东台恒铄金属厂110KV变电所安装工程110kVGIS安装作业指导书工程施工项目部年月110kVGIS安装作业指导书审批页批准：年月日技术审核：年月日质量审核：年月日安全审核：年月日编写：年月日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (4)三、施工准备 (4)四、施工流程 (6)4.1开箱及设备保管 (6)4.2基础检查 (8)4.3 GIS设备对接安装 (8)4.4控制电缆配线流程 (9)4.5 SF6气体的充填 (10)五、标准工艺 (11)六、质量要点 (11)七、危险分析及预控措施 (13)附表一: SF6气体压力-温度特性曲线 (17)附录二、汽车吊性能表 (18)一、编制依据二、工程概况110kV屋内配电装置为双母线接线，采用户内GIS组合电器，GIS间隔宽度为1米。

三、施工准备3.1人员组织技术负责人：施工负责人：专职安全员：专职质检员：试验负责人：设备保管：施工环境管理：电气安装工：6人起重工：2人SF6回收装置操作工：1人测工：1人电气试验人员：2人3.2技术措施组织技术人员、施工人员对电气施工图纸、土建施工图纸、厂家提供的安装图纸和相关的施工及验收规范进行仔细的学习，熟悉安装流程和技术要求，组织全体施工人员学习施工措施并对施工措施进行交底。

110kV GIS安装由生产厂家现场技术人员指导安装。

注意部分系统充满0.02^0.05Mpa压力的SF6气体，在灌入六氟化硫气体前，所有阀门须保持紧闭。

3.3施工机具准备根据本作业指导书附录一配备组装用工器具、设备，对所配工器具进3.4施工现场准备1）对施工现场环境进行检查，按施工措施的要求作好防尘措施。

根据作业场的环境，设置防尘设备，作业场所良好者，于衔接组合处覆塑料布防护，如不良好，须考虑整个本体覆盖保护。

地面上不能积水，混凝土面上作业覆塑料或其他材料以减少扬尘。

2）对施工道路进行检查，确保施工机械和运输车辆行走道路坚实可靠，转弯半径满足要求。

3）每天了解天气变化情况，及时根据天气情况调整施工计划。

4）GIS安装场地应无土建作业等扬尘因素。

四、施工流程施工流程图如下：4.1开箱及设备保管4.1.1 环境条件控制GIS设备对现场的安装的环境要求很高，在施工前必须严格作好施工区域的环境条件控制。

主回路连接（对接）工作环境控制主要是对粉尘和湿度进行测量，4.1.2防尘措施1）本次作业均为室内作业。

进入施工区域的施工人员必须穿戴干净的防尘工作服，换干净的工作鞋。

无关人员严禁进入施工区域。

2）设置专用的对接工具箱，内部放置干净的工具，仅限于导体对接时使用。

3）设置专用的干净储物箱，放置对接用物品。

4）对接过程中的局部防尘使用厂家提供的聚乙烯罩。

5）在基础混凝土上面覆塑料帆布保护；作业场所周围积水消除。

4.1.3设备到货检验及保管4.1.3.1开箱：SF6气体绝缘开关设备在工厂内装配、调整厂试及验收后交运。

现场开箱时注意下列各项：1）货品到达时，依装箱单核对数量,检验设备外观、拐臂、气体管道、压力表等是否完好。

2）依据主接线图纸，核对各间隔设备参数是否与设计相符。

3）SF6气体抽样送检合格。

4）当起吊GIS主体时，应按照装箱上标示的注意事项起吊，并注意其重心位置。

5）因为所有的GIS只能从一个门口进入，所以对应箱号设备与图纸，由里向外进行吊装就位。

4.1.3.2设备保管1）卸下包装在箱内的附件后，按装箱单核对其种类及附件，在安装本体前须安全地存放以防受损或遗失。

2）断路器主体必须置于水泥地上，并置于平台上避免直接与地面接触，再适当之防水布覆盖。

3）包装GIS附件及零件之箱子必须存放于干燥之临时建筑物或屋内。

4）六氟化硫气体钢瓶必须存放于临时建筑物或屋内，避免直接暴晒于阳光下。

4.2基础检查1）根据电气图纸及厂家图纸对基础进行核对，对基础预埋螺栓和预埋件件的几何尺寸进行核对。

2）核对埋件水平及轴线误差。

3）在地基及预埋铁件上用记号笔标示出中心线及水平标高。

4.3 GIS设备对接安装4.3.1对接安装流程：GIS单元对接是GIS安装的主要工作，对接安装流程图如下：4.3.2单元吊装就位1）按厂家提供的单元对接图上的编号吊装，每个单元至指定的GIS基础。

2）起吊前先进行试吊，确定重心位置，发现重心偏移设备倾斜的应立即停止吊装，要求使单元在吊装就位过程中始终保持水平状态。

4.3.3拆卸运输盖板1）将外壳组件悬空，拆除运输保护盖。

2）务必将运输时放置的干燥剂必须全部取出。

4.3.4清理对接部位法兰对接前应先对法兰面、密封槽及密封圈进行检查，法兰面及密封槽应光洁、无损伤，对轻微伤痕可平整。

密封面、密封圈用清洁无纤维裸露白布或不起毛的擦拭纸蘸无水酒精擦拭干净。

密封圈应确认规格正确，然后在空气一侧均匀地涂密封剂，涂完密封剂应立即接口或盖封板，并注意不得使密封剂流入密封圈内侧。

4.3.5 对接施工对接过程中法兰间隙保持距离均匀，并经由手孔检查导杆是否插入中心导体内，再确定中心导体完全套入梅花触头内。

注意不可伤到梅花触头的表面。

连接完毕先将法兰上其中的四根螺栓轻轻锁上，再次确认各导体是否完全插入梅花触头内。

4.3.6螺栓紧固连接完毕相间对称地拧紧螺栓，所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品的技术规定。

4.3.7 将GIS底座焊于槽钢底座根据安装图再一次确定各区间组件的安装位置，使用电焊将GIS 底座焊在基础槽钢上，焊接完毕，用钢刷清理焊渣完毕后，再涂上油漆。

4.3.8 检查GIS安装及配管完成后须依下列各项逐一检查：1）基础螺栓是否完全锁紧？2）各部分的螺栓和螺帽是否完全锁紧？3）可动部分的机件是否被外物卡住？4）是否有工具留在GIS设备（GCB、EDS、FES、BUS等）内？5）常开阀是否开启及制止阀是否关阀？4.4控制电缆配线流程安装流程图如下：本工程厂家内部配线和接线检查工作均由厂家负责。

4.5 SF6气体的充填抽真空与充填SF6气体在安装GIS 或完成遮断器检查时，须按下图所示，连接真空泵、SF6气体钢瓶及配管等，然后依照下列步骤抽真空及充填SF6气体。

1） 拆下SF6气体供应转接头（604）的保护盖，连接SF6气体输气管固定座至SF6气体供应转接头（604）。

2） 关闭常开阀（618）SF6气体供应转接头（604）及制止阀（607），打开制止阀（608）及（609），然后确认配管内的真空压力是否维持15分钟不变，假如真空压力变小，检查配管是连接处。

3） 打开制止阀（609）及SF6气体供应转接头（604）、常开阀（618），将GIS 抽真空。

在真空压力降至1mmHg 后，仍须继续抽真空二小时。

4）在完成抽真空后，关闭常开阀（618），再关闭制止阀（608），打开真空泵的排放阀，然后关掉真空泵电源。

5）打开制止阀（607）及SF6气体钢瓶制止阀（621），将SF6气体充入GIS内。

由于钢瓶内SF6系液态，充气时液态SF6会自动蒸发成气态，因此刚开始充气时钢瓶会凉。

经充气10^20分钟后，钢瓶无法充气至断路器，此时应将钢瓶加热或将钢瓶浸入热水后，再继续充气。

6）当钢瓶内SF6用完而须更换一瓶新的SF6钢瓶时，须关闭制止阀（607）及（621）。

7）接好新的SF6钢瓶后，松开连接配件（626），打开钢瓶制止阀（621），让SF6气体流失5秒钟后再锁紧连接配件（626）。

8）因为SF6气体压力会随温度而变化，因此在充填SF6气体时请参考图（六氟化硫气体压力-温度特性曲线）。

将温度计附在遮断器槽的阴蔽面10分钟后，测量SF6气体温度。

9）在完成充气至工作压力后，关闭转接头（604），拆下SF6气体输气管（620），不要忘了在转接头（604）装上保护盖。

注意：如果真空泵在操作中因电源断掉或其它不可避免的因素而停止运转时，应立即先关闭常开阀（618），再关闭制止阀（619）及打开真空泵的排放阀；在充填SF6气体时，须让SF6气体钢瓶保持直立。

如果平放或倒立时，被充入的SF6气体可能还是在液体状态；抽真空前须确认波纹管联络杆螺帽已经锁紧，因为压力是加在外壳中波纹管的两端。

五、工艺标准1)组合电器地脚应可靠固定。

2)电气连接可靠且接触良好。

3)组合电器及其传动机构的联动正常，无卡阻现象，分、合闸指示正确，辅助开关及电气闭锁动作正确可靠。

4)支架及接地引线应无锈蚀和损伤，接地应良好。

5)电缆及二次接线排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架形式。

6)油漆应完整，相色标志正确。

7)组合电器的外套筒法兰连接处应做地线跨接。

六、质量要点1)组合电器施工前，复测设备基础：相间标高误差，110kV≤2mm，；同相标高误差≤2mm；同组间x、y轴线误差≤1mm；断路器各组中相x、y轴与电器室x、y轴线及其他设备x、y轴线误差，110kV≤ 5mm，；电器室y轴与室内外设备基础y轴误差≤5mm；地基表面，相邻基础埋件误差≤ 2mm，全部基础埋件误差≤ 5mm。

2)设备本体，母线安装时，部件装配应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80% 的条件下进行，并根据产品要求严格采取防尘、防潮措施；应按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装；各个气室预充压力检查必须符合产品技术要求；应对可见的触头连接、支撑绝缘件和盘式绝缘子进行检查，应清洁无损伤；法兰对接前应先对法兰面、密封槽及密封圈进行检查，法兰面及密封槽应光洁、无损伤，对轻微伤痕可平整。

密封面、密封圈用清洁无纤维裸露白布或不起毛的擦拭纸蘸无水酒精擦拭干净。

密封圈应确认规格正确，然后在空气一侧均匀地涂密封剂，涂完密封剂应立即接口或盖封板，并注意不得使密封剂流入密封圈内侧；GIS元件拼装前，应用清洁无纤维白布或不起毛的擦拭纸、吸尘器（尤其是内壁、对接面）清理干净；盆式绝缘子应清洁、完好；套管的吊装：一般宜采用专用工具和吊带进行起吊，以保护瓷套管不受损伤。

3)注SF6气体前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏；吸附剂的更换方式、时间应符合产品技术要求；气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理，真空残压及保持时间应符合产品要求；抽真空时，应采用带有抽气逆止阀的真空泵，以防止突然停电或因误操作而引起破坏真空事故；设备内SF6气体漏气率应符合规范和产品技术要求。

基本要求：各个独立气室SF6气体年泄漏率小于1%。

检漏方法符合产品说明书要求，通常采用内部压力检测比对与包扎检漏相结合的方法。

4)电缆排列与二次接线：电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠；按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，核对设计图纸、产品图纸与实际装置是否符合。

5)应检查确认GIS中断路器、隔离开关、接地开关的操作机构的联动应正常、无卡阻现象；分合闸指示应正确；辅助开关及电气闭锁应正确、可靠。