主要 目视
主要 目视
依工程规格及工程样品 1.无拼字错误,断字,印刷错误,少印 或漏印及少页之情形. 2.无印错图案、文字、内容及影响美观.
主要 目视
A.以公司成形包装方式为依据。 B.客户如有持别要求按客户规定判定
次要 目视
6.1.0 印刷 效果 6.1彩
1.清晰易别读,不可模糊或缺角断字. 2.印刷字体,位置须符合规格规定并 与样品比对. 3.印刷颜色要鲜不可泛白
次要
目视 菲林 量测 尺
文件编号
版本版次
页次
产品检验规范
产品检验规范
WIQA06
标 准 B0 缺点 检验 分类 方法
5/13
检验 工具
检验标准
项 目
6. 彩盒 外观
6.1
彩卡
标准:外观清洁,无任何异色点 位置：侧面及背面处 允收下限: 1.异色点与材料底对比色差明显时. A.LOGO字上无任何大小异色点存在. B.非LOGO字上异色点为0.5m㎡,且不造成 字切断或影响文字阅读及文字美观, 允许二点(点距≧10CM). C.非文字上之异色点为1.0m㎡ ,且不影 响图案之理解,允许二点(点距≧10CM). 6.1.3 2.异色点与材料底对比色差不大时. 异 A.LOGO字上异色点为0.7m㎡ ,且不造成 色 字切断或影响文字阅读及文字美观, 点 允许二点（点距≧10CM). B.非LOGO字上异色点为1.0m㎡ ,且不 造成字切断或影响文字阅读及文字 美观,允许二点(点距≧10CM). C.非文字上之异色点为1.0m㎡ ,且不影 响图案之理解,允许三点 (各点相距≧10CM). 拒收: 超过上述各异色点之允收下限情 时则予以拒收.
产品检验规范
标 准 项 目
文件编号
版本版次 B0 缺点 检验 分类 方法 主要 目视
页次 2/13
检验 工具
WIQA06
ห้องสมุดไป่ตู้检验标准
依客户规格及承认样指定，不得用错 1. 测试条件及数据依材料规格. 2.必要时以实际组合代替尺寸测量. 由客户指定或跟客户承认样一致，
1 材质 2 尺寸 3 结构 4. 内 容 5 包装 方式
6 外观
6.1.4 6.1 印刷色 彩盒 差与 彩卡 套印不 准
次要
目视 色差 量测 仪
B、套印不准 标准：与工程样一致，无偏移。 位置：所有面处 允收下限： 印刷偏移量<=0.05MM且不可模糊。 拒收：印刷偏移明显超过0.05MM
产品检验规范
文件编号
版本版次
页次
产品检验规范
标准
项目
WIQA06
次要
目视 菲林 量测 尺
文件编号 产品检验规范
版本版次
页次
产品检验规范
标准
项目
WIQA06
B0 缺点 检验 分类 方法
6/13
检验 工具
检验标准
A、印刷色差 1.印刷方式:专色系列 标准：与工程样品一致，无色差。 允收下限： 以目视为主，颜色看不出有偏差；且 以色差儀測試其△E＜5；连接色（如 AB两片接、天地盒、成型彩盒）△E≤3； 多模产品，模与模之间专色必须△E≤2。 拒收：目视颜色有偏差，且以色差仪判定其 △E≧5，连接色△E>3,模与模之 间△E>2。 2.印刷方式：套色系列 标准：与工程样品一致，无色差。 允收下限： 以目视为主，颜色偏差不偏离主色系， 且同批只允两种色差，且以色差儀測試其 △E＜5；连接色（如AB两片接、天地盒、 成型彩盒）△E≤3.5；多模产品，模与模之 间套色必须△E≤2.5。 拒收：目视颜色偏离主色系，且以色差 仪判定其△E≧8,连接色 △E>3.5,模与模之间△E>2.5。
6 外观
6.1 6.1.1 彩盒 彩卡 刮痕
B、位置：背面或侧面 标准:平滑无刮痕. 允收下限: 1.距各边线7MM内任一刮痕长. 2.拒各边线7MM外15MM×0.1MM 刮痕二条(须不在LOGO字上或不对非LOGO文字 图案等构成外观影响). 拒收: 1.距各边线7MM外刮痕长度明显大于 15MM×0.1MM 2.任一刮痕长在LOGO文字上或影响非 LOGO文字图案外观. 3.任一刮痕长超过三条.
次要
目视 菲林 量测 尺
产品检验规范
文件编号
版本版次 B0
页次 4/13
WIQA06
标 准 项 目
检验标准
缺点 检验 分类 方法
检验 工具
6 外观
6.1 彩盒 彩卡
标准:外观清洁,无任何异色点 位置：正面 允收下限: 1.异色点与材料底对比色差明显时. A.LOGO字上无任何大小异色点存在. B.非LOGO字上异色点为0.5m㎡,且不造成 字切断或影响文字阅读及文字美观,允 许一点. C.非文字上之异色点为0.7m㎡且不影 响图案之理解,允许一点 6.1.3 异 2.异色点与材料底对比色差不时. A.LOGO字上异色点为0.5m㎡,且不造 色 成字切断或影响文字阅读及文字美观, 点 允许二点(点距≧10CM). B.非LOGO字上异色点为0.7m㎡,且不造 成字切断或影响文字阅读及文字美观, 允许二点(点距≧10CM). C.非文字上之异色点为1.0m㎡且不影 响图案之理解,允许二点(点距≧10CM)
B0 缺点 检验 分类 方法
7/13
检验 工具
检验标准
标准:与工程样品一致。 位置：所有面处 6.1.5轧 允收下限： 盒 轧盒走位允许偏移≦1.0MM。 走位 拒收： 走位偏移远大于1.0MM。
次要
目视 菲林尺 量测
6 彩盒 外观
6.1
彩卡
位置：所有面处 1. 以成形左右倾折45度3次看粘合处是否有 开胶现象，若没有开胶现象，则为合 格。 2. 以两手将粘合处试轻拉开，如撕裂面 积80％被撕裂为合格；如果其接合触 6.1.6 顺着被轻易拉开，且其胶还属粘状而 粘盒测 未干则表示粘合时间不够长为不合格。 试 3. 试组立成形，看其表坑纸的粘合各部 位是否会开胶或破损。有，为不合格。
3/13
检验 工具
检验标准
2、刮痕 A、位置：正面 标准:平滑无刮痕. 允收下限: 1.距各边线5MM内任一刮痕长. 2.距各边线5MM外7MM×0.1MM一 条刮痕(须不在LOGO字上或不对 非LOGO文字图案等构成外观影响. 拒收: 1.距各边线5MM外任一刮痕长明 显大于7MM×0.1MM. 2.任一刮痕长在LOGO上或影响非 LOGO文字图案等外观. 3.任一刮长超过两条.
次要 目视
6 盒彩 外观 卡
6.1.1 折痕
1、折痕 标准:平滑无折痕. 位置：所有面处 允收下限: 距各边线4.5MM内任一折痕长. 拒收:距各边线4.5MM外任一折痕长.
次要
目视 菲林 量测 尺
产品检验规范
文件编号
版本版次
页次
产品检验规范
WIQA06
标 准 项 目 B0 缺点 检验 分类 方法