只有整理没整顿， 物品真难找得到； 只有整顿没整理， 无法舍取乱糟糟； 整理整顿没清扫， 物品使用不可靠；
7
5S之间的关系
3S之效果能保证， 清洁出来献一招； 标准作业练修养， 公司管理水平高。
8
推进整理目的
腾出空间 防止误用
9
推进整理要领
搞明白什么是必需品 扔弃非必需品不能手软
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推进整理步骤
学习公司的规章制度 理解规章制度 成为他人榜样
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5S推进体制基本原理
心态变则意识变 意识变则行为变 行为变则性格变 性格变则命运变
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5S体制推进阶段
①秩序化阶段 (遵守标准)
②活力化阶段 ③透明化阶段
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5S体制推进8大要决
①全员参与其乐无穷 ②领导挂帅 ③培养5S大气候 ④彻底理解5S精神 ⑤立竿见影的方法 ⑥领导巡视现场 ⑦上下一心彻底推进 ⑧以5S为改善的桥梁。
户 满
5 .保障企业安全生产。
意
6 .降低生产成本。
、 雇
7.改善员工精神面貌，使组织活力化员。
8.缩短作业周期，确保交货期 。
满 5意
5S活动的八大作用
1.亏损为零 2 .不良为零 3 .浪费为零 4 .故障为零 5 .切换产品的时间为零 6 .事故为零 7 .投诉为零 8 .缺勤为零
6
5S之间的关系
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素养的目的
让员工遵守规章制度 培养好素质习惯人才 铸造团队精神
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素养的作用
重视教育培训 持续推动4S—习惯 严守标准 净化心灵 铸造战斗性团队 企业文化的起点、最终归属
25
推行素养要领
持续推动5S直至习惯化， 制定相关规章制度， 教育培训， 激发员工热情和责任感
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推进素养的步骤
1、检查现场 2、区分必需品与非必需品 3、清理非必需品 4、非必需品的处理 5、每天循环整理
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推进整顿的目的
工作场所一目了然， 消除找寻物品的时间， 井井有条的工作秩序。
12
整顿要领推行
彻底地进行整顿 确认放置场所 规定放置方法 进行标识
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推行整顿的步骤
①分析现状 ②物品分类 ③决定储存方法: 固定、自由 ④实施
3
5S是企业管理的基础
QCDST
M
品质、成本、纳期、服务、技术、管理
企业方针、目标
支柱
Q
CD
STM
品 成纳 服 技ห้องสมุดไป่ตู้管
质 本期 务 术 理
5S(基石）
现代企业之屋
4
推行5S的目的
社投 会资
1 .改善和提高企业形象。
满者 意满
2 .促成效率的提高。
意 、
3 .改善零件在库存周转率。
客
4
.减少直至消除故障，保障品质。
18
推进清扫的步骤
①准备工作： ②从工作岗位扫除一切垃圾灰尘。 ③清扫点检机器设备。 ④整修在清扫中发现的问题。 ⑤查明污垢的发生源。 ⑥实施区域责任制。 ⑦制定相关清扫基准。
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清洁的目的
成为惯例和制度 是标准化的基础 企业文化开始形成
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清洁的作用
维持、改善作用， 推进透明管理。
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清洁推进要领
①贯彻5S意识 ②5S一旦开始不能半途而废， ③一就是一、二就是二 ④彻底贯彻3S得到提高 ⑤推进透明管理。
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推进清洁的步骤
①对推进组织进行教育 ②整理 ③向作业者进行确认说明 ④撤走各岗位的非必需品 ⑤整顿 ⑥规定摆放方法 ⑦进行标识 ⑧将放置方法和识别方法进行说明 ⑨地板上划区域线，明确责任人
现场 5S管理基础知识 培训
1
5S的起源
5S起源于日本，指的是 在生产现场中对人员、机器、 材料、方法等生产要素进行 有效管理是日式企业独特的 一种管理方法。
2
5S的含义
整理(SEIRI )： 整顿(SEITON) ： 清扫(SEISO )： 清洁(SEIKETSU) ： 素养(SHITSUKE )：
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实施整顿应遵循以下原则
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清扫的目的
保持良好的工作情绪
稳定品质达到零故障零损耗
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清扫的作用
经过整理、整顿，必需 物品处于立即能取到的状态， 但取出的必需物品还必需完 好可用，这是清扫最大的作 用。
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清扫推行要领
最高领导以身作则， 人人参与责任到人， 与点检保养工作充分结合， 杜绝污染源， 建立清扫基准。
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