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路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
• 1.转子轴绝缘(附加绝缘); • 2.工作绝缘(基本绝缘); • 3.转子铁芯; • 4.导电体(漆包线.换向器) • 5.加强绝缘(由轴绝缘和换向 • 器的绝缘部分构成) • 6.转子轴
• 顺便介绍一下定子 • 的绝缘结构: • 1.基本绝缘:DMD或青壳纸 •• 2.附加绝缘:塑料机壳
• 简单介绍一下爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离
的概念：
• 1. 爬电距离：在两个导电零件之间或导电零件与
电器、工具界面（即外壳表面）之间沿绝缘材料表 面的最短距离。如在加强绝缘上的带电零件(换向 器的铜排端面）与其他金属零件之间（转子轴）的 距离不能小于8mm；由基本绝缘（槽绝缘）将带 电的漆包线与转子铁芯隔开的沿绝缘材料表面的最 短距离不能小于2mm；
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6.定子采用深槽结构
•深槽
•定子极身
• 深槽定子是随着定子自动绕线机的采用而发展起来的，由于定子极身磁密 •较子，不仅仅是为了增加放定子线圈的窗口面积，以便放更多定子 • 线圈，主要是为了增大转子直径而不致过多的减少放定子线圈的窗口面积。 • 采用深槽定子，由于增大了转子的直径，并又缩短了定子线圈的跨距匝长，
• 2. 电气间隙：在两个导电零件之间或导电零件与
电器、工具界面（即外壳表面）之间通过空气量得 的最短距离。如机壳表面与铁芯表面的电气间隙的 最短距离不能小于4mm;
• 3. 绝缘穿通距离：在附加绝缘或加强绝缘隔开的
金属零件之间，穿过绝缘量得的最短距离。如将电 机轴与铁芯隔开的轴绝缘的最短距离不能小于 1mm,一般取为1.25mm.
•既可减少漆包线的成本，又可以提高电机的功率10—20%。
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一. 单相串激电机的特点
2. 与其他交流电机相比,在同样功率下，产品体积缩小许多， 材料节省，重量轻，适合大批量生产,制造成本低。
3. 起动转矩大,过载能力强。起动转矩高达额定转矩的4-6倍, 起动瞬间因转子机械惯性大，n=0,感应电势E=0,由电压平 衡式可知U=E+IaR , Ia=U-E/R=U/R ,起动电流很大，因 Ia(电枢电流）=If（激磁电流），If产生磁通φ也很大，因 此起动转矩T=Ct ×Ia×φ也很大,不易被卡住,适合于使用 在启动比较困难的地方.
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一. 单相串激电机的特点
1. 串激电机转速范围广,转速与频率无关,转速公式: n=(Ucos￠ －IR－ △U)/Ke×Ø (rpm)或者 =60√2×E×10 • /8N×Ø ,根据不同产品要求，转速可以从 4000rpm至35000rpm以上,运用范围广,电动工具用的电机 转速达（10000～38000）rpm以上；如电磨头电机的转速 已经超过了38000rpm,高速角磨的电机转速也达35000rpm 以上。而其他交流电机的转速都与电源频率有关,当电源频 率为50Hz时,其转速不会超过3000RPM(n=60f/p, p=1, f=50Hz),因而其使用范围受到一定的限制.转速公式中各字 母的意义在后面的电机计算公式中会介绍.
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一. 单相串激电机的特点
4. 功率因数cos￠高。串激电机额定转速比较高，定、转子匝数相对比较少 ，(定转子安匝比:8W1/N=0.85-1.5之间(常用1.05—1.3之间),W1为定子单 个线圈的导体数,N为转子的所有导体数,N=转子铁芯槽数×4×线圈匝数, 如定子单个线圈的匝数为260匝,转子匝数为38匝,则该电机的定转子匝数 比为8×260/12×4×38=1.14.此比值不能太大,太大了说明定子匝数过多, 将造成定子铜耗的增加,造成激磁磁场过于饱和,铁耗增加,温升升高,效率 下降,材料的利用率降低,还造成定子的电抗增加,使功率因数cos￠降低,使 电机的特性变硬,需要对定转子参数进行配合调整,一般情况,输出功率大于 400W定转子安匝比取比值较小,输出功率小于400W定转子安匝比取比值 较大),因此绕组电感也较少，电流和电压的相位差夹角较小,所以功率因数 cos￠比较高，一般来说,电机空载转速在10000-15000之间, cos￠=0.880.95,空载转速在15000-20000之间, cos￠=0.95-0.97,空载转速在20000— 30000以上, cos￠=0.97-0.99
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• 功率因数相量图
• I:电流相量; • U:电压相量; • E:反电势相量; • IR:电阻压降相量; • JIX:电抗压降相量.
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一. 单相串激电机的特点
• 5.采用双重绝缘结构
• 2• 1
• 1.漆包线(导体); • 2.基本绝缘; • 3.转子轴; • 4.附加绝缘(转子轴绝缘)
单相交流串激电机基本 知识培训
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2020年4月7日星期二
培训目录
• 一.单相交流串激电机的特点 • 二.转子的生产工艺流程及每个工序注意要点 • 三.定子的生产工艺流程及每个工序注意要点 • 四.单相交流串激电机主要零部件材料简介 • 五.单相交流串激电机火花产生的原因 • 六.单相交流串激电机绕组温升的计算方法
及控制绕组温升的措施
七.单相串激电机火花等级的划分 八.单相串激电机能量损耗及效率低的原因
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
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九. 单相串激电机转子最大残余不平衡量的 计算方法及解决振动的措施 十.单相串激电机噪音的计算方法及解决噪声措施 十一.单相串激电机转速调整的方法 十二.改善电机换向和EMC的措施 十三.现有铁芯与交流产品规格对照表 十四.电机改变电压后的参数计算方法 十五.电机电磁负荷的选择及电机参数的简单计算方法 十六.电机参数的详细计算方法(仅供参考） 十七. 无刷电机的特点及工作原理（仅供参考） 十八.单相异步电机的特点及工作原理（仅供参考）