模前将梁底标高依1m线引测到混凝土柱子顶部并弹线，板顶标高依1m线引测到柱筋上。
在施工过程中，随时对梁底模、板底、板顶标高进行复测、校订，拉层间对角线控制标高。
（2）严格控制梁的中心线、边线和截面尺寸，以混凝土柱子中心线找准梁中心线和边线，拉顶板对角线控制梁轴线。
板模板施工楼板模板先铺设主龙骨，间距同立杆间距。
主龙骨上铺间距200mm的次龙骨。
按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严实，用钉子把模板固定，楼板模板压在梁侧模上。
主次龙骨均为50×100木枋。
楼板模板支撑满堂架纵横向立杆间距板厚小于200时为1100×1100；板厚200时为1000×1000，板厚大于200时立杆间距900×900。
在靠近梁的地点立杆可进行调整，但立杆间距不该大于500mm。
可调支托U型槽内放双钢管。
楼板模板支撑系统满堂模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
高于4m的模板支架，其两头与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。
剪刀撑的结构应切合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第条的规定。
安装流程：搭设脚手架→安装主楞→安装次楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺板模→校订标高→加建立杆水平拉杆→设置侧模板→预检。
楼梯模板施工楼梯模板采纳18mm厚胶合板。
底模及歇息平台顶板采纳胶合板，底模高出侧模2～3cm。
依据楼梯几何尺寸进行提早加工，现场组装，要求木匠放大样，底模沿斜向次龙骨为50×100mm木枋@200mm，横向主龙骨采纳φ48双钢管@1000mm。
踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测实量，支架采纳φ48钢管。
侧模依据楼梯几何尺寸提早加工，现场组装。