砌筑工程标准做法
1目的：
明确砌筑工程的标准做法，提高砌筑实测质量、观感质量、现场整洁度，从而提升客户对于工程质量的满意度。
2适用范围：
适用于所有在建及新建项目。
3编制说明
本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
4、砌筑工程标准做法
4.1原材料
A1(1)：散装砌块。
上墙龄期不能少于28天。
采用干法砌筑工艺
A1(2)：打包砌块。
采用专用叉车装车、卸货，减少人工搬运造成的损坏。
上墙龄期不能少于28天。
推荐采用胶粘工艺
A2：砌筑砂浆拌制采用河砂(过筛级配中砂)。
大面施工前必须送检合格
A3 ：水泥避免受潮、结块，建议采用普通硅酸盐水泥32.5#。
大面施工前必须送检合格
A4 :每1.0kgCL干法施工Mb专用砂浆添加剂兑200kg清水,充分搅拌均匀成胶液，并用此胶液代替清水配制砌筑专用砂浆。
重量配比为：水泥:砂:水:添加剂=270:1350:231.8:1.2
4.2砌块运输、堆放要求
A5：砌块从厂家运到工地后，集中堆放场地必须上盖下垫：
1、上盖：采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至
少1米，有效防雨；
2、下垫：方木+模板铺平台，平台高出周边至少10公
分、并能有效排水。
A6：砌块场地内运输：必须专门制作方正实用的运输小车，以有效控制破损率。
运砖车尺寸为：长1300mm×宽500mm×高800mm，最多每车运输12皮200 mm×200mm ×600mm尺寸的加气块
A7（1）：楼层堆放必须采用移动式堆砖平台垫底。
砌块运到楼层后，应轻拿轻放，如有破损必须运回集中加工堆放场
A7（2）：移动式堆砖平台：采用1张模板与4条方木钉在一起，平面尺寸900mm×1800mm，堆砖数量控制在4×3×4=48块，见左图片
A8：设置破损砌块集中堆放场地，破损的砌块必须集中切割成小砖后方可使用，以有效控制上墙砌块的质量
4.3图纸深化
A9：绘制墙体定位控制图，经监理和甲方确认后实施
A10：绘制砌筑排砖图，经监理和甲方确认后实施
A11：绘制皮数杆图，须将反坎、拉结钢筋、腰梁、顶砖位置表达清楚，经监理和甲方确认后实施
A12：绘制门窗洞口定位控制图，须将洞口左右、上下定位表达清楚，经监理和甲方确认后实施
A13：绘制墙体水电定位控制图，须将电箱/电盒、水电管线的定位表达清楚，经监理和甲方确认后实施A14：建筑与结构图纸叠图，经监理和甲方确认后实施。
主要目的是反映砌体墙与梁的位置关系、核对建筑与结构尺寸是否吻合
4.4集中加工
A15：设置砌块集中切割场地（防尘、防
噪）
A16：采用湿法切割
A17：设置二次构件集中加工区，加工过梁、三角砖、空调孔预制块、门窗洞口边预制块
A18：预制三角砖A19：预制过梁
A20：空调孔预制块A21（1）：门窗洞口边预制块
A21（2）：门窗洞口边小跺，预制“L”形砼砌块或者预留拉结钢筋现浇。
A22：采用滚筒式搅拌机拌制砂浆。
搅拌场外观设置参图片
A23：设置“傻瓜式”配合比牌，将重量换算成容器计量，便于现场操作
A24：配备称量设备，适时校对。
左图为改装的吊秤；建筑面积5万平米以上须采用集中搅拌，电子计量方式控制配合比，见右图
4.5工作面准备
A25（1）：砌筑双控制线A25（2）：管道井、烟道也须设置双控线。
成品烟道和水电预留孔，在结构施工阶段，
须放线定位
A26:门窗洞口放线定位：通过将控制线引到梁、墙、地面进行洞口定位
A27：立皮数杆，植筋位置用粉笔标识A28：立皮数杆定好位后，植墙体拉结钢筋，
2∮6通长设置
A29：厨卫间设置反坎，新旧混凝土接触面凿毛并预留2∮6@400拉结，卡箍间距≤500mm
A30:厨卫间混凝土反坎浇筑密实、棱角顺直，截面尺寸符合要求A31:构造柱、腰梁、反坎等二次构件必须经过监理验收后，方可浇筑混凝土
4.6工具准备
灰刀锤吊线锤
毛刷
卷尺
勾缝器
皮数杆
灰槽 扫把
4.7砌筑过程
A32：砂浆拌好后，须对保水性等指标进行简单测试
A33：挂线、拉线，并清扫基面之后，座浆打底
图24
符合干法施工要求的砂浆
不符合干法施工要求的砂浆
A34:第一匹砖必须严格按照皮数杆、控制线精确定位A35:砌体的竖向灰缝应在砌块的一个端面敷浆，再抬高砌块40～60㎜，让其坠落以墩实（或旁敲砌块2～3下）
A36:砌体水平面敷浆要饱满，严禁将敷浆面
的中间刮成凹状（容易导致水平灰缝空心）
A37:敲锤动作要到位
A38：砌筑过程进行拉线、挂线；长度超过3米的墙体端头立皮数杆，以便控制每排砖的水平度A39:外墙标高的中部设置通长腰梁（有窗则设在窗台标高）
图16
图18
A40:窗台卧梁须由里往外找坡，坡度≥10% A41:构造柱、反坎布置的位置参照设计要求（厨卫间、立
面空调位等平台位置与户内交接的墙体下面必须设砼反
坎），具体位置在图纸上标注并经总包、监理、甲方、设计
四方会签，作为指导施工、结算的依据
A42:砌体墙与构造柱连接预留马牙槎，水平
拉筋锚入构造柱
A43:混凝土构造柱须浇筑密实、表观优质
A44：内墙门窗洞口边采用200mm*200mm预制块A45：外墙门窗洞口边采用砼现浇，厚度同墙厚、宽度100mm，设置企口，企口宽度30mm
铺浆面
挤浆黏结面
挤浆黏结面
铺浆面
图29
A46:斜顶砖45°～60°,灰缝饱满、双面勾缝 A47：斜顶砖的端头及中部采用预制砼三角块
A48：门窗洞设置过梁，搁置长度≥300mm A49：空调孔位置采用预制块砌筑
A50：水平及竖向灰缝宽度8～12mm ，均匀一致，双面勾缝
A51：灰缝饱浆要求：将新砌筑的砌块揭开，砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积≥90%
A52：设置正手墙、反手墙A53：大面施工前，须做户型样板的确认，由
总包、监理、甲方项目部、甲方设计师会签
A54：大面施工前，须做工艺样板的确认，
由总包、监理、甲方项目部会签
4.8特殊部位处理
通过标高线控制
标高
双控先引上墙控制
左右位置
A55:电盒/电箱、水电管线通过控制线定位A56：管线开槽尺寸要求：线槽深度≤ｄｎ＋
20mm，线槽宽度≤ｄｎ＋６０mm
A57：管线固定：水泥钉＋铜丝固定管线，固定钉间距不超过300mm A58：管线固定后，采用干粉砂浆或CL30专用砂浆将线槽填平，然后挂钢丝网
A59：管线集中位置：装管后，采用微膨胀
混凝土浇筑密实
4.9可视管理
A60：排砖图张贴到现场A61：砌块集中加工后，进行编号
A62：预留位置现场进行标识A63：实测数据上墙，总包、监理、甲方分
别以白、蓝、红三种颜色
4.10工完场清
A64：砌筑砂浆采用灰斗盛放A65：砌筑过程中，砌块材料堆放整齐；砌筑
完成后，当天将破损的砖块、落地灰清理干净
A66：砌筑完成后，现场干净整齐。
无落地
灰、控制线保留完整
4.11管理动作
4.11.1、构造柱、腰梁、反坎等二次构件必须经过监理验收后，方可浇筑混凝土；
4.11.2、总包、监理须每日抽查砂浆配合比，并存档影像记录和纸质文件；
4.11.3、彩丽公司派专人在现场蹲点指导、监督，每周提交周报给监理部、项目
部、品质中心。
4.12质量标准
4.12.1、第三方灰缝抽芯检测合格率必须在80%以上；
4.12.2、正手墙面平整度偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，房间方正偏差≤6mm，
外门窗洞口尺寸偏差为[－5，5]mm；
4.12.3、本标准未尽事项，必须满足国家和地方的规范/规程、万科相关标准的
质量要求。