起重机械管理规定目录1.目的 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.适用范围 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
3.编写依据 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.术语和定义 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
5.管理职责 (4)6.起重机械管理要求 (5)7. 起重设备日常管理要求 ............................................................................................................8.执行与检查 (7)9.附表 (8)1、目的为明确起重机械管理职责,规范起重机械使用与维护,防止和减少设备事故的发生,保障人身和财产安全,特制定本规定。
2、适用范围本规定适用于大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司所属公用部门、生产中心等单位的起重机械的管理。
3、编写依据3.1 中华人民共和国主席令第4号《中华人民共和国特种设备安全法》20143.2 国家质检总局令第92号起重机械安全监察规定20073.3 国家质检总局令第2号锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定20113.4 国家质量技术监督局第13号令特种设备质量监督与安全监察规定20003.5 质技监局锅发[2001]57号特种设备注册登记与使用管理规则 20013.6 TSG Q0002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机3.7 TSG Q5001-2009 起重机械使用管理规则3.8 TSG Q6001-2009 起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲3.9 TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则3.10 TSG Q7016-2008 起重机械安装改造重大维修监督检验规则4、术语和定义4.1起重机械起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于3t(或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机,或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥),且提升高度大于或者等于2m的起重机;层数大于或者等于2层的机械式停车设备。
根据国家质检总局颁布的《特种设备目录》,起重机械分为:桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械式停车设备。
4.2大修指需要通过拆卸或者更换主要受力结构部件才能完成的修理业务,亦包括对机构(传动系统)或者控制系统进行整体修理的业务,但大修后起重机械的性能参数与技术指标不得变更,应符合原设计要求。
4.3改造指改变原特种设备受力结构、机构(传动系统)或控制系统,致使起重机械的性能参数与技术指标发生变更(提高原设计性能)为目的的作业。
5、管理职责5.1本企业主管设备的领导是起重机械管理总负责人,按照国家和上级的有关要求对起重机械实行全面综合管理,并对起重机械的安全可靠性负责。
5.2机械动力部职责5.2.1 贯彻执行国家、上级行政管理部门有关政策、法规、条例,并制定起重设备管理规定。
5.2.2负责起重机械的组织验收工作。
审批起重运输机械维修、更新、改造、检验、报废、拆除等计划或申请。
5.2.3负责新购起重机械的选型、组织技术协议的编制、设计审查和技术协议的签订参与入厂验收工作。
组织对制造、安装单位资质的审查。
组织对从事起重机械安装、修理、维护保养、改造、检验单位资质的审查。
5.2.4负责起重机械台帐的建立、使用注册登记和使用许可取证等工作,联系定期检验、办理注销等工作。
5.2.5组织审定起重机械操作规程,并监督检查执行情况.5.2.6参与起重机械事故的调查和处理工作。
5.2.7协助相关部门做好起重机械作业人员上岗培训工作,对使用起重机械的单位操作人员资格的监督检查。
5.2.8负责对起重机械维修单位资质和维修人员上岗资格的监督检查。
5.2.9负责编制起重机械的定期检验计划。
负责起重机械的年检及外委检修工作。
5.3质量技术部职责5.3.1参与审定起重机械操作规程,并监督检查执行情况.5.3.2参与起重机械设备事故的调查和处理工作。
5.4安全生产管理部5.4.1监督检查特种设备操作人员持证上岗制度的执行情况。
5.4.2负责起重机械管理全过程的安全监督工作。
5.4.3参与起重机械重大修理、改造方案的审查。
5.4.4组织审定起重机械事故的应急措施和救援预案。
5.5 人力资源部5.5.1负责组织特种设备操作人员的培训、取证、复审。
5.6 供销管理部5.6.1负责组织新购起重机械的商务合同的签订,以及对制造单位资质的审查。
5.6.2负责组织新购起重机械运达现场的开箱验收工作5.6.3参与新购起重机械安装使用后,在质保期内的设备事故的调查和处理工作。
5.6.4负责新购起重机械特种设备安装使用后,在质保期内由于设备本身的质量问题所需设备的备品、配件提供工作。
5.6.5负责对日常维修、维护备件的及时供应和保管工作。
5.7生产中心5.7.1负责本中心起重机械的日常管理工作,执行国家、大唐集团公司、中新能化有关政策、法规、条例,以及本企业制定的起重机械管理规定。
5.7.2负责建立健全本中心起重机械设备台帐和技术档案。
5.7.3负责本中心起重机械维修、保养、更新、改造、检验、报废计划的申报,以及项目的实施、检查和验收工作。
5.7.4负责本中心起重机械操作规程、应急预案的制订并执行。
5.7.5配合相关部门做好起重机械操作人员的上岗培训工作。
5.7.6负责对操作本单位起重机械的外单位人员上岗资格的审查和使用监督。
5.7.7参与起重机械事故的调查。
5.7.8 负责本制度规定内起重机械的备件定额储备。
5.8电仪中心:5.8.1负责起重机械的日常检维修力量的调度。
6、起重机械管理要求6.1 在用起重机械实行安全技术性能定期检验制度。
起重机械的定期检验周期为2年。
使用单位按时申报检验计划,由主管部门审核后编制检验计划,会同自治区、盟特种设备检验机构实施检验,经检验发现有异常情况时,必须及时处理,严禁带故障运行。
6.2在用起重机械必须在明显部位贴有安全检验合格标志,超过有效期的禁止使用。
6.3新增起重机械在投入使用前或者投入使用后30天内,必须经特种设备检验机构检测,取得安全检验合格标志并办理注册登记后,方可投入正式使用。
6.4起重机械的安装、维修保养和改造单位必须具备相应的资质(单位持有国家质量技术监督部门颁发的从业许可证),从事其认可项目的业务,并且对施工质量和安全技术性能负责。
6.5起重机械作业人员(指进行安装、维修、保养、操作等作业的人员)必须经专业培训和考核,取得国家质量技术监督部门颁发的特种作业人员资格证,方可从事相应工作。
特种作业人员证书应当按规定审验,一般每两年复审一次。
离开特种作业操作岗位达六个月以上的人员,应当重新进行实际操作资格考核,经确认合格后,方可上岗作业。
6.6起重机械安装、大修和改造前,施工单位必须持施工方案等相关资料告知特种设备质量技术监督机构。
6.7起重机械安装、大修、改造后,施工单位必须根据国家有关法规和标准的要求,对设备的质量和安全技术性能进行自检并出具自检报告,由产权单位签字认可后,施工单位方可向特种设备检验机构申请检验,取得检验合格证书后交付产权单位。
6.8安装、大修、改造的起重机械验收合格后,施工单位必须在20天内将施工技术资料、检验合格证书移交产权单位。
6.9起重机械特种设备变更产权时,原产权单位应将随机的技术文件、检验报告、安全使用许可证等全部档案资料一同转交给新产权单位,并到质量技术监督部门办理产权变更手续。
6.10起重机械因发生设备事故经大修处理再次使用前,须对其进行全面检查并通过特种设备检验机构的检验。
6.11起重机械存在严重事故隐患,且无改造、维修价值,应及时申请予以报废,按大唐集团公司有关规定办理报废手续,并到原注册登记的特种设备质量技术监督机构办理注销手续。
6.12在防爆区域使用的起重机械,应符合防爆安全技术要求,并有明显防爆标志。
6.13经特种设备检测机构检测不合格的设备,在没有彻底消除设备缺陷前,禁止使用。
6.14长期停用或到期未检的起重机械,使用单位应以书面报告及时向设备部申请办理报停登记手续,并落实相应的安全管理措施。
重新使用前,使用单位必须申请安全检验,经检验合格后,方可投入使用。
6.15起重机械特种设备应建立安全技术档案,包括以下内容:6.15.1起重机械的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。
6.15.2起重机械的定期检验和定期自行检查的记录。
6.15.3起重机械的日常使用状况记录。
6.15.4起重机械及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维修及日常维护保养记录。
6.15.5起重机械运行故障和事故记录等。
6.16起重机械遇下列情况之一再次使用前,必须重新进行安全监督检验:6.16.1重新安装。
6.16.2遇四级以上地震。
6.16.3室外起重机械经历九级风后。
6.16.4发生重大设备事故修复后。
6.16.5停用一年以上重新启用。
7、起重设备日常管理要求7.1生产中心管理要求:7.1.1妥善保管起重机械的日、周、月检查记录本,并置于中控室固定位置。
7.1.2生产中心设置起重机械管理人员,并对保运单位的日检查情进行签字确认。
7.1.3生产中心起重机械管理人员负责每周组织维保单位按周检查项目进行两方共检,并登记确认。
7.1.4生产中心起重机械管理人员每月负责协助机械动力部专业工程师及维保单位按月检查项目进行三方共检,并登记确认。
7.1.5负责对本制度规定内的起重机械的甲供备件的定额储备,对消耗物资的及时补充。
(见备件定额台账)7.1.6负责对维保单位提出需要更换的甲供备件情况确认。
7.1.7负责对维保单位提出的计划检修项目予以计划立项。