小箱梁后张法预制施工方案一、工程概况本工程桥梁上部结构为预制小箱梁和连续箱梁，其中岱黄高架桥第1、2、4、5、6联均采用5X 30m装配式预应力混凝土连续箱梁。

汉口北大道高架桥第1、3联采用4X 30m装配式预应力混凝土连续箱梁，30米小箱梁共计314片，共需砼方量共计1.19万吊，钢绞线360.82吨，钢筋总计2164.3吨。

小箱梁预制采用后张法施工，采用多箱单独预制，简支安装，现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。

、编制依据2.1、本工程施工设计图纸和设计技术要求；2.2、本工程合同及招标技术文件要求；2.3、施工规范及标准：《公路工程质量检验评定标准》；《公路桥涵施工技术规范》；、施工组织3.1、工程起讫时间：2013年7月1日〜2014年2月16日3.2、质量目标：优良工程。

3.3、文明安全施工目标：确保文明施工，无安全事故。

3.4、施工人员配置情况主要管理人员配备表劳动力配备表3.5、施工机械、检测仪器配置情况施工主要机械、检测仪器配备表四、施工方案1、施工工艺流程考虑沿线地形条件、运输条件、结构形式等情况，预应力混凝土小箱梁采用集中预制，用架桥机铺设施工工艺。

根据以往预制小箱梁吊装施工经验，我公司拟采用DF50/200型双导梁架桥机来完成本项目箱梁吊装作业。

(1)设置临时支座并安装好永久支座(联端无需设临时支座)，逐孔安装箱梁，置于临时支座上成为简支状态，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。

(2)连接接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头段顶板束波纹管并穿束。

在日温最低时，浇筑连接接头、支点中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板，砼强度达到设计强度的90%后，且砼龄期不小于7天时，方可张拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆。

(3)接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝砼，浇筑完成后拆除一联内临时支座，完成体系转换。

解除临时支座时，应特别注意严防高温影响橡胶支座质量。

(4)施工护栏、喷洒防水层、进行桥面铺装施工及安装伸缩缝。

预制空心板梁二次浇注砼施工工艺流程注：施工方案内数据均为35米小箱梁，3清米小箱梁数据有 1、模板: 布另外注明。

⑴使预制箱梁底模采用30cm 厚Q30#砼，上铺不小于.8mm 勺钢板作为底模 砼达到一定强IH 光机进行打磨平清， 清理外模、涂刷脱模剂使安装外模后在砼顶 台座顶 面铺设不小于.8mm 的钢板，在箱梁施工前钢板上除锈并涂刷脱模剂, 座宽度比箱梁底宽略小£扎底板使腹板钢筋钢筋进料检验与加工板的光洁度厶 保证箱梁底 以便在台座边贴止水带，防止浇筑混凝 土时漏浆 一 反拱（30米小箱梁设置 1.7cm 的反拱），|按圆曲 加工波纹管 ........................... 线布置（具体设置方案详见附件） K 保安装底板使腹板波纹管及锚垫板影响桥面铺装层厚度 起拱后能达到水平，不至于 \ F ______________________________ ►浇注底板砼 ⑵、侧模采用6mn 厚整体式组合钢模,钢模要求尺寸准确，刚度强度满足要 求，接缝平整、严密，保证砼在强烈振动下不漏浆，'并且要求钢模表面抛光处理, 安装内腔模板分段拼装内模 以保证砼的光洁度，设计科 ⑶、芯模采用活动组合钢模，保证尺寸准确, 原材料进场检验 强度要求 --- —T _____ b 安装内腔模板 冷理、施工操作方便，保证安全 R 装快速方便，同时满足刚度、 绑扎顶板钢筋、安装预埋件 ⑷使模板的加固：模板顶部及底部设有© 16对拉螺杆，按梁长方向等间距 布置加 旁设预 设计砼配合比并报批 廿固，侧面设斜拉杆，在两端和跨中横从梁处加设对拉螺砼至另 员埋地锚，用法兰螺栓横向拉紧，保证模板有足从一端一次性 :一砼搅拌与运输 一 .、、— ......................... 一 （5）使模板安装及拆卸：模板装卸米 使 、可行 注砼至另一端结束 ⑹、模板使用注意事项: a 、 模测坍落度使用前砼试上足 则向在台座 够的脱模养护、防止生锈、勿便脱模，每次脱模后，立即将模板表面砼残渣清理干净，并涂上脱模剂 b 、在每砼试块两端及0%可各设一道定位卡'压防止芯模上浮或偏移, 缝处平铺油毛毡防止芯模漏浆。

张拉设备校 验芯模接铰线下 料，拌制灰浆 、箱梁采用一次立模的方法端头以保证混凝土的整必要时端砼强度达到一定 强度或规范规定时间后进行拆模，待模板与混凝土 全部脱离并移至翼板外侧后再 行吊离。

移梁至存梁区，自检报检 2、钢筋制作与安装: 2、小箱梁预制1) 预制梁厂(1) 场地要求及基础处理本工程岱黄高架桥有小箱梁250片，汉口北大道高架桥有小箱梁 64片，共 计有小箱梁314片。

计划施工现场附近做一个小箱梁预制预厂，场地尺寸均为 400*50m ，原地面碾压后，场地底部铺设 20cm 碎石垫层，浇筑15cm C20砼。

为便于移梁，配置24米龙门吊二台，最大起吊重量60T (最重小箱梁为边跨边板， 砼方量为39.15 m3，重量约100T )，同时考虑到小箱梁立模、砼浇筑及拆模，配 置24米小行吊一台，最大起吊重量 20T 。

预制场区域土质承载力需控制在 6〜8t/m2以上，在平整场地前，先将预制 场四周开挖1.5m 左右深的排水沟，设置集水坑以排清地基土层中的水分，然后 用振动压路机压实土基，如有弹簧土必须换填碾压密实，再分层填石渣等垫层， 分层压实。

(2) 预制台座施工台座底部是C20混凝土场地，根据台座的布置，砼浇筑厚度也随之变化， 即在台座范围内的砼厚度为20cm ，台座以外的砼厚度为8 cm 。

台座采用C20砼 基座，上铺5mm 钢板，每隔1m 设置一道①20PVC 管，在两端1m 处设有装吊 孔。

同时在台座中间设置 2cm 的负拱度以平衡箱梁在预应力张拉过程中的起拱1\ ■ 111 1 1 II 1 rI 1II 11 1 1 1 II 1 1 1 1II 1 1 11 11 11 / 11 \度。

台座横断面图2) 钢筋制作、安装(1) 钢筋的保护与贮存：钢筋应贮存于垫木或其它支承平台上，并应使其 不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。

(2) 钢筋的检验：钢筋在进场前必须进行检验，检验合格后方可进场使用。

凡钢筋直径〉10mm 勺均采用HRB33弗肋钢筋，凡钢筋直径w lOmn t 勺采用R235 光圆钢筋。

其技术指标分别符合国标 GB1499.1-2008和国标GB1499.2-2007的规 ^定。

(3) 钢筋的制作：必须严格按照《公路桥涵施工技术规范》进行，钢筋应 按图纸所示的形状进行制作，没有特别说明的，所有钢筋均应冷弯。

(4) 焊接和搭接：按照该设计图的要求，钢筋直径》12mm 寸，如图纸未注 明，均采用焊接，钢筋直径v 12mm 如图纸未注明，钢筋连接可采用绑扎。

钢筋 采用电弧焊时，双面焊不得小于7.5d ，单面焊不得小于15d ，H 级钢筋焊接必须 采用502以上电焊条，焊缝随焊随敲，保证焊接长度及焊接深度，确保焊接质量， 当采用闪光对焊时，钢筋端部要切平，焊接面彼此平行。

焊渣必须清除，接头抗 拉强度必须符合该级钢筋要求。

受力钢筋的焊接或搭接应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头， 两接头间距离不小于1.3倍搭接长度，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两 个接头。

受拉钢筋绑扎接头搭接长度：对于 50号砼，1级为25d ，H 级为35d 。

对于受拉区焊接接头同一断面接头数量不大于总量的50%(5) 钢筋安装：严格按照施工图纸并按一定的顺序进行安装绑扎。

先主筋 后箍筋，钢筋间距均匀，箍筋接头交错布置，并注意合理放置垫块，保证保护层 厚度（符合图纸及设计要求） 。

绑扎完的钢筋骨架要顺直稳固，确保砼振捣时钢 筋位置不受影响。

（6）注意事项：g0 0a、普通钢筋与预应力管道发生矛盾时要服从预应力管道不受影响，普通钢筋合理的调整一下。

b、预埋钢筋在安装时要对应布置，以防遗忘。

c、预应力管道定位准确，固定牢固。

定位筋要严格按照图纸规定的间距设置，直线段为1 米一组，曲线段为0.5 米一组。

3）波纹管安装：管道采用符合规范要求的塑料波纹管，安装时按照图纸提拱的纵横坐标定位，要求定位牢固，确保管道接缝紧密，并在接头处用胶带密封，以防止水泥浆进入，增加管道摩阻损失。

两头张拉端，锚垫板埋设位置及埋设角度应准确无误。

顶板负弯矩部分预应力管道预埋同正弯矩要求一致，要求定位准确，接头紧密牢固，保证波纹管道畅通，同时也要注意锚下垫板埋设准确。

波纹管比梁头长5〜10cm腹板处波纹管内穿比内径略小的硬塑胶管，顶板负弯矩波纹管内直接穿临时钢绞线头，以防止砼浇捣时水泥浆漏入造成堵管。

4）模板制作、安装底部钢筋和腹板钢筋扎好吊入拼装好的内模，内模为木模，采用竹胶板制作，根据箱梁的内部构造及现场施工特点分为若干节，整个内模拼装好以后其外型像只无底船。

安装分二步，先安装好腹板再安装顶板。

采用小行吊分段分节吊入。

吊入后，在里面钉制内模顶板，并在顶板上开洞，作为砼灌注口，泵管从洞口伸进去浇注底板，从距梁端3米处开一个60*50 厘米的下人孔，其余每隔4米开一个洞口。

两端洞口和隔板两侧的洞口除外，其它洞口浇完底板就封闭起来。

外模采用整体定型钢模板，每节5 米。

在钢模底部每隔两米设置一根可调支腿支撑螺杆，松开支腿支撑螺杆就会因自重而自动脱模。

顶部通过螺栓、固定杆将伸出的竖向加劲肋紧固，底部通过台座上预留的螺栓孔用对拉螺栓拉紧。

端模也用定型钢模制作，端模上预应力钢筋孔洞位置、锚下垫板位置和倾斜角度都必须摆放精确。

钢模板在有资质等级的钢构件厂加工，尺寸刚度符合设计及规范要求。

摸板拼装及拆除采用小行吊进行，应严格按照施工规范施工，要求拼缝严密，整体性好（见下图小箱梁模板布置断面图）足型钢猿板^*20对拉螺栓可调支腿支椁嗓杆小箱梁模板布置断面图5）小箱梁梁体砼浇注（1）现场准备内模外模拼好后绑扎顶板钢筋，安装槽口板，搭浇注排架。

安装内部照明,8个带防护罩的电灯并可以拖动。

为避免在砼浇筑过程中波纹管出现漏浆现象从而影响今后预应力筋穿索施工，因此预先在波纹管里穿入一根比波纹管直径小五毫米的聚乙烯管，其两端伸出各2米，在浇注过程中用人不停地来回拉动，从而减少了波纹管在捣固过程中遭受破坏的概率，哪怕孔道漏浆，也不会影响今后穿束。

同时在砼浇筑的前一天对芯模进行浇水湿润，以此来减小模板的拼缝。

（2）振捣设备考虑由于箱梁腹板壁厚较薄只有20cm,腹板里的波纹管内径为8.0c m,再加上腹板钢筋，腹板里最大空隙为3厘米，因此大直径的振捣器根本无法插入捣固，而小直径的振捣器又无法振捣密实，因此考虑在外侧钢模上按1m一档两侧对称配置高频附着式振动器，每5对振动器为一组设置总开关。