大广高速公路衡大段LQ27标
K220+500白水村大桥台背回填方案
一、工程概况
K220+500白水村大桥为10-25m主线桥，交角90º,中心桩号为K220+500，全长256m。
上部结构为10×25米后张预应力砼组合箱梁，下部结构采用柱式墩、柱式台、肋板台，钻孔灌注桩基础。
本桥0#台为肋板式台、10#台为柱式台，1#～9#桥墩为桩接柱。
该桥桥位处路线平面位于直线上，纵断面从起点至K220+450.047位于R=22700的凸形竖曲线上，K220+450.047至K220+549.989位于直线上，K220+549.989至终点位于R=30740的凹形竖曲线上。
二、台背回填设计说明
台背回填在柱式台、肋板台混凝土强度达到设计强度的100%，弹性模量达到90%以上时进行。
台背回填采用10%的石灰土，全桥台背填土4020m3。
分层压实，每层厚度15cm，压实度不小于96%。
K220+500白水村大桥0号台、9号台台背回填示意图如下：
三、施工计划安排
K220+500白水村大桥台背回填施工计划：2009年11月9 日开工至2009年11月20日完工，计划工期11天。
四、施工方案
4.1测量准备
由测量人员对设计院提供的导线点、水准点进行复测，复测合格并报监理工程师认可。
根据施工要求，对控制点进行加密，保证在施工过程中，相邻导线点间相互通视。
导线点、水准点的复测于相邻施工段进行闭合，并将测量误差控制在允许误差范围内。
4.2施工准备及要求
（1）台背回填前，首先检查墩柱、肋板混凝土实际强度，当达到设计强度的100%时方可进行填土。
（2）台背回填前，首先进行桥台基坑回填，基坑回填在结构物出地面且混凝土强度达到设计强度的70%时进行。
首先将基坑内及周边的废弃杂物、松散土方、淤泥等清除干净，现场拍照并经监理认可后进行基坑回填。
基坑回填采用素土回填，填筑采用人工配合机械进行，压实度不小于93%。
基坑回填前，首先对基坑进行挖台阶（15cm，高15cm）处理，然后进行
分层压实，压实机具采用高性能冲击夯分层夯实，夯实高度与原地面持平。
开挖台阶示意图如下：
（3）、基坑回填后对原地表进行清理，清除废弃物、杂物及淤泥、松散土方等，然后用平地机进刮平，用压路机进行填前压实，压实度不小于93%。
（4）、台背回填前与路基顶高程结合面得处理，台背回填分层挖成台阶形，然后方可进行路基分层压实，台阶处理如下图：
（5）、与台背相接的路基端头，是台背回填控制的重点，对压实度进行检测，以清除隐患，路基端头每层压实度检查3个点，中间1个，两侧各1个。
如果临近台背的第一桩号压实度检测不满要求、继续向路基方向的下一个桩号进行检测，直到合格为止，确定台背回填实际范围。
（6）、台前锥坡、台背回填同步分层填筑压实，压实厚度不超过15cm。
（7）、台背回填后，待土体沉降进行桥头搭板施工。
4.3施工工艺
（1）施工工艺流程
台背回填施工工艺图
（2）施工方法
石灰土拌和采用旋耕犁进行场外集中拌和（灰剂量为10%，每1000kg 土方掺入白灰111kg），拌和均匀后由龙工50装载机铲至台背回填处。
台背回填在构造物强度达到100%设计强度后方可进行，用10%白灰土进行填筑。
分层填筑，每层厚度不得超过15cm。
填筑过程中10%白灰土由推土机摊铺均匀，在有死角的地方用人工配合机械，清余补缺，保证厚度一致，表面平整，平整后用振动压路机静压，如有碾压不到的地方，则用人工使用振捣进行夯实。
压路机的轮机重叠轮迹的1/3。
每层碾压后，相邻两次压实不再下沉（无轮迹）为止，检测压实度，以保证台背回填达
到密实要求。
每层填筑检测合格并经监理抽检合格后方可进行下一层填筑的施工。
（4）结构物台背填土为10%灰土，采用场外集中拌合，拌合好后运到场内，摊铺、整平、压实，每层压实厚度不超过15cm，从填方基底至路基顶面压实度均为96%。
台背回填表面平整，密实，不得有翻浆、软弹、松散等现象。
（5）检测方法及测点布置：根据现场实际情况，采用灌沙法进行检测。
台背填土考虑回填由基坑底向上回填宽度逐渐变化，因此，每层检查3～5点，检查频率每50m2检验1点，不足50m2时至少检验1点，每点都合格。
五、质量保证措施
台背回填是路基工程中的关键步骤，但施工中往往因台背回填工程量小、操作空间小而被忽视，致使回填材料不符合要求，压实度达不到设计规范的现象。
为保证桥头路堤稳定，我们在施工中做到：
1、项目部明确台背回填负责人，由各结构物负责人负责所管辖结构物的台背回填和协调工作，该负责人熟练掌握施工操作规程，具有一定的施工经验和组织协调能力，确保台背回填工作有效运行。
2、改善地基性能，清除填土范围内的种植土、腐殖土等杂物，并做好填前碾压，提高承载力、减少沉降差异。
3、台背回填选择适宜并通过检验的材料进行回填，填筑材料要求：石灰用土的塑性指数10以上，最大土块粒径≤15mm；白灰为生石灰，钙镁含量在70%以上，施工前进行充分消解过筛；灰土采用场外集中机械拌和、集中运输、机械或人工进行摊铺，不得在现场拌和。