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模具工装管理规定

1、目的为进一步规范我公司模具/工装管理工作,加强对模具/工装从设计、采购、存放、使用、保养、维修、报废等管理过程的控制,提升我公司工艺加工能力,提高产品质量,特制定本规定。

2、使用范围
适用于本公司所有用于生产、试验的模具/工装。

3、名词解释
模具/工装:在产品生产过程中,为实现特定工艺目的在加工主机以外配置的辅助设备,如:注塑模具、冲压模具、焊接胎具、机加工夹具、装配辅助工艺装备等。

4、职责
技术部负责模具/工装的设计及需求申请,提供相应的参数及图纸等,对模具的技术方面进行评审。

生产部作为模具/工装的归口管理部门,负责模具/工装的加工申请,组织评审,模具的保养、维护等,并全面负责我公司模具/工装的管理工作;
采购部负责对模具/工装进行采购或外协加工;
质量部负责对模具/工装的作出质量评审。

5、管理内容
模具/工装的设计、采购、制造
技术部人员根据产品特性制定图纸,提交《模具/工装加工申请单》,并提供相关技术参数,技术要求等,按项目需求提出需求申请。

模具/工装的制造:采购部依据《外包过程控制程序》及《采购控制程序》进行加工采购,并进行进度跟踪。

模具/工装的试模及验收
模具/工装的试模:模具制造完成以后,模具/工装交由生产部对模具进行试模/试用,由生产部组织质量部、技术部对模具及产品进行评审,填写《模具/工装试模报告》。

评审结果不合格由采购部联系模具生产厂家进行模具的维修、改模工作。

模具的验收:经过试模评审并结果为合格后,由生产部组织相关部门负责人对模具/工装的生产能力、模具结构、产品质量进行综合评审,并填写《模具/工装验收单》。

编号及标识:对所有项目验证并确认的模具/工装进行统一的标识编号。

模具标识及编号:所有新模具验收合格后需统一进行入库登记,进行编号。

对已有模具号的模具,在没有与之重复的模具号的情况下,可以直接使用模具的原模具号。

对没有模具号的模具进行统一编号。

编号规则为:公司名称缩写+项目名称缩写+序号。

如ARJ项目的直通管接头,FHJD-ARJ-001。

标识需清晰、牢固不易磨损。

工装标识及编号:对所有生产用、试验用工装进行统一编号及标识。

编号采用工装拼音缩写GZ+数字序号。

如SCOOP气密性试验工装编号为:GZ001。

标识要求标识在工装明显处,并且要求标识清晰,牢固不易磨损。

模具/工装存放管理:模具部对所有已验证的模具/工装进行统一标示编号,存放。

模具/工装存放无特殊情况的一并存放在模具存放区。

并建立相应的《模具/工装台帐》。

对于验收合格的模具/工装,分类摆放,涂油防锈、整齐清洁,防止磕碰,保证精度。

对于验收完成的模具,应在使用时做好动态履历卡,根据模具的使用状态,更新动态履历卡。

模具/工装维修
当生产使用过程中出现模具/工装的维修问题,应对模具进行维修处理。

维修
分类类
型见“表1” 表1
保养内容及保养周期
模具生产过程中,为保证模具以良好的状态进行生产。

保证产品的稳定性当出现以下情况时,应在机台上对模具进行常规保养。

a)当模具连续生产超过2个小时,需对模具进行常规维护,并填写《模具/工装保养记录》。

b)模具生产过程中,产品出现气丝、烧焦、油污等因模具问题产生的产品瑕疵,需立即对模具进行常规保养,并填写《模具/
工装保养记录》。

当生产订单完成后,对模具进行下模。

并交由模具工程师对模具进行保养。

并由相关人员填写《模具/工装保养记录》。

保养










2

表2
工装保养及保养周期,工装的使用目的不一样,结构也就不一样。

这造就了工
装没有一个统一的结构,使得工装的保养存在着特殊性。

所以工装的保养内容视具
体的工装的结构而定,保养周期及内容见“表3”
表3
模具、工装的报废
当模具、工装有“表4”中任一种情况下,模具/工装需填写《模具/工装报废记录》经部门领导审核后,开始办理报废手续,最后报总经理批准,方可报废。

表4
编制/日期:审核/日期:批准/日期:。

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