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安全通道施工专项施工方案(1)

生物质高性能纤维研发平台及产业化项目纺练车间安全通道施工方案编制人:审核人:审批人:中国机械工业建设集团有限公司二0一九年四月十八日目录一、编制依据-------------------------------------------------------------------------------------------2二、工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------2三、施工准备-------------------------------------------------------------------------------------------3四、施工组织和计划-------------- ------------------------------------------------------------------3五、安全道搭设方案---------------------------------------------------------------------------------3六、安全道搭设构造要求-------------- ------------------------------------------------------------4七、安全措施-------------------------------------------------------------------------------------------6八、文明措施-------------------------------------------------------------------------------------------6九、安全计算-------------------------------------------------------------------------------------------6一、编制依据1.1、施工图纸:1.3、其它文件二、工程概况项目名称:生物质高性能纤维研发平台及产业化项目施工地点:山东省潍坊市寒亭区临港产业园北区生物基纤维新材料产业园区内建设单位:潍坊欣龙生物材料有限公司施工单位:中国机械工业建设集团有限公司监理单位:山东至信工程项目管理有限公司施工内容:建筑物地上安全通道。

根据工程需要,需搭设安全通道楼号如下:本项目包含原液车间、纺练车间、酸站车间。

原液车间建筑高度为34m, 纺练车间建筑高度为23.62m, 酸站车间建筑高度为36.5m。

而在主体施工期间,为满足施工及检查需求,则需根据施工进度还应在外架上搭设临时施工便道。

而楼层临时上人便道设置于外架内,采用单跑直上跑梯,宽度0.9米,坡度1:1.0。

三、施工准备3.1现场准备应清除地面杂物,平整夯实场地,并使排水畅通,各种材料码放整齐。

准备好周转材料堆放所需的场地。

3.3 材料准备Φ48×3.5mm型号钢管,钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢,焊接钢管其材性应符合《碳素结构钢》(GB/T-700)的相应规定。

3.4 人员和技术培训(1)操作人员上岗前,必须持有上岗证,带班人员要求有相关的经验。

(2)安全通道施工前,要求操作人员以及带班人员掌握施工方案。

班组长要进行技术及安全交底,提出有关针对性的安全注意事项。

四、施工组织和计划4.1、工程进度计划按照甲方的要求和基本安排:安全通道所有的准备(包括材料、人工以及设备)必须提前作好;计划考虑提前1天进场,安全通道拆除在屋面工程完成后整体拆除;有关安全通道的验收在全过程进行,整体完成后进行综合验收。

4.2、劳动力计划五、安全通道搭设方案5.1 安全通道总体设计概况原纺酸三车间上楼安全通道分别布设在原液车间北侧、纺练车间北侧、酸站车间西侧,安全通道随外架搭设。

5.2、搭设计算参数安全通道搭设的几何尺寸:立杆间距1.0m,排距1.0m,步距1.6m,内侧立杆距建筑物的距离为350mm。

外侧立面连续设置剪刀撑,并应由底至顶连续设置。

安全通道三步两跨与建筑物连接,连接采用钢管与结构连梁连接,脚手架外立面满挂密目网封闭。

六、安全通道搭设构造要求6.1 立杆立杆采用单立杆,立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。

接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3 个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

每根立杆底部设置底座或垫板,垫板面积大于0.25㎡;6.1.2、安全通道必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于300mm处的立杆上。

横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm;立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

6.1.5、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接,搭接应符合下列规定:a. 立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3;b.搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。

(6)立杆顶端高出结构板1.8m;6.2水平杆每一立杆与纵向水平杆相交处(主节点)都必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。

横向水平杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1 根横向水平杆,最大间距不超过75cm 。

横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10 cm,伸出里排纵向水平杆距离结构外边缘15 cm 。

上下层横向水平杆在立杆处错开布置,同层的相邻横向水平杆在立杆处相向布置。

6.4连墙件6.4.1、安全通道使用刚性连墙件,严禁使用柔性连墙件;6.4.2、连墙件优先使用菱形布置,也可以使用方形、矩形布置;6.4.3、连墙件的数量应符合以下规定:连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置,当该处有困难时,应采取其他可靠措施;连墙件的设置宜靠近主节点,偏离节点的距离不大于30公分;在建筑物的每宜层范围内均需设置一排连墙件;竖向拉结设置不大于3米,横向拉结不大于6米;6.5剪刀撑○1.横向斜撑应设置在同一节间内,由底至顶成之字型布置;斜撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端和立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm;○2.横向斜撑除在拐角处设置外,中间沿纵向每隔6跨在横向平面内设一道斜杆;遇操作层时可临时拆除,转入其他层时应及时补设。

6.6、安全通道安全防护本工程安全通道顶部设两层满铺木脚手板,安全通道两侧满挂密目网。

七、安全措施7.1 材质及其使用的安全技术措施对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

7.2 安全通道搭设的安全技术措施7.3 安全通道安全技术措施7.4 安全通道拆除的安全技术措施八、文明施工8.1.严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止嬉戏和打闹。

8.2.施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

8.3.管件堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。

8.4.施工人员做到活完料净脚下清,确保安全通道施工材料不浪费。

8.5.运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。

九、安全计算扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等。

9.1参数信息:9.1.1.脚手架参数安全通道设高度为5m,采用双管单立杆;搭设尺寸为:横距L b为 1.0m,纵距L a为1.0m,横向水平杆的步距为1.6m;内排架距离墙长度为0.50m;横向水平杆在上,搭接在纵向水平杆上的横向水平杆根数为 2 根;采用的钢管类型为Φ48×3.5(计算受力采用市场材料Φ48×2.8进行核算);横杆与立杆连接方式为双扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.0;连墙件采用两步三跨,竖向间距 3 m,水平间距4.5 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件。

9.1.2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.00 kN/m2;9.1.3.风荷载参数本工程地处北京,基本风压0.4 kN/m2;风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为0.229;9.1.4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1394;脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140;安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:木脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038;脚手板铺设总层数:2;9.1.5.地基参数地基土类型:混凝土地面;地基承载力标准值(kPa):130.00;立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:1.50。

9.2、横向水平杆的计算:横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算,横向水平杆在纵向水平杆的上面。

按照横向水平杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向水平杆的最大弯矩和变形。

9.2.1.均布荷载值计算横向水平杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ;脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.5/3=0.175 kN/m ;活荷载标准值: Q=2×1.5/3=1 kN/m;荷载的计算值: q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1 = 1.656 kN/m;横向水平杆计算简图9.2.2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,计算公式如下:M qmax = ql2/8最大弯矩 M qmax =1.656×12/8 = 0.207 kN·m;最大应力计算值σ = M qmax/W =40.75 N/mm2;横向水平杆的最大弯曲应力σ =40.75 N/mm2小于横向水平杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!9.2.3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.175+1 = 1.213 kN/m ;νqmax = 5ql4/384EI最大挠度ν = 5.0×1.213×10004/(384×2.06×105×121900)=0.629 mm;横向水平杆的最大挠度 0.629 mm 小于横向水平杆的最大容许挠度 1000 / 150=6.667 与10 mm,满足要求!9.3纵向水平杆的计算:纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,横向水平杆在纵向水平杆的上面。

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