1、目的
使生产设备保持完好的技术状态。

2、适用范围
适用于公司生产所使用的生产设备。

3．职责
3.1公司总经理对本公司的设备、仪器综合管理全面负责，对设备、仪器综合管理方针、
目标作出决策；
3.2制造部经理负责掌控全公司所有基础设施、动力、生产等固定资产的管理方向，执
行公司决定。

3.3 动力部经理负责本程序在公司范围内的正确有效运行和必要时调整改进。

3.4各单位负责人负责本程序在各单位范围内正确有效运行并负责本程序在工段范围内
的生产设备正确使用与维护的控制和整理原始记录与报表。

4. 工作程序
4.1 设备的采购、验收
4.1.1备件的采购由需求单位提出申请，经动力部审核，制造部经理批准后交有关部门
执行。

4.1.2 设备的采购由需求单位提出申请,动力部或研发部拟制技术协议,经有关部门会
审后交公司有关领导批准,由采购部购买。

4.1.3 设备、备件的验收见设备仪器管理办法。

4.1.4 设备验收合格后交使用单位投入使用，由动力部编号建帐，属固定资产设备报财
务部建帐。

4.2设备使用过程中的保养与维修
4.2.1 设备投入使用后，由动力部根据设备的特点和制造商的建议结合本公司的实际生
产情况，编制设备操作规程，经动力部经理审核，制造部经理批准。

动力部负责
培训和指导工段操作员操作。

4.2.2 设备保养与维修工作流程图(见下页)。

4.2.2.1日常检点（日保养和周保养）：由设备操作人员负责。

4.2.2.2日常检查：由设备所属单位指定专人每小时检查一次设备工具状况并填写“月
设备工具IPQC统计表”。

4.2.2.3定期保养：设备维修人员负责根据设备维护规程中的相关内容，对重点设备进
行二级即月度、季度保养，并填写《重点设备月/季保养检定记录表》。

由动力部根据设备实际使用情况制订设备月检修计划或保养计划, 报制造部
经理或副总经理批准后交动力部组织专业技术人员执行,并根据设备IPQC统计
表中的故障解决填写《设备故障信息反馈及维修记录表》。

4.2.3 设备的故障维修：
4.2.3.1在生产过程中，如发现异常时，对于可自行排除故障的设备，使用单位可安排
人员自行修复并填写《设备日常维修记录》；不能自修的填写《设备故障信息
反馈及维修记录表》报动力部组织维修，公司无能力维修的设备可委托外修。

4.2.3.2 设备的大修、改造、更新，由动力部根据检修的信息、公司的生产情况、及设
备的劣化趋势，制定大修、改造、更新计划，交制造部经理或副总经理批准后
实施。

4.2.3.3动力部组织设备维修后，会同设备使用单位进行验收。

合格则签字接收，不合
格则需要重新修整直至验收合格。

4.3 设备维护保养后的记录报表由动力部保管,有效期一年。

其中：设备更新改造的项
目记录报表分别装入设备档案。

4.4 设备停用、报废
设备因老化落后、无维修价值等需停用或报废，由使用单位提出停用或报废申请，停用设备由动力部核定；报废设备由动力部组织有关专业人员进行论证确认后并经制造部经理及财务部审核，交总经理批准后实施。

5．支持性文件
5.1 设备仪器管理办法
5.2 各种生产设备操作规程
6．记录表格
6.1 月设备工具IPQC统计表
6.2 设备日常维修记录
6.3 设备故障信息反馈及维修记录表
设备保养维修流程图
（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。

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