使用互锁式护罩的注意事项
互锁式护罩需要高度保养及可靠的定期试检及检查。 互锁装置的设计应在损坏时仍能确保安全。
注
互锁安全装置的基本原理：只有当安全装置关合时，机器才能运转；而 只有当机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。互锁安全装置 可采取机械的、电气的、液压的、气动的或组合的形式。在设计互锁装 置时，必须使其在发生任何故障时，都不使人员暴露在危险之中。
要保障工友免遭机械性伤害，机械护罩除了具备防止人体与机械危险部份接触
的基本要求外，还须符合以下条件：
不致造成新的危害 机械护罩如设计不佳或疏于修护，可能对人体造成新的危害。例如：
1
2
尖锐或锋利的固定式护 罩边角，会割伤或刺伤 工友。
长时间使用拔动力过大
的自动式护罩，会令操
作员手腕肿痛。
不 致 妨 碍 生 产 或 造 成 不 便
须事先关上电源或挂上警告牌，避免意外启动机械而造
成意外。因为固定式护罩可将机械危险部份与操作员完 全分隔，故此，这类护罩可提供最佳之保护。
固定式护罩可使用金属、纤维或塑胶等坚固耐 用的材料，以封闭或隔离方式使人体免受机械 危险部份伤害。
使用固定式护罩的注意事项
可能影响操作员的视线。 可能局限工作范围。 机械护罩须暂时拆除进行维修及调校时，必须设有其他安全措施 以免机器突然启动而导致意外。
启动，轧刀等机件立即停止运作。
使用触觉（光电幕）式护罩的注意事项
需要较频密的保养及精密的检查。
只适用于操作循环可被瞬时制停的机械设备。
当其他机械护罩都不可行时，可考虑安装双手控 制设备。在设计上必须要操作员两手同时按着开 机按钮，机械才能启动。若操作员只用单手或双
手离开按钮时，机械便停止运行。机械必须回复
定位 安全
把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。但 设计者必须考虑到在正常情况下不会触及到的危险部件，而在某 些情况下可能会接触到，例如登着梯子对机器进行维修等情况。
机器 布置
车间合理的机器安全布局，可以使事故明显减少。安全布局时要
考虑如下因素： （1）空间：便于操作、管理、维护、调试和清洁。 （2）照明：包括工作场所的通用照明（自然光及人工照明，但要
复运动的
机械部份
机械性伤害
从机床的基本结构可知，影响机床安全的危 险部件是高速运动的执行部件和运动的传递 部件，如齿轮传动部件，链传动部件，丝杠
螺母传动部件，车床、铣床上旋转着的工作
主轴，磨床上旋转着的砂轮及自动机床上旋 转着的棒料等。 为了从工件表面切去多余的金属层，刀具和 工件必须进行相对运动，这一相对运动称为 切削运动。切削运动根据对形成的加工表面 所起的作用不同，可分为主运动 和 进给运动。
本质 安全
本质安全是指机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除机械危险 的一种机械安全方法。包括：在设计中消除危险的部件，减少或避
免在危险区域内处理工作需求，提供自动反馈设备并使运动的部件
处于密封状态之中等。
失效 安全
设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。 这一类装置包括操作限制开关，限制不应该发生的冲击及运动的预设 制动装置，设置把手和预防下落的装置，失效安全的限电开关等。
安全色（警示）或标示线 提醒工友注意勿接近危险区域，但未提供身体上的 保护功能。
使用进出料辅助工具 以辅助工具代替人手进出工料，可保持手部与机 械的危险部份有一定距离。但此类工具仅供辅助 之用，不能视为代替机械护罩或安全防护装置。
手部伤害事故案例
事故经过 2005年6月7日7时左右，维修部电工农X在6＃维修E-J-110锯床夹料故障。
固定式护罩
自动式护罩
触觉式护罩
互锁式护罩
双手控制设备
安装时可采用其中一种或多种机械护罩以达到保护的目的。但每类护罩本身均 存在限制，在选择、安装及使用时必须多加留意。
固定式护罩
机械的永久部份，结构简单、坚固及不容易被拆除。目
的是将机械的危险部份完全盖上。安装之后，只有在特 别情况如定期修护、机械调校、清洁时才可移除，但必
机床的运动形式不同，发生事故的原因和类型也不同：
如以工件旋转为主运动的车床、六角车床及各类自动车床的主要危险来自 工件以及固定装卡工件的附件的旋转，以及切削加工所产生的飞散切屑； 以刀具旋转为主运动的钻床、磨床、铣床等主要危险是旋转着的刀具。 因此，我们应针对不同类型的机床、不同的运动形式采用不同的安全措施。
机电业
饮食业
纺织业
广泛运用机械
的行业
建造业
五金制造业
办公室
概述
机械主要产品的分类 机械设计本质安全及安全装置 其他辅助方法
1
机械主要产品的分类
金属切削机床
1
4
木工铸造机械
机械企业生
锻压机械 2
产用主要机
械分为6大类
5
专用生产用机械
起重机械
3
6
其他机械
机械设计本质安全及安全装置
机械设计本质安全
停止状态后，再按按钮，机械才可恢复运行。
双手控制装置内应安装定时器，使操作循环在各控制器同时被按下时才 能发动。
使用双手控制设备时注意事项
只对操作者作出保护。 按钮需与机械之危险部份维持一段安全距离，令操作员离开按钮后没
有足够的时间再进入危险区域。
注
这种装置迫使操纵者要用两只手来操纵控制器。但是，它仅能对操作者而 不能对其他有可能靠近危险区域的人提供保护。因此，还要设置能为所有 的人提供保护的安全装置。当使用这类装置时，其两个控制之间应有适当 的距离，而机器也应当在两个控制开关都开启后才能运转，而且控制系统 需要在机器的每次停止运转后重新启动
机械加工安全培训
EHS俱乐部 2016.6
目录
1 2
概述
机械性伤害
3
4
机械意外成因
机械事故安全防范
现今科技发达，机械的使用不但节省了人力， 亦大大提高了生产效率。然而，机械本身却
潜在各样的危害，如果不正确使用，便会酿
成意外，导致工友肢体受损，甚至死亡。意 外除了引致工友受伤，更对社会和家庭造成
巨大的影响。
注
在可能的情况下，应该通过设计设置防止接触机器危险部件的固定安全装 置。装置应能自动地满足机器运行的环境及过程条件。装置的有效性取决 于其固定的方法和开口的尺寸，以及在其开启后距危险点应有的距离。安 全装置应设计成只有用诸如改锥、扳手等专用工具才能拆卸的装置。
互锁式护罩
护罩部份可以移动并与机械的动力或控制系统 连结。护罩须同时符合以下要求：
当工友进入或接近危险区域时，触觉式护罩可令 机械停止操作。除非工友离开危险区域，否则机
械不能重新启动。触觉式护罩的可靠性经常和刹
制有关。触觉式护罩主要可分为机械式和光电幕 （电眼）式两大类。
机械式 护罩的主要部份是可转动之栅或框架，当被外物碰撞时，栅或框架可令机械 掣停。护罩未重新装妥前不能再度开动。
3.预防措施
1.召开生产部领导干部事故现场会，举一反三，吸取教训；开展全厂性 “杜绝三违”活动，纠正侥幸心理，杜绝违章行为，增强员工的安全意 识和自我保护能力。 2.加强制度管理，建立严格的维修操作及生产操作规程指引
3.在维修电器时，必须先切断电源，并在电源处挂上“有人工作、禁止
合闸”警告牌。
机械护罩的设计要求
做旋转运动时造成的伤害形式
绞伤
伤害形式
物体打击
绞伤一般有下列几种：
1
直接绞伤手部
如外露的齿轮、带轮等直接将手指, 甚至整个手部绞伤或绞掉。
2
将操作者的衣袖、裤脚或穿戴的防护用品 如手套、围裙等绞进去 , 随着绞伤人 ,甚至将人绞死。
3
将女工的长发绞进去 例如车床上光杠、丝杠等绞住女工的长发的事故是不少的。
便 利 检 查 ︑ 滑 调 整 ︑ 修 复 和 润
符合有关的法例要求
常见的机
械性伤害
常见的机械性伤害及危险部位 旋转运动时造成的伤害形式
直线运动时造成的伤害形式
2
常见的机械性伤害及危险部位
压伤
撞伤
刺伤
切伤
绞伤
夹伤
被飞射物击伤
转动、卷动、旋转、滚动等运转的机械部份
前后、上 下、铰剪 开合等往 直线运动的机械部份
使用不安全设备；
用手代替工具操作，用手代替手动工具，用手清理切屑，不用夹具固 定，用手拿工件进行机械加工等；
未使用辅助工具直接用手推料
不遵守安全操作指引（SOP)； 穿不安全装束（如饰物、长发或松身的工作服等被卷缠,）
手部伤害事例
2010年8月2日下午15：30分左右，模房陈X在磨床上对一块模仁进行表 面加工作业，作业完毕后，陈X在没有停机的情况下，就伸左手准备将模 仁取下，由于模仁与工作台面还没有完全脱磁，此员又用力过大，致使 取下模仁时左手背碰到旋转的磨轮上，导致左手背割裂伤。
除非已关上护罩，否则机械不能启动；
直至机械可造成之危害完全消除，否则护 罩不能打开
互锁式护罩适用于以人手送入及取出工件 的机械。因为保护全靠互锁关系， 所以，必须选用可靠之互锁装置。 装有互锁式护罩的机械，只会在护罩位于关闭位置时方能操作，而在机械运 作时，护罩不能打开，或护罩一量移离开关位置，机械便会立刻停止操作。
当机械开始动作时，扫手杆横扫工作危险区域，将操作员的 手臂扫开，以消除危险。
当机械开始动作时，牵引绳带可将操作员双手拉开，使之
脱离危险区域。
自动适用于以人手送入工件之机械。护罩连上机械，当机械启 动时，护罩同时移动。当操作员之身体接近运行中机械的危险 部份时，移动之护罩可将操作员之身体带离危险区域。机械的 操作必须能容许护罩有足够时间将操作员身体移离危险区。护 罩必须坚固地安装在机械上及不容易被拆除。 注：自动安全装置的机制是，把暴露在危险中的人体从危险区 域中移开。它仅能使用在有足够的时间来完成这样的动作而不 会导致伤害的环境下，因此，仅限于在低速运动的机器上采用。