工艺卡片样本模板
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2020年4月19日
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工艺规范
产 品 名 称 工 序 名 称 设备名称 编 号 共 16 页 AH/TLC70-01 框扇下料 工装名称
编 号 第 1 页
工序简图
技 术
标 准
1、 下料长度L 充差≤ mm ±1mm
2、 下料角度90°±0.5°
3、 切割后型材断面应平整光洁, 外表面清洁无划伤。

操 作 要 求 1、 切割前检查设备运转是否正常。

2、 装夹注意夹紧力适当, 牢固, 定位正确, 切割过程 中防止型材变形。

3、 型材搬取, 存放过程中防止型材划伤, 磕碰, 表面 质量。

4、 首件产品严格检查合格后方可生产。

检 验 方 法
1、 用钢卷尺检查下料长 检 测
工 具
1. 钢卷
尺。

2. 角度
尺。

不
合格品处 置
度。

2、 用角度尺检查下料角
度。

3、 目测外观质量。

更改记录 编 制 批 准 日 期
批 准
审 核 日 期
3 2020年4月19日
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2020年4月19日
工艺规范
产 品 名 称 工 序 名 称 设备名称 编 号 共 16 页 AH/TLC70-01 铣排水孔 工装名称 编 号 第 2 页
工序简图
技 术
标 准
1、 排水孔为Φ5×30槽孔, 每根料数量2个。

2、 纵向位置允差别±3mm, 排列均匀。

3、 排水孔表面光洁, 无毛刺、 铣刀不得损坏型材腹板
4、 排水孔设在外轨道左侧。

操 作 要 求
1、 铣料前检查设备运转是否正常。

2、 注意排水孔的位置均匀和数量。

3、 铣孔时避免划伤型材表面质量。

4、 首件产品严格检查, 合格后方可生产。

检 验 方 法
1、 用卡尺测量排水孔尺
检 测
工 具
1、 卡
尺。

2、 卷
尺。

不 合格品处 置
寸。

2、 用卷尺测量排水孔
位
置。

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工艺规范
产 品 名 称 工 序 名 称 设备名称 编 号 共 16 页 AH/TLC70-01 铣边框料 工装名称 编 号 第 3 页
工序简图
技 术
标 准
1、 边框上方仿型铣深度距离为40mm 。

2、 边框下方仿型铣深度距离为50mm 。

3、 仿型铣后, 光滑无毛刺, 深度距离偏差L ±1mm 。

4、 边框左右铣切距离为68mm, 距离偏差L ±0.5mm 。

操 作 要 求 1、 工作前检查仿型铣床运转是否正常。

2、 检查铣刀型号是否正确。

3、 工作时型材轻取轻放, 避免划伤型材表面质量。

4、 首件产品严格检查, 合格后方可生产。

检
验 方 法 1、 用卡尺检查测量铣切 检 测 工
具
1、 卡尺。

不 合格
品
处 置
深度距离尺寸。