| 百度空间 | 登录double双铝制品/阳极氧化/CNC 加工/工业型材-上海港旺 Mb:137********主页博客相册|个人档案 |好友查看文章标准公差与基本偏差##########图8.5.3-1 基本偏差一般是指上、下偏差中靠近零线的那个偏差。
国家标准规定了基本偏差系列，如图8.5.3-2所示。
根据不同的基本尺寸和基本偏差代号可以确定轴与孔的基本偏差数值（见有关国家标准）。
3. 孔、轴公差带的确定 位置的上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个 偏差，如图8.5.3-1所示。
国家标准规定由标准公差和基本偏差来确定公差带。
标 计算公式如下： 孔的公差：IT=ES-EI 孔的上偏差：ES=IT+EI 准公差确定公差带的大小，基本偏差确定公差带相对于零线 的位置。
根据公差带的定义，只要知道孔、轴的基本偏差和标准 公差，就可算出孔轴的另一个偏差。
如图8.5.3-3所示。
2. 基本偏差系列 级和基本尺寸，其选取请参考有关国家标准。
8.5.3 标准公差与基本偏差 1. 公差等级与标准公差系列 公差等级是用来确定尺寸的精确程度的。
国家标准将公差等级分为20级，即IT01、IT1、IT2……IT18。
IT 表示标准公差，数字表示公差等级。
IT01级的精确度最高，以下逐级降低。
标准公差的数值取决于公差等 标准公差：国家标准表列的，用来确定公差带大小的任一 公差。
基本偏差：国家标准表列的，用来确定公差带相对于零线图8.5.4-1图8.5.4-2 孔和轴配合时，由于它们的实际尺寸不同，将产生"过盈"或"间隙"。
间隙：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸，代数差为正。
孔的下偏差：EI=ES-IT 轴的公差：IT=es-ei 轴的上偏差：es=IT+ei 轴的下偏差：ei=es-IT 上，如图8.5.4-1所示。
最小间隙=孔的最小极限尺寸-轴的最大极限尺寸 （1） 间隙配合：只能具有间隙（包括最小间 隙等于零）的配合。
此时， 孔的公差带在轴的公差带之 1． 间隙和过盈 孔的公差带在轴的公差带之 下，如图8.5.4-2所示。
最大间隙=孔的最大极限尺寸-轴的最小极限尺寸 （2） 过盈配合：只能具有过盈（包括最小过 盈等于零）的配合。
此时， 最小过盈=孔的最大极限尺寸-轴的最小极限尺寸 最大过盈=孔的最小极限尺寸-轴的最大极限尺寸8.5.4 配合 基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。
配合分为三类 过盈：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸，代数差为负。
2． 配合的分类图8.5.4-3 如图8.5.4-3所示。
（3） 过渡配合：可能具有过盈，也可能具有 基轴制的轴为基准轴，基准轴的基本偏差代号为h ，其上偏差为零。
最大过盈=孔的最小极限尺寸-轴的最大极限尺寸 最大间隙=孔的最大极限尺寸-轴的最小极限尺寸1． 基孔制配合和基轴制配合 间隙的配合。
此时，孔的公 差带与轴的公差带相互交叠， 图8.5.4-4所示。
把基本尺寸相同的孔与轴装配起来，可以形成不同松紧程度的配合，但为了便于设计制造，实现配合标准 化，国家标准对配合规定了基孔制与基轴制。
（1） 基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度，如 图8.5.4-4 基孔制的孔为基准孔，基准孔的基本偏差代号为H ，其下偏差为零。
（2） 基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度，如 图8.5.4-5所示。
图8.5.4-5图8.5.4-6（a ）（b ） 基孔制和基轴制配合的应用，如图8.5.4-6所示。
过多的配合既不能发挥标准的作用，也不利于生产，为此国家标准规定了优先和常用配合，见表8.5.4-1和表8.5.4-2。
本偏差代号用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴；公差 等级代号用阿拉伯数字示；如H7为孔的公差带代号，k6为 轴的公差代号。
（2）在孔或轴的基本尺寸右边，标注上、下偏差，如图 （1）在孔或轴的基本尺寸右边，只标注公差带代号，如 图8.5.5-1（a ）所示。
公差带代号由基本偏差代号和公差等级代号组成。
基 注意：①上、下偏差前面必须标出正、负号。
②上、下偏差的小数点必须对齐，小数点后的位数 也必须相同。
8.5.5-1（b ）所示。
上偏差写在基本尺寸的右上方，下偏差应与基本尺寸 注在同一底线上，偏差数字应比基本尺寸数字小一号。
且两者字高相同。
③当上偏差或下偏差为"零"时，用数字"0"标出， 并与另一偏差的小数点前的个位数对齐。
④当上、下偏差数值相同时，偏差只需注写一个数 字，并应在偏差与基本尺寸之间注出符号"±"，8.5.4 极限与配合尺寸在图样上的标注 1． 在零件图中的注法（线性尺寸的公差有三种注法），如图8.5.5-1所示。
4．常用和优先选用配合（c ）图8.5.5-1图8.5.5-4 （3）在孔或轴的基本尺寸后面，同时标注公差带代号和 （1）在基本尺寸右边，用分数的形式注出配合代号，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号，通 常注法如图8.5.5-2（a ）所示。
必要时允许按图8.5.5-2（b ）、（c ）的形式标注。
上、下偏差，这时，上、下偏差必须加上括号，如 图8.5.5-1（c ）所示。
（3）孔、轴，是一个广义的概念，除指圆柱形的内、外表面外， 还包括如图8.5.5-4所示的表面。
2． 在装配图中的注法 例：识别和分析图8.5.6-1中衬套孔与销轴，以及支架 孔与销轴的配合标注。
图8.5.5-2 （2）需要标注相配零件的极限偏差时，可按图8.5.5-3所示方法标注。
图8.5.5-38.5.6举例 解：(1)Φ20表示基本尺寸为Φ20的基轴制过盈图8.5.6-1 (2)Φ20表示基本尺寸为Φ20、基孔制或基 孔的公差带代号N6，基本偏差代号N ，标准公 差等级为IT6。
查极限偏差表，可得： ES=-0.011、EI=-0.024 配合。
经计算，最大过盈为： -0.024-0=-0.024； 最小过盈： -0.011-（-0.009）=-0.002， 轴公差带代号h5，基本偏差代号h ，标准公差 等级为IT5。
查极限偏差表，可得： es=0、ei=-0.009 轴制）的间隙配合。
孔的公差带代号H6，基本偏差代号H ，标准公差 等级为IT6。
查极限偏差表，可得： 销轴与支架孔在工作中不能相对运动。
公差带示意图如图8.5.6-2所示。
轴制（分子H 可视为基孔制，分母h 又可视为基 经计算，最大间隙为： -0.013-（-0.009）=-0.022； 最小间隙为：0， es=+0.013、ei=0 轴的公差带代号h5，分析如前。
连杆中的衬套孔与销轴在工作中可相对运动。
公差带示意图如图8.5.6-3所示。
图8.5.6-2图8.5.6-3图8.6.1-1图8.6.1-2 经过加工的零件，除了会产生尺寸误差外，也会产8.6.1 形位公差的基本概念 如图8.6.1-1中的小轴，加工后双点画线表示的表面 形状与理想表面形状产生了形状误差。
位置误差是指零件的各表面之间、轴线之间或表面 生表面形状和位置误差。
形状误差是指加工后实际表面形状对理想表面形状 的误差。
形状误差和位置误差都会影响零件的使用性能，因 此，对一些零件的重要工作面和轴线，常规定其形状和 位置误差的最大允许值，即形状和位置公差（简称形位 与轴线之间的实际相对位置对理想相对位置的误差。
如图8.6.1-2中的轴套，其端面对轴线不垂直，产生 了位置误差。
8.6.2 形位公差特征项目及符号 在技术图样中, 形位公差应采用代号标注。
当无法采用代号标注时，允许在技术要求中用文字说明。
8.6 形状和位置公差 公差）。
特 征 项 目符 号有或无基准要求直 线 度无平 面 度无圆 度无圆 柱 度无线轮廓度有或无面轮廓度有或无平 行 度有垂 直 度有倾 斜 度有位 置 度有或无同轴（同心）度有对 称 度有圆 跳 动有全 跳 动有图8.6.2-2公 差形 状形 状 形位公差代号包括形位公差有关项目的符号、形位公差框格、指引线、形位公差数值和其它有关符号及基 准符号。
形状或位置轮 廓位 置定 向定 位跳 动图8.6.2-1 形位公差的项目和符号，如表8.6.2-1所示。
表8.6.2-1 8.6.3 形位公差标注示例 形位公差的标注示例如图8.6.2-1、图8.6.2-2所示。
图中各符号的含义为：中的○是圆度的符号，表示在垂直于轴线的任一正截面上，Ф100圆必须位于半径差为中的∥是平行度的符号，表示零件右端面必须位于距离为公差值0.01，且平行基准中的⊥是垂直度的符号，表示零件上两孔轴线与基准平面B 的垂直度误差，必须中的◎是同轴度的符号，表示零件上两孔轴线的同轴度误差，Ф30H7的轴线必须是基准代号，它由基准符号（粗短线）、圆圈、连线和字母组成。
圆圈的直径与框格的高】 | 添加到搜藏 | 浏览(188) | 评论 (0)型材的分类与应用 下一篇：表面粗糙度相关文章： 框格 位于直径为公差值0.03的圆柱面范围内。
框格 位于直径为公差值0.02，且与Ф20H7基准孔轴线A 同轴的圆柱面范围内。
框格 公差值0.004的两同心圆之间。
框格 平面A 的两平行平面之间。
符号 度相同。
字母的高度与图样中尺寸数字高度相同。
形状和位置公差的通则、定义、符号和图样表示法等，详见国家标准GB/T1182-1996、GB/T1183-1996、 GB/T1184-1996和GB/T16671-1996。
•标准公差和基本偏差•尺寸"允许偏差"与"公差"最近读者：登录后，您就出现在这里。
yzg518598zxmei12网友评论：发表评论： 注册 | 登录*姓名最长为50字节网址或邮箱：内 容：看不清?©2008 Baidu验证码：姓 名：发表评论。