全面质量管理的基本观点
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2、在全面质量管理中如何使用PDCA循 环法
什么是PDCA循环法
AP CD
P（Plan）——计划阶段 D（Do）——执行阶段 C（Check）——检查阶段 A（Action）——处理阶段
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PDCA循环的工作步骤和内容：
阶段 步骤
主要方法和内容
1、分析现状，找出问题
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二、现场质量控制篇
产品质量是现代企业在市场竞争中的焦点之一，提高 产品的质量是建立企业竞争优势，增强企业竞争能 力的重要途径。
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1、影响产品质量的5M1E
影响产品质量的因素 人 （Man） 机器（Machine） 材料（Material） 方法（Method） 检测（Measurement） 环境（Environment）
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●什么叫素养？
• 素养是以改造“人心”为主
没有
制订
执行
讨论
修正
使之
标准规定 标准规定 标准规定 标准规定 标准规定 习惯化
• 树立新的观念 唯有素养的养成，才能奠定管理的根基； 唯有素养的养成，才能形成共同的管理语言。
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5、实现5S管理的技巧和方法
●以车间整理为例说明整理之要点：
地面 区域是否规划？ 区域是否标示？ 物品是否定位？
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•现场管理优化的标志
均衡生产，调度有序； 产品质量，控制有力； 定员定额，先进合理； 物流有序，原辅材料，供应及时； 纪律严明，考核严格； 设备完好，运转正常； 安全第一，消除隐患； 堆放整齐，文明生产； 信息畅通，原始记录，齐准快明； 士气高涨，协调一致。
切异常现象。
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●清洁的实施方法：
随时保持责任区域内的整洁； 为了维持必要的清洁，有无改善的方法
——不要放过任何“死角”。
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●素养的实施方法：
不断地教育、培训 ——建立5S各项点检表——不断完善，不断改进； —— 使之习惯化。
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6、如何组织和实施现场管理竞赛活动
• 确立现场管理竞赛活动的范围和评比标准； • 领导重视，层层发动； • 定期检查，组织讲评； • 宣传先进，奖励先进。
调查表、分层法、排列图
2、找出产生问题的原因或影响因素 因果图
3、找出原因中的主要原因
排列图、相关图等
4、针对主要原因、制定解决问题措 措施计划要明确5W1H：
P 施计划
采取措施的原因（Why）?
预期达到的目的（What）?
在哪里执行措施（Where）?
由谁我执行（Who）?
何时开始和完成（When）?
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●清扫——全面性的机器设备预防保养制度
清扫 检查
保护
预防
防抹涂修 锈油漆理
保养 扫怪 制度 措施
扫漏 措施
扫异 措施
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●清洁的意义
维持清扫的成果，使自己所负责的工作区域、机器设备保持 在干净、无污垢的状态；
设法扑灭污染源，开动脑筋将污染降到最小。 灌油瓶的例子： 瓶对瓶，使用漏斗，使用龙头。
要 区分要与不要
不要
进入整顿阶段
按公司规定处理
●移至呆滞区 ●报废
●毁弃
●归还
干净清爽 的工作场所
物
分
归
制定
区分要
处
改
维
品
类
类
基准 与不要
理
裁
持
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●执行整顿的过程
区域规划 作业区 通道区 存放区
标示 区域标示：定置线——定置图 物件标示：设计放置的场所； 标示放置的场所； 物件上应有明显的标示。
架子、柜子或工具箱 架子、柜子、工具箱是否标示？ 摆设内容是否有标示？ 是否有其它不该摆放的物品？
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●实施清扫的方法：
划分责任区域； 责任区域落实到人、张榜公布、每日清扫、确保效果。
机器、设备要有专人管理，并建立责任保养制度； 定期点检润滑系统、油压系统、空压系统、电气系统等； 建立机器设备操作标准书，并严格要求按标准操作，扫除一
都要有明确定置区； • 垃圾、废品回收点的定置，要有分类标志； • 按定置图的要求，清除与区域无关的物品。
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4、车间的整理、整顿、清扫、清洁、教 养（5S）工作
●5S基本概念
整理（Seiri） 整顿（Seiton） 清扫（Seiso） 清洁（Seiketsu） 教养（Shitsuke）
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●整理过程
如何执行（Hoq）?
D 5、按制定的计划认真执行
Hale Waihona Puke C 6、检查措施执行的效果
直方图、控制图
7、巩固提高，即总结成功经验，制 利用成功经验修改或制定工作规程，作为
A 定相应标准
未来工作的标准
8、把未来解决的问题或新出现的问 为下一循环提供质量问题 题转入下一个PDCA循环
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2、现场区域规划要求
●现场区域规划的基本要求
人、物、场所的合理组合 ——提高作业效率和生产效率；
工位器具标准化、规范化 ——保证产品质量；
道路畅通，环境整洁 ——安全，身心愉快；
按定置图定置 ——节约、高效；
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●现场区域规划中重点处理的关系
人与物的结合状态 A状态——人与物能马上结合并发挥效能的状态； B状态——人需要花时间和气力寻找才能和物结合； C状态——人与物已失去联系。
制造型企业的车间生产管理
一、现场管理篇 二、现场质量控制篇 三、车间的组织职能篇 四、一线员工管理篇 五、生产计划篇 六、生产成本篇
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一、现场管理篇
质优价廉、适销对路、按期交货的产品 是生产现场中制造出来的，要靠现场管 理来保证。从这种意义来讲，现场管理 水平的高低，是决定企业优势和实力的 基础。
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1、现场管理的含义，现场管理的对象和 范围
目标
现 场 管 理
企业经营目标
一线干部 科学管理制度、标准和方法
计划、组织、协调、控制和激励
人、机、料、法、环、能、信
目的
优质、高效、低耗、均衡、安全
•现场管理的对象和范围
对人的思想和行为的管理； 对产品质量与工作质量的管理； 对设备与物流的管理； 抓生产信息的管理； 不断改进工艺和工艺流程； 对生产现场环境的管理、解决“脏、乱、差” 推广、应用现代管理方法和手段
物与场所的关系 信息媒介同定置的关系
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3、车间物料、物品应如何定点、定位及 标识
• 按标准设计现场定置图； • 生产场地、通道、工具箱、物料、物品存放区要有标志线和
相应标牌； • 易燃、易爆物品、消防设施、有污染的物品，要符合特别定
置的规定； • 车间、班组卫生区的定置，并设置责任区信息牌； • 临时停滞物（包括积压的半成品，待安装设备、建筑材料等）