泸天化绿源醇业有限责任公司年产40万吨甲醇10万吨二甲醚工程电气工程总体施工方案中国化学工程第六建设公司二○○四年三月三十一日目录1 编制说明2 编制依据3 工程概况4 工程特点5 电气工程施工技术措施6 施工程序7 主要分项工程施工方法及技术要求8 施工进度及劳动力安排9 主要施工机具计划10 计量器具选择配备计划11 质量保证措施12 安全保证措施1 编制说明本施工技术方案针对泸天化绿源醇业有限责任公司年产40万吨甲醇、10万吨二甲醚项目投标片区电气分部工程主要分项工程主要工序编制，编写重点突出施工方法和技术要求。

编写目的是让技术人员和电气工人在施工中有章可循，有条不紊，全面达到施工和验收标准，让业主满意。

2 编制依据《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GBJ50254-96《电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范》 GB50256-96《电气设备交接试验标准》 GB50150-91。

《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257-96。

《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002。

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92。

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92。

《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170-92。

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50171-92。

《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50166-92。

《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88。

泸天化年产40万吨甲醇、10万吨二甲醚施工招标文件。

3 工程概况根据招标文件《5.1装置片区介绍及范围界定》，我公司拟投空分片区和转化片区。

查看成达工程公司提供的本工程初步设计文件，空分片区有明确的电气内容说明，转化片区电气施工内容必定有，但工程量可能标在别的装置区。

空分装置的6kW负荷由甲醇变电所6kV系统直接供电，装置内设一6.3/0.4Kv低压变电所，所内设置2台6.3/0.4kV500kvA变压器，8台低压配电柜。

空分装置另外的电气工程主要实物量有电源箱4台、灯具70套、电缆桥架250米、镀锌钢管125米、低压电力电缆1440米、控制电缆1440米、避雷带410米、接地线530米、接地极30根。

空分片区和转化片区电气施工内容是较全面的，从变配电、车间动力、照明、防雷、接地都有。

4 工程特点4.1 空分片区和转化片区用电设备主要是400V低压。

空分片区低压电源来自、空分配电室，电源进线6kV。

空分6000V高压电机2台电源来自甲醇总变电所。

转化片区用电电源直接来自甲醇总变电所。

4.2 转化装置区是爆炸危险场所，属于爆炸危险2区环境，所生产的产品以及原料的腐蚀性强，腐蚀场所特别多，给施工增加难度。

故选用的电气设备、电气元件、电气材料的防爆性能、抗腐蚀性要求较高,应严格遵守防爆和防腐施工技术要求。

4.3 输送工艺产品和原料的管道易产生静电，故此类工艺管道应做好接地。

5 电气工程施工技术措施5.1 电气保护管的预埋要和土建同步进行，避免和减少日后凿墙打洞工作，在电气保护管敷设过程容易发生异物落入，出现堵塞现象，故应用木塞等对管口进行封堵，尤其是在现浇砼板、柱、墙内进行暗敷时，要重点检查管口封堵密封情况，防止在砼浇捣过程，管口振松脱落，致使砼浆流入管道内堵塞管道造成返工。

5.2 电气线路及电气设备内电气连接应紧密。

螺栓连接处要加弹簧垫圈，投入运行前要加塞进行检查，达到规定要求后方可投入运行，以防运行中松动、过热、脱落。

5.3 按爆炸和腐蚀环境组织电气施工，遵守相应规程，选用适合环境的设备、材料和施工工艺。

5.4 主要分项施工前，应编制技术交底卡，让操作人员明确质量标准和操作要领。

6 施工程序电气工程施工程序框图如下图所示。

电气安装工程分布较广，且同土建、设备、管道等工程的联系较紧，因此必须做好同土建和其他工程紧密配合，根据每个建筑的工程进展来安排电气工程施工。

7 主要分项工程施工方法及技术要求7.1 变压器安装配电室内设变压器，主要安装工艺流程如下：按照设计文件进行测量划线，对基础进行验收，基础的中心与标高应符合工程设计需要。

用[10#制作设备基础。

开箱检查时，应重点检查设备出厂合格证明及产品技术文件是否齐全。

设备应有铭牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。

变压器外表无机械损伤，无锈蚀，并填写“设备开箱检查记录”。

变压器基础应水平，本体安装牢固，设备接地点应可靠接地，其套管中心线应与封闭母线安装中心线相符。

变压器调试受电另编写施工方案或技术交底。

7.2 低压配电柜安装配电柜安装主要安装工艺流程如下：7.2.1 低压配电柜的基座制作按设计要求选取型钢，将型钢矫直后再下料制作，将做好的底座焊在土建的预埋件上，底座保持平整，其水平度应保证在允许范围内。

7.2.2 运输时，采用车辆和机械，要用麻绳将盘牢固地固定在车上，运输和就位时防止盘的倾斜，防止磕碰，避免电器件、仪表、油漆的损坏。

盘运到现场后，请业主和监理参加，共同进行开箱检查，并做好开箱检查记录。

主要检查内容为盘的规格、型号，应符合设计要求。

配电柜元件和备件齐全，出厂资料、试验报告、合格证不缺。

元件无损坏发霉受潮。

分清施工备件和生产备件，注意专用工具使用及保护。

7.2.3 注意盘的标高，盘的进线和出线口，便于电缆的引入及引出，盘固定可靠，接地良好，柜门、抽屉的开启灵活。

7.3 硬母排安装硬母排主要安装工艺流程如下：依设计文件的要求进行硬母线安装测量定位，在测量中主要是按硬母线敷设线路确定出硬母线安装高度、固定支架的安装位置。

A、首先应检查硬母排与图纸设计是否相符。

B、母排表面应光洁平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物。

C、各种金属构件的安装螺孔不应采用气割，金属构件应做镀锌防腐处理。

D、交流母线应按规定涂相色：A相——黄色，B相——绿色；C相——红色，中性汇流母线接地线浇涂紫色带黑色条纹，在下列各处不应涂刷相色，母线的螺栓连接处，支撑连接处，母线与电器的连接处及距所有连接处10mm以内的地方。

E、母线的安装应符合室内配电装置的安全距离，带电部分至接地部分及不同相的带电部分之间的最小要求距离是：额定电压0.4kv为20mm。

F、硬母排对口焊接要有350-460的坡口，1.5-2mm的钝边，焊口应平直，其弯折偏移不应大于1/500，中心线偏移不得大于0.5mm，每个焊缝应一次焊完，焊工必须有合格证。

G、硬母排接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂，硬母排的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，并达到力矩值的要求。

7.4 配电箱、控制箱、控制柜安装配电箱、控制箱、操作柱安装主要安装工艺流程如下：→→→→→本工程中动力、照明配电箱及控制柜数量较多，而且转化片区要求是防腐防爆的产品，在配电箱、控制箱到货后组织技术、物资及材料检验部门根据设计图纸核实配电箱铭牌、用途及安装位置，检查箱内安装设备技术特性是否符合设计文件要求，标识配电箱名称及用法是否正确。

对嵌入式安装的配电箱，在安装前核实、检查、修整其安装开孔尺寸及位置；对于落地式配电箱、操作柱台，首先施工其底座基础，保证其高出地面50mm及水平度。

所有操作柱台、配电箱在施工中严格保证其水平度、垂直度及稳固性；安装固定完毕后立即对外露的部分进行保护，防止其他施工对配电装置的损坏。

7.5 起重机电器安装空分片区压缩厂房及空压氮压厂房内设有电动桥式起重机和电动葫芦未看见施工图，这种无爆炸场所应是采用安全型滑接线提供起重机电源，电动葫芦一般是用软电缆提供电源。

可参考全国通用。

7.5.1 起重机电器安装配合工艺设备安装专业进行。

7.5.2 安全型滑接线安装要点如下：A、安全型滑接线连接平直，支架夹安装牢固，其间距应小于3m；B、安全型滑接线支架的安装，当设计无规定时，宜直接焊在轨道下的垫板上；C、滑接器沿滑接线全长应可靠地接触，能自由无阻地滑动，在任何部位滑接器的中心线（宽面）不应超出滑接线的边缘。

7.5.3 吊索、软电缆及起重电器安装工艺流程如下：A、在墙体上安装用双头螺栓固定时，可配合土建墙体施工时预埋螺栓或在安装前打墙眼后下螺栓，应配合土建埋设好预埋件。

B、根据设计，电动葫芦选用吊索φ7.5钢丝绳，双角钢滑轨根据89D364标准图集选定，悬挂装置选用×313型，滑轨固定支架选用Ⅱ型。

吊索终端固定装置应安装在移动电缆的电源装置一侧，终端拉紧装置应设在相反的一侧。

终端拉紧装置的调节余量为吊索长度小于25m时，不应小于0.1m，长度大于25m 时，不应小于0.2m。

C、移动软电缆移动段的长度应比起重机移动距离长15%-20%。

另外，移动电缆长度大于20m应加装牵引绳，牵引绳的一端必须固定牢，牵引绳的长度应比移动电缆的长度稍短。

D、移动软电缆移动部分两端，应分别与起重机、钢索可靠固定。

E、软电缆安装后，其悬挂装置的电缆夹应与软电缆可靠固定，但电缆夹与其连接件零间宜能自由转动，电缆夹之间的距离不宜大于5m。

悬挂装置应能沿滑道灵活、无跳动的移动，不得有卡阻现象。

软电缆应退扭良好，运行时不打扭。

7.5.4 起重机交接验收时，应进行无负荷试运，1.25倍额定负荷的静负荷试运和在1.1倍额定载荷下分别进行各机械的动负荷试运。

在整个试验过程中，电气装置均应正常工作，并测取各电动机的运行电流。

7.6 电机安装电机安装配合设备安装专业进行，其调整试验及送电试车见后述。

A、安装前对电机进行外观检查，电机应完好，附件、备件齐全，并无损伤。

高低压电动机除非质量可疑或超过出厂保证期限及试运转时有异常情况，一般不作抽芯检查。

B、对绝缘不符合要求的电机需要进行干燥，直至满足规程要求为止。

一般采用直流或低压交流通电法干燥，参见高压异步电机施工方案。

C、高压异步电机安装与调试另外编写施工方案。

7.7 电缆梯架、桥架安装电缆梯架、桥架安装主要工艺流程如下：电缆槽（梯）架在无吊顶处采用沿梁底吊装或靠墙安装，在有吊顶处的公共场所，则结合结构构件并考虑建筑美观和维修方便，采用靠墙、柱支架或屋架下弦构件处安装的方法。

电缆槽（梯）架、桥架支撑点（吊装点）间距统一设置为1.8m，在转角、分歧、接口、升高或降低处另增设2组以减少原支撑点的承受力，对同一路径的电缆槽（梯）架吊装（支撑）点，根据同路径的电缆数量、截面大小，选用不同型号的槽（梯）架，以确保承重要求。

所有安装的电缆槽（梯）架，为保证安装美观，在其水平标高误差均要求控制在±2mm内。