i1
im1
i1
i1
m n-1
AAi-Ai
i1
im1
一、轴向尺寸链的计算
小型异步电动机装配示意图
1、轴伸端轴承室弹簧片 预压尺寸e必须在允差范 围内； 2、非轴伸端的轴承盖必 须把轴承外圈压死，要求 δ2的最小值不能为负； 3、在轴伸端轴承盖的止 口与轴承外圈之间留下间 隙δ1，以容纳各零件加 工的公差以及电机运行中
在电机的装配关系中，由相关零件的尺寸或相互位
置关系所组成的尺寸链，称为装配尺寸链。
封闭环的最大值等于所有增环的最大值之和减去所有减环的最小值 之和；封闭环的最小值等于所有增环的最小值之和减去所有减环的 最大值之和。
m
n1
AmaxAima x Aimin
i1
im1
i1
i1
m
n1
AminAimin Aimax
解： e（基本尺寸）=（L1+B1+B1）－（l1+a+a）
=（282+2×20）－（273+2×23）
=3mm
m
n
ema x A ima x A imin
i1
i1
280 222 00.14 m m 270 3 .34 2(2 30.1)2 mm
3.8m 6 m
m
n
emin Aimin Aimax
为了保证电机的装配质量，在装配过程中，必须严格按照装配 的技术要求和装配工艺规程进行，以确保电机的装配质量。
三相鼠笼铸铝转子异步 电动机生产工艺流程图
定子的部装
转子部装
小型直流电机的结构分解图
1-端盖 2-电刷和刷架 3-励磁绕组 4-磁极铁心 5-机壳 6-电枢 7-后端盖
异步电机
二、电机装配的技术要求
i1
i1
2820.34220mm (27322)3mm
2.66mm
环 增环
减环 封闭环
B1 2000.14m 0 m
a2300.-300.3m 4 m
基本尺寸 上偏差 下偏差
B1
20
+0.140
0
B1
20
+0.140
0
L1
282
0
-0.34
l1
-273
三、装配工艺规程的制订
装配工艺规程是指导装配生产的主要技术文件。装配工艺规程 的制订是生产准备工作的主要内容之一。 （一）制订装配工艺规程的基本原则
生产规模和具体生产条件不同，所采用的装配方案也各异。因 此，在制订装配工艺规程时，要遵循以下基本原则：
①先进的技术性； ②合理的经济性； ③保证技术要求和改善劳动条件； ④有利于促进新技术的发展和技术水平的提高。
0.34
0
a
-23
0.12
0
a
-23
0.12
0
e
3
0.86 -0.34
由以上计算可知，e的尺寸在2.66 ～3.86mm之间变化，而 工厂生产图纸中弹簧片的厚度为（4.6±0.25）mm，所以 装配后弹簧片是预先受到压缩的，因此就能压住前轴承外 圈，可以减少承受较大负荷的前轴承的轴向工作间隙，减 少电机运转时产生的窜动，补偿定、转子零件尺寸链的公 差和热膨胀所造成的伸缩。
的热膨胀。
轴伸端轴承室弹簧片预压尺寸
计算弹簧片预压尺寸e的尺寸链
B1、L1尺寸增加将使e增大，故为增环；而l1、a 尺寸增大，将使e减小，故应为减环。
已知某一种小型异步电动机的尺寸为：
B1 2000.14m 0 m
a2300.12mm
L1 28-200.3m 4 m
l1 27-300.3m 4 m
1）保证电机径向装配精度。 2）保证电机轴向装配精度。 3）绕组接线正确，绝缘良好，无擦碰损伤。 4）机座与端盖的止口接触面应无碰伤。 5）轴承润滑良好，运转灵活，温升合格，噪声与振动小。 6）转子运行平稳，振动不超过规定值，平衡块应安装牢固。 7）风扇及挡风板位置应符合规定，通风道中应无阻碍通风或振动 发声的物体。 8）电刷压力和位置应符合图样要求。 9）换向器、集电环及电刷工作表面应无油污、脏物，接触可靠。 10）电机内部应无杂物。电机所有固定连接应符合图样要求。
2 m 4 0 i ( n 2 . 0 0 ) 3 m . - 2 8 1 - 0 m m 6 2 0 . 3 m .m 5 0
从计算得知δ2在0.3～0.64mm之间变化，能满足“卡 死”非轴伸端轴承外圈的要求。
环 增环 减环
封闭环
C1 4-00.08mm
B2 26-.005.1m 4 m
非轴伸端间隙δ2的计算 ：
小型异步电动机装配示意图
非轴伸端间隙δ2的计算 ：
尺寸C1、a是增环，B2是减环。 计算非轴伸端间隙δ2的尺寸链
已知 C1 4-00.08mm B2 26-.005.1m 4 ma2300.12mm
2 4 2 2 3 .5 m 6 0 .5 mm
2 m 4 0 a ( 2 x 0 ) m 3 - 2 - 0 m 6 m . . 0 1 . 6 m 5 m 4 4
B1 2000.14m 0 m L1 28-200.3m 4 m l1 27-300.3m 4 mC1 4-00.08mm 解：
1 3 2 1 2 7 m 3 ( 2 3 2 m 8 2 4 ) m 2 0 1 m m
a2300.12mm
基本尺寸 上偏差 下偏差
C1
4
0
-0.08
a
23
0
-0.12
B2
-26.5
0.14
0
δ2
0.5 0.14 -0.20
轴伸端间隙δ1的计算
小型异步电动机装配示意图
轴伸端间隙δ1的计算
B1、L1、C1是减环， B2’、l1、a是增环。 计算轴伸端间隙δ1的尺寸链
B2 31-00.17m 0 m a2300.12mm
电机装配工艺规程 示例
（二）编制装配工艺规程的主要内容与步骤
编制装配工艺规程的步骤包括：
1）研究产品的装配图及验收技术条件； 2）选择装配方法与装配组织形式； 3）分解产品为装配单元（零件、组件和部件），并编制装配系统图； 4）确定装配顺序； 5）编制装配工艺文件。
第二节 尺寸链在电机装配中的应用（★）
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第七章 电机装配
第一节 电机装配的技术要求与装配工艺规程的制订
一、概述 按照技术要求和一定的精度标准，将若干零部件组装成电机产
品的过程，称为电机装配。电机装配包括组件装配，如定子、
转子、端盖、电刷装置、轴承的组装以及电机总装配。总装配也包 括电机各部分间隙的调整与测量，以及装配后的检验与涂漆等。