方案/措施报审表原文编号：HDXMB-JZGS-CS-003/2007 NO:现已完成了新技术应用保证措施的编制，请予以审核。

附：新技术应用保证措施承包商（章）项目总工：年月日项目监理机构意见：项目监理机构（章）专业监理工程师：总监理工程师：年月日项目部意见：专业工程师：项目部（章）部门负责人：项目总工（经理）：年月日编号：HDXMB-JZGS-CS-003/2007 霍林河电厂2×300MW机组工程新技术应用保证措施批准：年月日审核：年月日编制：年月日东北电业管理局第四工程公司年月日新技术应用保证措施（一）钢筋机械连接技术我公司将在＃5、＃6空冷岛平台支柱钢筋施工中采用等强度直螺纹机械连接施工工艺。

钢筋等强度直螺纹机械连接技术是新一代钢筋连接技术,它具有接头强度高、质量稳定、施工方便、连接速度快、应用范围广、综合经济效益好等优点。

为使本期工程钢筋等强度直螺纹机械连接技术顺利应用，保证施工质量，我们制定以下方案，并对施工人员进行交底。

1 适用范围：本技术适用于HRB335（II级）、HRB400及HRB400（III级）混凝土用热扎带肋钢筋直螺纹连接接头的制作。

2 施工准备：2.1 钢筋的级别、直径（l8～40mm）必须符合设计要求及国家标准，并有出厂质量证明及复试报告。

2.2 参加直螺纹接头施工人员必须进行技术培训，经考核合格后持证上岗操作。

2.3 钢筋应调直后再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。

3 钢筋丝头加工：3.1 按钢筋规格所对应的对刀棒调整好剥肋刀具的位置以及调整剥肋挡块及滚扎行程开关位置，保证剥肋段的直径和滚扎螺纹的长度符合表1的规定。

表1 单位：mm钢筋直径剥肋直径±0.1 剥肋长度+1P 螺纹规格完整牙数不少于Φ25 Φ23.5 34 M25.5 9Φ28 Φ26.5 37 M28.5 9为切削液加工丝头。

3.3 对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。

3.4 检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽，按规格分类堆放整齐。

4 现场连接施工：4.1 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，套筒的丝扣应干净，完好无损。

4.1 剥肋滚扎直螺纹钢筋连接接头的连接，宜用检测合格的力矩扳手拧紧。

5 保证项目：5.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

检查方法：检查出厂证明书和试验报告单。

5.2 钢筋螺纹接头套筒的材质、机械性能必须符合钢套筒标准的规定，表面不得有裂缝、折叠等缺陷。

检查方法：检查出厂合格证及产品质量证明书。

5.3 机械接头的强度检验必须合格。

符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2004的规定。

检查方法：检查试验报告单。

6 成品保护：6.1 在地面预制好的接头要用垫木垫好，分规格码放整齐。

6.2 套筒内不得有砂浆等杂物，在钢筋丝头处加带保护帽。

6.3 在高空挤压接头时，要搭好临时架子，不得蹬踩接头。

7 应注意的质量问题：认真检查钢套筒的质量，若材质不符合要求，无出厂质量证明书，以及外观质量不合格的钢套筒，不得使用。

8 质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录：8.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。

8.2 钢筋机械性能试验报告。

8.3 钢套筒合格证。

8.4 接头强度试验报告单。

（二）外挂式脚手架外挂式施工脚手架（以下简称外挂架）是近年来在插口架的基础上形成并发展起来的，主要适用于造型较简单，中途无太大截面变化，标准层占大多数且连续、无悬挑长度较大阳台的剪力墙结构的建筑。

当标准层的层数大于10层时，在正常施工进度下，与钢大模配合施工更能较好体现节约材料的优势。

与传统的落地式或悬挑式脚手架相比，它具有：钢管用材少，三角支撑架、螺栓、螺母、垫片等重复使用，节约主体期间双排脚手架用材的费用，成本较低；构造简洁，构件之间采用扣件、螺栓连接，组装简单、方便，外挂架安装和拆除时，利用塔吊吊装，可大大节约人工，维修保养方便，拆除后占用场地小；利用大模螺栓孔安装固定，装配速度快；防护可靠，有效减少施工现场的安全隐患、降低事故发生机率，安全性能可靠。

1 工艺原理：外挂架是通过支撑三角架将脚手架荷载传递给悬挂件，再通过挂架穿墙螺栓将荷载最终传递给已施工完成并达到一定强度的钢筋混凝土结构上。

2 材料、机具设备：支撑三角架外径48~51mm，壁厚3~3.5mm的钢管；直角及旋转扣件、密目式安全网、平网、挂架螺栓螺母垫片、脚手板、扭力扳手、活扳手、梅花扳手、吊车、吊索等。

3 质量要求：3.1 原材料：3.1.1 支撑三角架：应用∠50×50×5的等边角钢和［12.6槽钢或性能相当的型钢焊接，尺寸、材质、强度及使用的焊条应符合要求，焊接件焊缝饱满，不得开裂、夹渣、有气泡，尤其集中荷载节点处焊件不得开裂。

3.1.2 穿墙螺栓：直径应符合设计，材质为#45钢。

每榀外挂架拉一道螺栓，配不小于δ8mm垫片、双螺母。

不得用低标号材料替代穿墙螺栓及相应的螺母。

3.1.3 吊耳：应使用一级钢制作，其直径、材质、与三角架的焊接质量应符合设计要求。

3.1.4 钢管、扣件、脚手架板材、安全网：应符合JGJ 130-2001中相关条款之规定。

3.2 外挂架安装验收标准：3.2.1 支撑三角架的制作应符合设计，其焊接质量应达到现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》（JGJ 81-91）的规定和要求。

3.2.2 用普通脚手钢管搭设的部分应符合设计并符合现行国家规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 30-2001）的规定和要求。

3.3.3 预留穿墙螺栓孔应垂直于工程结构外表面，其中心误差应小于15mm；距门、窗洞口不得小于100mm×100mm，距墙体上沿不小于300mm。

3.3.4 水平梁架及竖向主框架在两相邻支承结构处的高差应不大于20mm。

3.3.5 穿墙螺栓与工程结构连接时，应采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于三扣。

垫板尺寸应符合设计并不小于80mm×80mm×8mm。

4 工艺流程及操作要点：4.1 工艺流程：吊起已制作好的三角支撑架→使用塔吊吊至安装螺栓孔位置→穿墙螺栓穿入预留孔→紧固双螺母→搭设脚手架→铺脚手板→封立面及兜底安全网→检查验收。

4.2 操作要点：4.2.1 悬挂点布置：⑴根据建筑物的结构特点、尺寸及门窗洞口位置、大小和现场塔吊位置确定挂脚手架的平面布置及每组长度，由此确定各悬挂点并绘制悬挂点分布图，图中须注明轴线位置和各预留洞位置及尺寸。

⑵设置悬挂点方法有两种：①利用原有的穿墙螺栓孔，悬挂墙体必须是钢筋砼承重墙，螺栓孔距窗洞口距离必须大于20cm。

②无现有螺栓孔时应在墙上留预留孔。

悬挂点间距应控制严格，各悬挂点的间距不得大于2m。

4.2.2 支撑三角架安装：⑴检查外挂架的实际施工荷载与设计荷载是否符合，挂架安装时的砼强度不得低于7.5Mpa。

⑵核对外挂架预留孔是否符合设计，是否符合平面图留设，核定无误后进行挂设。

⑶将穿墙螺栓由外向内插入预留孔，上垫片及双螺母。

⑷用塔吊将三角支撑架慢速吊至螺栓孔附近，由架子工将三角支撑架悬挂件人工定位插入穿墙螺栓。

紧固双螺母，同时调整三角架的垂直度，保证三角架处于铅垂状态。

4.2.3 搭设脚手架：根据施工方案用大横杆分区将外挂架连成整体，架体部分搭设及管件搭接同普通脚手架。

架体与支撑三角架相交部份用扣件与三角架上端短管扣接，纵向横杆伸出扣件不得过长，以免影响相邻挂脚手架的提升。

4.2.4 架体防护：⑴操作层及防护层均满铺脚手板，立面采用平网、密目式安全网各一道封闭，防护层脚手板下方用密目式安全网和平网将底部兜严。

操作层设18cm高挡脚板。

⑵架体与墙体、两榀外挂架之间有间距或缝隙，应用跳板或竹胶板封闭并用铁丝固定在架体上。

⑶在每个流水段外挂架的端头、墙体阳角处和利用跳板铺设的地方外侧无防护栏杆时，应用脚手钢管进行封闭并设置安全网。

⑷相邻两榀外挂架外侧立面防护架间用不少于三道钢管进行扣接，并悬挂密目网。

4.2.5 外挂架提升：⑴将备用穿墙螺栓由外向内插入上层预留孔，上好垫片及双螺母。

⑵将待提升外挂架上的四个吊耳挂好吊钩，松动挂架螺栓螺母。

⑶启动吊车缓慢提升外挂架至脱离原穿墙螺栓、并使外挂架处于水平状态，拆除原穿墙螺栓备用。

⑷启动吊车将外挂架沿墙面缓慢向上提升至悬挂件稍高出上层穿墙螺栓的高度。

其间架子工站在操作层上，系好安全带，手扶墙面或钢筋，防止提升架体与相邻架体或其它物体发生碰撞。

⑸将外挂架插入穿墙螺栓，紧固穿墙螺栓双螺母，摘除吊钩。

4.2.6 外挂架拆除：主体施工完毕后，将外挂架吊到地面拆除。

5 安全注意事项：5.1 施工前，应根据建筑物的结构特点结合施工环境、条件及施工要求编制专项施工方案。

5.2 施工人员必须经过专业培训并取得相应的操作证，架子工操作时必须佩带安全帽、系好安全带。

5.3 组装前，应根据专项施工方案要求，配备合格人员，明确岗位职责，技术主管应向安装、拆除和使用人员进行技术、安全交底，严格按照施工方案组织实施。

5.4 外挂架所使用各种材料、机具和设备应具有质量合格证、材质单等质量文件。

使用前应按相关规定对其进行检验，不合格产品严禁投入使用。

5.5 外挂架的安装应符合下列要求：5.5.1 工程结构混凝土强度应达到设计要求。

5.5.2 全部支承点的设置、安装应符合设计规定，严禁少装穿墙螺栓、螺母、垫片或使用不合格螺栓。

5.5.3 架体结构中采用普通脚手架杆件搭设的部份，其搭设质量达到JGJ130 2001的要求。

5.5.4 各种安全防护设施齐备并符合设计要求。

5.6 外挂架提升应遵守下列规定：5.6.1 应设置安全警戒线，正在提升的脚手架下方严禁有人出入，并设专人进行监护。

5.6.2 所有妨碍架体提升的障碍物和约束必须全部拆除，架体上不得有荷载。

5.6.3 提升过程中应实行统一指挥，升、降指令只能由提升负责人一人下达。

但当有异常情况时，任何人均可立即发出停止指令。

5.6.4 站在提升架体上的架子工必须佩带安全带，并将安全带系在建筑物上。

5.6.5 外挂架提升到位后，必须立即按要求进行固定。

在未完成固定前，施工人员不得擅自离开或下班。

5.6.7 夜间、无足够照明、遇五级（含五级）以上大风或大雨、浓雾、雷雨等恶劣天气时，禁止进行提升或拆除作业并应预先对架体进行检查、加固。

5.7 外挂架在使用中应遵守下列规定：5.7.1 外挂架组装或每次提升后，应根据专项施工方案和相关规范要求进行检查验收，验收合格后方可交付施工班组使用。

5.7.2 禁止利用架体吊运物料，或作物料周转平台使用。

5.7.3 严禁拆除结构件或松动连结件，严禁拆除或移动架体上的防护设施。