S
安全管理
M
士气管理
K知识管理13台湾健峰企管集团二、何为现场
第一现场：本身的工作场所 第二现场：问题发生的场所 第三现场：问题解决的场所
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5S的效用
5S是最佳的推销员 5S是节约专家 ED&S专案 报告.mpg 5S是对保全有保障 5S是标准化的推动者 5S形成令人满意的职场
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观念》扳倒怠惰之心
怠惰之心的产生，最大的原因是缺乏目标、积 极性与快乐。進京考試.shs
要告别怠惰之心，最有效的方法就是－ 立即动手去做。始终抱持「要做就是现在」 的想法，才是真正的聪明。
工作的轻重不是放在天平上来衡量，而 是在率先完成工作时，衡量你真正的价值。
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2
必
现实化
要
〔具体化〕 的
情
报
何事 何时 何处 何人 何故 怎么做
做多少
“赶到现场、透过现物、观察现状再来思考”
(5W2H)
企业管理是什么?
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以较少的企业资源(产销人发财)，有效率的 管理功能(计划、组织、领导、控制)，得到 最大效果
如何开展工作？
P --计划
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A --改正 再执行
（二）以法律人 （三）知识启迪 （四）榜样示范see_and_do.wmv （五）评价激励
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现场管理工作的主要方法
（六）政策调动 （七）评比竞赛 （八）协调关系 （九）热心服务 （十）与人为善
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三、人才培育六个思想障碍
1、真的没有时间吗? 2、自己做比较快? 3、教了徒弟饿师父? 4、死活都教不会? 5、与其流失，不如罢手? 6、都是培训部的事吗?
？？？？
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工作教导
责任上的知识
1.效率、质量、成本、交期、服务 2.安全、商誉 3.公司目标与企业文化
● OJT法
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培育部属的技巧 ---工作教导(OJT)法
OJT法—— 适用于技巧、技术与操作型任务。透过此方法可以协 助部属熟练技术，学习新技巧。OJT法的成功要诀在 于事前的准备，动作要加以分解标准化，如能编成口 诀更佳，另外是一次一个动作，以便学习与观察，善 用此方法，可以让部属快速正确学会许多新的技能， 对于快速变迁的环境，极具意义。
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自我管理模式 –4M + 1E自我检验
何謂4M + 1E？
MAN (人)
MACHINE (机器)
MATERIAL （材料）
ENVIRONMENT (环境)
METHOD (方法）
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基层干部的职务项目
P
制造、生产、服务管理
Q
质量管理
C
成本管理
D
产能、时间管理
D --执行
C --检查
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A(改善) C(查核)
素
整理
整顿
清洁
清扫
养
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P(计划)
D(执行)
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班组长应具备的管理技能
Man Machine Material Method Environment
What Who Where When Why How
广度
深 度
4M1E 5W1H
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3、6S对安全有保障 （Safety） （1）宽广明亮，视野开阔的职场，物流一目了然。 （2）遵守堆积限制规定，危险处一目了然。 （3）走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的 顺畅。
4、5S是标准化推动者（Standardization）
（1）“3定”、“3要素”原则规范现场作业。 （2） 大家都正确地按照规定执行任务。 （3） 程序稳定，带来品质稳定，成效也稳定。
1、5S是最佳推销员 （Sales）
（1） 被顾客称先赞为干净整洁的工厂，对这样 的工厂有信心，乐于下订单。
（2） 口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。 （3） 整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的
工厂工作。
2、5S是节约专家 （Saving） （1）降低很多不必要的材料以及工具的浪费， 减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间。 （2）能降低工时，提高效率。
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整理物件，按规定摆放整齐，打扫好卫生，保 持清洁，这些事情在我们平时的工作中，说起来 都是一件件平凡的事情，就是这些看似平凡的事 情，要坚持不懈地做对可不是件容易的事。
海尔集团首席执行官张瑞敏先生说过：把每一件 简单的事情做好就是不简单；把每一件平凡的事 情做好就是不平凡。我们大量的日子，很显然都 在做一些平凡而又简单的工作，怕只怕我们这些 平凡而又简单的事做不好，也做不到位。我们应 该都清楚，所谓成功，就是在平凡中做出不平凡 的坚持。只要我们在“5S”管理中坚持不懈地做对 每一件平凡而又简单的事情，“5S”管理的核心 ――素养才能得到有效提高。
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第一步：说说明明
向学习者说明
即将学习的事项、 重要性、操作要点 与步骤。
第二步： 示范
由指导者或示范
人员亲身操作。
第三步： 操作
让学习者自己操作一次，并 观察其动作是否正确，是否 依照规范操作，如果有误， 或是偏差，应该立即纠正，
避免养成不良的习惯。
第五步：
定期检查
定期检查，正确 者予以鼓励，错 误要加以纠正。
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5、5S形成令人满意的工作场所 （Satisfaction） （1）明亮、清洁的工作场所。 （2）员工动手做改善、有成就感。 （3）能造就现场全体员工进行改善的气氛。
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现场管理工作的主要方法
（一）规范制约 包括严格执行管理标准及其操作规程、工艺 标准、生产纪律等等
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行动措施：
- 运用80/20原则，找出工作的重点。 - 做任何事以前，先思才一下目标 与方向是否正确。
效能
效率
Effective
做对的事 方向 创造 积极 结果 功劳
Efficiently
把事做对 方法 避免 消极 过程 苦劳
三现主义
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到现场
看现物 查现状
分析、确认
成本管理的手法
企业全面性的降低成本
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技术阶段的 成本降低活动
改善材料费 改善加工费
编列制造预算 提升各部门业绩
制造阶段的 成本降低活动
降低材料成本 减少不良品 防止不良率的提升 开工率的提升 提升工数、设备效率
●现场成本管理
管理阶段的成本降低活动
减少间接部门费用 降低物流成本
降低成本是企业 全面性的任务！