津石高速公路津冀界至保石界段JSLQ5标段土建工程（K84+900～K112+020）桥面铺装首件施工方案编制：复核：批准：编制单位：成都华川公路建设集团有限公司河北省津石高速公路JSLQ5标段项目经理部编制时间：2019年3月目录一、编制依据和原则 (1)1、编制依据 (1)2、编制原则 (1)3、编制目的 (1)二、工程概况 (2)1、工程位置 (2)2、本工程概况及内容 (2)3、桥面铺装分项工程概况 (3)4、主要机械设备配备 (3)5、劳动力配备 (3)6、技术准备 (4)三、桥面铺装施工方案 (4)1、施工工艺流程 (4)2、测量放样 (4)3、凿毛、预埋筋调整 (4)4、护栏钢筋 (5)5、护栏模板 (6)6、混凝土浇筑 (6)7、拆模及养生 (7)8、施工质量检验标准 (7)四、质量保证措施 (8)1、质量管理组织机构 (8)2、质量体系保证 (9)3、保证措施 (9)4、质量控制要点 (11)五、安全保证措施 (12)1、安全目标 (12)2、安全管理机构 (13)3、人员培训 (13)4、高空作业 (13)5、临时用电管理制度 (14)6、危险源管理 (14)六、季节施工保证措施 (15)1、高温施工保证措施 (15)2、雨季施工保证措施 (15)七、环保与文明施工控制措施 (16)1、环境保护措施 (16)2、文明保证措施 (17)桥面铺装首件施工方案一、编制依据和原则1、编制依据（1）《公路桥涵施工技术规范》(JTG F50-2011)；（2）《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017)；（3）《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90—2015）。

（4）津石高速公路工程JSLQ5标段土建工程施工图纸。

（5）河北省及交通部有关公路工程的施工技术、质量和安全规定。

（6）建设单位、监理单位的文件规定及要求。

（7）本地区地形、地貌、水文、地质、气候、材料供应等施工条件的详细调查。

（8）我公司现有的技术装备、施工能力以及类似工程的施工经验。

（9）其他有关技术文件。

2、编制原则（1）遵守合同文件各项条款要求，全面响应合同文件，认真贯彻业主或监理工程师的指示、指令和要求。

（2）严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。

（3）坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。

（4）自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。

（5）实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益。

3、编制目的为保证JSLQ5标段桥面铺装施工质量、确定最优施工方案，更好的为其它桥面铺装施工提供依据，我标段选K92+822良村1号中桥左幅第一联桥面铺装施工作为首件工程。

我们将通过桥面铺装首件工程的实施，验证预定施工方案是否可行，选用机械设备能否配套，质量结果能否满足设计要求，总结搜集各类技术参数，进一步完善施工方案、机械组合、操作工艺、检测手段。

二、工程概况1、工程位置津石高速公路津冀界至保石界段土建工程JSLQ5标，起止里程K84+900～K112+020，全长27.12km，由成都华川公路建设集团有限公司承建。

本项目为双向6车道高速公路，设计速度120公里/小时，整体式路基宽度33.5米。

路线起自河北省保定市高阳县龙化乡，分别跨越潴龙河、孝义河、235省道、331省道、保沧高速后进入蠡县境内。

本标段共有特大桥4580米/2座，大桥1260米/5座，中桥344米/5座，小桥13米/1座，分离式立交1080米/7座，跨线桥1271米/7座，预应力密排T梁通道71米/5道。

2、本工程概况及内容2.1 工程概况选取本工程K92+822良村1号中桥左幅第一联桥面铺装施工为首件，介绍其施工方案。

全桥总长度53.06m，设计角度100度，桥梁全宽33.5m。

桥跨形式为3*16m,桥上部结构采用简支密排T梁；下部结构采用肋板台，基础采用桩基础。

2.2 主要技术标准（1）汽车荷载登记；公路-Ⅰ级（2）桥面净宽：2*（0.5m墙式护栏+净15.63m+0.382护栏）+0.476m,全宽33.5m。

（3）地震动峰值加速度：0.1g（4）设计洪水频率：1/100（5）设计使用年限：100年2.3 开工时间及关键节点计划（1）首件工程为期2天，工程预计开工为2019年4月2日，首件完工时间预计为2019年4月3日。

（2）钢筋绑扎、模板安装时间---2019年4月1日。

（3）钢筋绑扎、模板安装报验完成时间---2019年4月2日。

（4）砼浇筑完成时间----2019年4月3日。

3、桥面铺装工程数量表主要材料计划情况详见下表4、主要机械设备配备主要机械设备使用计划表5、劳动力配备施工人员配置情况表6、技术准备（1）施工前做好施工方案的制定、技术交底等各项技术准备工作。

（2）检查桥面铺装施工质量保证体系和措施，明确质量检验程序及质量检验标准。

（3）施工前对本标段内所有导线点进行复测并平差，对桥面测量控制点进行复核；对桥位所处段落内水准点进行联测，布设桥面施工水准点，测量梁体顶面高程、纵横坡度、平整度的误差，对超过规范要求的梁体顶面高程、纵横坡度、平整度等指标，按规范要求进行处理。

三、桥面铺装施工方案1、施工工艺流程测量放样→凿除浮渣清洗桥面→绑扎钢筋网片→立模→混凝土浇筑→凿毛→混凝土养生。

2、测量放样对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面铺装混凝土标高的准确性和桥面铺装的厚度。

根据控制点准确放出桥面铺装混凝土和钢筋的平面位置，弹出墨线。

3、凿除浮渣清洗桥面桥面铺装混凝土施工前，对梁板顶面进行全面测量，以确保铺装层混凝土的设计厚度，凿除浮渣，浮浆，清除泥土，石粉等杂物，使用铁刷清除湿接缝结合面的浮皮浮浆。

齿板处高出设计的部分要凿除；对梁板顶面、湿接头、湿接缝原刷毛不到位的，必须进行二次凿毛处理，并在安装钢筋网片前清扫、用水冲洗干净。

梁板顶负弯矩预留张拉区钢筋要调直，焊接。

齿板处张拉预留槽混凝土与桥面铺装砼一并浇筑。

4、绑扎钢筋网片铺设钢筋前，先将桥面板剪力筋进行校正，调整时不得反复弯折，防止钢筋脆断。

绑扎钢筋网片前须先在梁顶面进行划线，然后铺设绑扎钢筋网，钢筋网片应做到横平竖直，钢筋网片交叉点采用扎丝绑扎结实，除伸缩缝处钢筋网片需要断开外，其它部位按照20cm搭接宽度施工。

扎丝成梅花形布置，钢筋接头应注意错开布设。

利用桥面板剪力筋控制钢筋网片顶面标高，确保钢筋网片保护层厚度。

5、立模①设置端头模板。

②模板安装前桥梁顶面要经过精确测量，确保铺装层桥面高程、横纵坡度。

③模板根据混凝土铺装层厚度选用木模。

木模板选用120mm×120mm方木。

模板座在砂浆找平层上，后背用槽钢、钢管架做三角背撑。

模板间要严密合缝，缝隙中填塞海绵条防止漏浆。

6、浇筑混凝土桥面铺装混凝土为C50防水混凝土，应按照设计要求掺加外加剂配制混凝土，确保砼塌落度，均匀性，和易性。

①在浇筑前，桥面先洒水润湿，若接缝或桥面有残渣，则用高压水冲洗干净。

②采用混凝土罐车运送混凝土，泵车布料，人工摊铺均匀。

混凝土坍落度控制在 160mm-180mm（泵送）。

布料时根据桥面横坡遵循由髙向底顺序布料的原则，由于混凝土流动性较大，低处要适当减少布料。

③混凝土桥面铺装采用激光摊铺机。

根据图纸设计标高、横纵坡率及现场实际情况，安排专人把收集好的数据储存到基站数据库里，当摊铺机正常摊铺混凝土时基站会持续发出信号，摊铺机上的红外线接收器收到到基站发出信号，对铺装混凝土面进行标高、横纵坡调整。

④激光摊铺机是在悬挂桁架分体辊轴摊铺机基础上安装激光和液压控制系统，能够准确设定坡度和标高，同时靠液压系统调整高低，全面提升混疑土铺装的平整度，解决了人为操作施工带来的不确定因素。

在浇筑混凝土过程中，可以随时用标高测量仪进行标高复测微调，这样可以更好控制铺装混凝土横纵坡度。

⑤待混凝土接近初凝时采用手扶式抹光机进行首次收面找平，边角处由人工使用钢抹子收浆两遍，确保混凝土表面平整。

间隔两小时左右使用驾驶型抹光机不停的抹面、收浆、压平，直至混凝土表面密实、平整、无裂缝，这样能较好解决裂纹问题，如果在坍落度很大的情况下，只抹一遍，砼收缩后必然裂纹，尤其是泵送砼坍落度大，所以必须严格注意这项工作。

⑥混凝土收浆后终凝前，禁止踩踏。

⑦二次收面后，对混凝土表面进行拉毛处理，拉毛深度 1-2mm。

⑧浇筑桥面混凝土时伸缩缝预留槽必须支设模板，模板支设要顺直、稳固。

浇筑另半幅混凝土时接缝处及轨道处砼需凿除，以保证施工缝结合密实。

5、凿毛桥面铺装混凝土在强度达到设计强度后，进行精铣刨。

6、养生采用土工布将混凝土表面全部覆盖严实，并用钢筋压住，防止风将土工布掀翻，混凝土面裸露。

根据气温情况每天 10 点至 17 点进行自动喷淋养护，要求始终保持混凝土面及土工布处于湿润状态，防止混凝土表面出现干缩裂缝，养护时间为不少于7天。

7、施工质量检验标准钢筋加工及安装实测项目钢筋网片允许偏差表网眼的对角线差10复合桥面水泥混凝土铺装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1 砼强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2 厚度（mm）+10，-5 水准仪：长度100m以内每车道测3处，每增加100m每车道增加2处3 平整度（mm）≤ 5 3m直尺：半幅车道板带每200m 测2处×5尺4 横坡（%）±0.15 水准仪：长度不大于200m时测检查5个断面，每增加100m增加1个断面四、质量保证措施1、质量管理组织机构项目部成立以项目经理为组长，总工、副经理为副组长，各部门负责人、工区长、副工区长为组员的质量管理领导小组。

建立严格的质量控制体系，严格执行三检制度，施工人员必须严格按照交底内容及要求施工，各工区现场负责人兼管现场施工质量，严格按照检验标准及规范要求施工，发现问题，立即要求整改，对于屡次不整改的责任人给予相应处罚，督促现场施工规范化、标准化。

质量管理组织机构图2、质量体系保证质量管理领导小组工程技术部质检组测量组试验室工区各施工作业班组（1）建立以项目经理为首的质量保证体系，确立以质量为主的管理方针。

建立由项目经理、项目总工和技术人员、测量、试验人员、施工人员组成的施工质量管理小组，使每道工序始终处于受控状态。

（2）开工前编制比较完善的分项施工方案，报监理审批后，认真组织实施。

严格执行施工分项技术交底制度，将施工内容逐级落实到全体施工人员。

（3）工地试验室要严格检测手段，做好材料进场、标准试验、工序检测等工作，认真、及时地填写试验过程中的各类数据，以保证成果的真实性、可靠性。