1.目的：
明确砌筑工程的标准做法，提高砌筑实测质量、观感质量、现场整洁度，从而提升客户对于工程质量的满意度。
2.适用范围：
适用于所有在建及新建项目。
3.编制说明
本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
4.砌筑工程标准做法
4.1原材料
(1)：散装砌块。
上墙龄期不能少于28天。
采用干法砌筑工艺(2)：打包砌块。
采用专用叉车装车、卸货，减少人工搬运造成的损坏。
上墙龄期不能少于28天。
堆放场地必须上盖下垫： 1、上盖：采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至少1米，有效防雨；2、下垫：方木+模板铺平台，平台高出周边至少10公分、并能有效排水。
（1）：楼层堆放必须采用移动式堆砖平台垫底。
砌块运到楼层后，应轻拿轻放，如有破损必须运回集中加工堆放场
（2）：移动式堆砖平台：采用1张模板与4条方木钉在一起，平面尺寸900mm×1800mm，堆砖数量控制在4×3×4=48块设置破损砌块集中堆放场地，破损的砌块必须集中切割成小砖后方可使用，以有效控制上墙砌块的质量
绘制墙体定位控制图，经监理和甲方确认后
实施
绘制砌筑排砖图，经监理和甲方确认后实施
绘制皮数杆图，须将反坎、拉结钢筋、腰梁、顶砖位置表达清楚，经监理和甲方确认后实施绘制门窗洞口定位控制图，须将洞口左右、上下定位表达清楚，经监理和甲方确认后实施
绘制墙体水电定位控制图，须将电箱/电盒、水电管线的定位表达清楚，经监理和甲方确认后实施建筑与结构图纸叠图，经监理和甲方确认后实施。
主要目的是反映砌体墙与梁的位置关系、核对建筑与结构尺寸是否吻合
设置二次构件集中加工区，加工过梁、三角砖、空调孔预制块、门窗洞口边预制块预制三角砖预制过梁
空调孔预制块（1）：门窗洞口边预制块
设置“傻瓜式”配合比牌，将重量换算成容
器计量，便于现场操作
配备称量设备，适时校对。
左图为改装的吊
秤；建筑面积5万平米以上须采用集中搅拌，
电子计量方式控制配合比
4.5工作面准备
（1）：砌筑双控制线（2）：管道井、烟道也须设置双控线。
成品
烟道和水电预留孔，在结构施工阶段，须放
线定位
门窗洞口放线定位：通过将控制线引到梁、墙、地面进行洞口定位
立皮数杆，植筋位置用粉笔标识立皮数杆定好位后，植墙体拉结钢筋，
2φ6通长设置
外墙、厨卫间设置反坎，新旧混凝土接触面凿毛并预留2φ6@400拉结，卡箍间距≤500mm
外墙、厨卫间混凝土反坎浇筑密实、棱角顺直，高度≥200mm，其余截面尺寸符合要求构造柱、腰梁、反坎等二次构件必须经过监理验收后，方可浇筑混凝土
挂线、拉线，并清扫基面之后，座浆打底第一匹砖必须严格按照皮数杆、控制线精确
定位
砌筑过程进行拉线、挂线；长度超过3米的
墙体端头立皮数杆，以便控制每排砖的水平
度
窗台卧梁须由里往外找坡，坡度≥10%
外墙标高的中部设置通长腰梁（有窗则设在
窗台标高）高度≥120mm
计四方会签，作为指导施工、结算的依据
混凝土构造柱须浇筑密实、表观优质内墙门窗洞口边采用200mm*200mm预制块，
间距≤400mm
斜顶砖砌筑间隔不得少于7天，角度45°～
斜顶砖的端头及中部采用预制砼三角块60°,灰缝饱满、双面勾缝
铺浆面
挤浆黏结面
挤浆黏结面
门窗洞设置过梁，搁置长度≥300mm 空调孔位置采用预制块砌筑，PVC 管不得向内倒坡
水平及竖向灰缝宽度8～12mm ，均匀一致，双面勾缝
设置正手墙、反手墙 大面施工前，须做户型样板的确认，由总包、监理、甲方项目部、甲方设计师会签
4.8 特殊处理部位
电盒/电箱、水电管线通过控制线定位，同一室内底盒标高差≤5mm ，并列插座开关面板高度差≤0.5mm 配电箱部位预留孔洞
管线开槽尺寸要求：线槽深度≤ｄｎ＋20mm ，线槽宽度≤ｄｎ＋６０mm 管线固定：水泥钉＋铜丝固定管线，固定钉间距不超过300mm
管线固定后，采用干粉砂浆将线槽填平，然后挂钢丝网，单根线管每侧≥50mm 管线集中位置：装管后，采用微膨胀混凝土浇筑密实 4.9 可视化管理
通过标高线控制
标高
双控先引上墙控制左右位置
排砖图张贴到现场预留位置现场进行标识
整体砌筑效果
实测数据上墙，总包、监理、甲方分别以白、
蓝、红三种颜色
4.10 工完场清
砌筑砂浆采用灰斗盛放砌筑过程中，砌块材料堆放整齐；砌筑完成
后，当天将破损的砖块、落地灰清理干净
砌筑完成后，现场干净整齐。
无落地灰、控
制线保留完整
4.11管理动作
4.11.1、构造柱、腰梁、反坎等二次构件必须经过监理验收后，方可浇筑混凝土；
4.11.2、总包、监理须每日抽查砂浆使用情况，并存档影像记录和纸质文件。
4.12质量标准
4.12.1、正手墙面平整度偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，房间方正偏差≤6mm，外门窗洞口尺寸偏
差为[－5，5]mm；
4.12.2、本标准未尽事项，必须满足国家和地方的规范/规程的质量要求。