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路基边坡加固与防护施工方案

中国中铁******************************************路基边坡加固与防护施工方案:编制制编:核:审核审:审批:审:批二〇一七年六路基边坡加固与防护施工方案编制:; 复核审批:月06年2017.目录1 编制依据及原则 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)2 工程概况 (1)2.1工程地质 (1)2.2水文地质 (2)3 施工计划 (2)3.1 进度计划 (2)3.2人员配置计划 (2)3.3 机械配置计划 (3)4 施工方案 (3)4.1工艺流程 (4)4.2施工方法 (5)5.质量保证措施 (9)6.安全生产施工措施 ...................................................127.环水保及文明施工保证措施 ...........................................117.1环水保措施 (13) (13)文明施工保证措施7.2.路基边坡加固与防护施工方案1 编制依据及原则1.1 编制依据1.****************************************、设计图纸及资料、招标补遗书、澄清书等文件。

2.***********************************************投标文件。

新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-24标段施工图。

3.国家、中国铁路总公司(原铁道部)、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。

4.国家、中国铁路总公司(原铁道部)、交通部现行施工规范、规程、质量检验标准及验收规范等。

5.现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其他地区性条件等资料。

6.我公司所拥有的人力、机械设备资源,施工管理水平、工法及科研成果和多年积累的施工经验。

1.2 编制原则1.严格执行基本建设程序及施工程序;2.采用先进的施工技术、科学组织施工、优化施工方案、确保质量、工期;3.采用切实可行的措施,合理配置资源,降低工程成本;4.满足环境保护要求。

2 工程概况本标段工区路堤边坡高度3m<H<8m,路堤边坡采用C25混凝土肋条骨架内挂网基材植生护坡,主骨架厚0.4m,骨架宽度0.4m,肋条主骨架净距10m。

2.1工程地质本工区路基边坡与防护工程地质主要为软土(松软土),出露的地层主要有新.生界第四系(Q)松散堆积层、粉质黏土、黏土、淤泥、粉砂、细砂、粉土等地层。

2.2水文地质本工区地处长江中游冲积平原区,地势平坦,鱼塘、良田、沟渠众多,同时,整个公安县均处于荆江分洪区中,水文条件复杂,地表水发育。

3 施工计划3.1 进度计划路基边坡加固与防护计划于2017年6月25日开工至2017年10月30日完成。

3.2人员配置计划为满足施工需要,我部结合施工文件及现场施工条件综合考虑,拟采用班组模式进行劳动力配置。

具体人员安排如下:主要管理人员一览表职务姓名序号现场经理1工程部长23 安质员4 技术员5 测量员6 试验员领工员7挂网基材植生护坡班组具体劳动力组织表.工种数量备注挂网、种植土破碎、混合料拌和等作业人普工 6混合料喷料 2人混凝土喷射机操作人员锚杆打设、安装钻机手人 4混凝土肋条骨架防护班组具体劳动力组织表工种数量备注混凝土支模、拆模等工作模板工 8人浇筑、振捣、养护等工作混凝土工 6人骨架基槽开挖等工作普工 10人3.3机械配置计划主要机械设备表机械及工具规格或型号数量备注拌和基材混合料强制式拌和机 0.3m3 台1喷射混合料2喷射混凝土设备套 4~6 m3/h台装载机ZL50C 1 1台卡特挖掘机2208m3 混凝土运输车台24 施工方案本标段工区路堤边坡高度3m<H<8m,路堤边坡采用C25混凝土肋条骨架内挂网基。

10m,肋条主骨架净距0.4m,骨架宽度0.4m材植生护坡,主骨架厚踏步镶边肋条骨架基础顶面线单位:cm骨架护坡护坡断面单位:cm工艺流程4.1.测量放线→边坡整修→骨架沟槽开挖→模版安装→骨架混凝土浇筑→混凝土拆模、养生→安设锚杆、挂网→喷射基材混合料→养护。

路基防护工艺流程图4.2施工方法(1)测量放样现浇混凝土骨架工程分段施工,分段放样,根据路基中线及横坡放出坡角(顶)线,并确定其护脚基础顶面高程,根据该段边坡长度准确放出肋条骨架、踏步位置。

(2)边坡整修现浇混凝土骨架防护施工前,须用挖掘机结合人工对路基边坡进行整修,边坡修整时用坡度尺拉线修整,修整后的边坡坡度不得少于设计值。

人工清理坡面浮石、浮土等,并且做到处理后的坡面斜率一致、平整,无大的突出石块与其他杂物存在,使其有利于基材和边坡表面的自然结合。

对于较大的凹坑,采用片石嵌补与坡面齐平。

.(3)骨架沟槽开挖由于在坡面上工作,且骨架宽度只有40cm,不宜采用机械作业,全部采用人工开挖沟槽,人工开完前根据测量放样确定的位置,上下拉通,同时严格控制好开挖的宽度和深度,不得超挖和欠挖,保证其骨架边线顺直,从上往下进行开挖,不得有松土留在沟槽中,并用人工拍打密实。

一般根据施工能力及天气情况确定开挖长度,不得将开挖好的沟槽长时间晾置。

(4)模版安装模板安装前,应先涂刷脱模剂,检查模板平整度,合格后,方可安装模板。

按照控制线按装模板,模板安装须稳定牢靠、接缝严密、不得漏浆。

模板安装允许偏差及检验标准见下表:模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法序号15 基础尺量每边不少于2 1 轴线位置处 5 梁、柱、板、墙2m靠尺和塞尺不5 2 表面平整度少于3处20 基础±测量高程3 5 ±梁、柱、板、墙5 柱且小于h/1000,模板的侧拉线尺量4 向弯曲5梁、板、墙且小于 h/1500,尺量不少于3处 -5 5 +10,两模板内侧宽度相邻两板表面高低差26尺量(5)混凝土浇筑在上部骨架防护施工前,须对脚墙基础进行凿毛、湿润后,方可浇筑上部的骨架及镶边混凝土,现场采用溜槽滑送方式进行混凝土浇筑。

混凝土采用分层浇筑分层振捣,每层浇筑厚度不超过30cm。

在每层砼浇筑过程中,混凝土振捣采用梅花型分布插入振捣器,按振动棒振动半径1.5倍确定插棒间距。

随砼的灌入及时采用插入式振动棒振捣。

振捣过程中,振动棒与模板间距保持5~10cm的距离。

振捣上层砼,振动棒应插入下层砼内5~10cm。

砼振捣时应遵循快插慢拔的原则,每一处振捣完毕后,应边振动边徐徐提出振动棒。

对每一振动部位,砼密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。

避免漏振、欠振及过振等情况发生。

施工中应控制砼浇筑速度,确保在下层混凝土初凝以前完成相应部位的上层混凝土振捣,确保混凝土质量。

在浇捣过程中安排1~2个模板工观察模板情况,发现问题及时处理。

混凝土施工时要按要求做好浇筑记录及试块。

(6)养护及拆模施工完成段,待混凝土初凝后,用土工布覆盖,定时洒水养护,覆盖养生不小于14天,养护期间避免外力碰撞,振动或承重。

模板应在混凝土强度达到2.5MPa 以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除。

混凝土骨架外形尺寸允许偏差和检验方法见下表:混凝土结构物外形尺寸允许偏差和检验方法检验方吊线尺尺尺量)安设锚杆、固定铁丝网7(.锚杆采用Φ8HRB400级钢筋制作,深55cm(不含折角5cm),间距1.0*1.0m,锚杆方向垂直于坡面,锚杆外露端设置90°弯钩,外露部分刷防锈漆防锈。

测量放样确定锚杆打设位置,用红油漆作出标志,根据打入深度选择风钻进行钻孔,将锚杆插入孔内,杆头伸出坡面5cm,弯钩朝向坡面上方,以便挂网,然后用水泥砂浆将锚杆孔内腔灌满填实。

铁丝网条采用不小于Φ2.0mm丝径机编镀锌铁丝网,网目尺寸为10×10cm,挂网幅边采用Φ2.2mm铁丝绑扎连接。

施工时将其从坡顶沿坡面顺势铺下,铺设时网应拉紧,铺平顺后将网挂在锚杆上,用连接件或铁丝锁紧,并根据需要采用不同的厚度的混凝土垫块,使铁丝网与坡面保持5cm的距离。

完成网与锚杆的连接工作后,要严格检查铁丝网与锚杆连接的牢固性,确保网与坡面形成稳固的整体。

(8)混合物拌和喷射混合物由绿化基材、种植土壤、水泥、纤维及锯末与混合草种按一定的比例组成,经强制式搅拌机拌和而成,拌和时间不小于1min。

该配合比应经过对现场的气候环境条件、边坡结构类型、土壤条件等的调查进行室内、现场试验确定。

种植土壤,选择工程所在地原有地表土或附近农田,粉碎后过8mm筛,含水量不超过20%。

纤维,就地取树枝等粉碎成10~25mm长。

绿化基材,绿化基材要能够提,有200mg/kg,有效钾含量200mg/kg供被生长期必须的平衡养分,有机质的含量≥.效磷含量200mg/kg,。

水泥,混合料掺入水泥,可以在喷布之形成一定强度,提高边坡防冲刷能力。

水泥标号不低于PO32.5。

锯末,造浆时加入一定的锯末,可以在混合料内形成一定的蜂窝状结构,改善混合料透气、保水性能。

混合草种,草种需选根系发达茎矮叶茂并适用于本地区成活的多年生草种,且具有抗碱性,优先选用狗芽根、高羊茅。

生态基材混合料中适当加入灌木种子,数量为生长后每平方米灌木不小于3株,优先选用紫穗槐、多花木兰品种。

(9)喷射混和料准备工作就绪后,利用混凝土喷射机将混合物喷布于坡面。

喷射厚度不小于5cm,喷射时随拌随喷。

喷射需从正面进行,凹凸部及死角要补喷。

(10)养护喷播完成后,在其表面层覆盖无纺布,减少因强降水对种子造成的冲刷,同时也减少边坡表面水分的蒸发,进一步改善种子的发芽、生长环境。

养护工作应于喷植完成后即日开始,进行不小于30天的观察养护,主要针对植被的养分、水分、病虫进行管理工作,同时针对缺苗的地段进行补植。

5.质量保证措施1、进场原材检测(1)水泥:检验数量:同一产地、品种、规格连续进场的水泥,袋装 200t 为一批、散装 500t 为一批,当袋装不足 200t或散装不足 500t 时按一批计,每批抽检一组。

检验方法:检查产品质量证明文件。

在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间。

(2)粗细骨料:同一产地、品种、规格连续进场的粗细骨料,分别每 400m3 为一批,当不足 400m3 时也按一批计,每批抽检一组。

检验方法:在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分试验检验其颗粒级配。

粉煤灰(3) 外加剂:同一产地、品种、规格连续进场的粉煤灰,分别每200t为一批,时按一批计,每批抽检一组。

200t当不足.检验方法:检查产品质量证明文件。

(4)施工用水:可采用饮用水,当采用其他水源应取样鉴定,不得采用有侵蚀性的水作为施工用水。

2、混凝土强度等级应符合设计要求。

检验数量:施工单位每100m3混凝土取试件1组,不足100m3亦制取1组试件;监理单位按施工单位检查数量的10%平行检验,且不少于1组。

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