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moldflow_基础操作_操作案例


5.检查网格
3. 单击 (“网格”选项卡 -“网格诊断”面板 -“ 纵横比”)以显示“诊断”面板,然后单击“显示”。 4. 单击 (“网格”选项卡 -诊断导航器”面板 -“开 始”)以查找纵横比值最高的单元。该单元中将伸出一
条红线。如果需要,请旋转零件以查找单元
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6.修复网格
1. 依次单击“网格”-“网格修复”-“网格修向导
8.设置材料
3. 依次单击“主页”-“成型工艺设置”-“选择材料”
4. 选择“LG Chemical”作为“制造商”。 5. 选择“ABS HG-173”作为“牌号”。
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9.设置加工条件并运行
1. 单击 (“主页”-“成型工艺设置”-“工艺设置” )以查看“工艺设置向导”。对于本次分析,无需进
位置”)。 3. 单击零件后端的零件,如图所示。位置是否精确并
不重要。
3.研究注射位置
4. 单击 Synergy 窗口左侧“方案任务”列表中的“ 填充预览”。
5. 依次单击 “结果”选项卡 “动画”面板 “播放”)以动画方式显示结果。
6. 停止动画。选择黄色的注射位置圆锥体并 将其拖动到零件上。观看新位置的动画
3.单击零件的后端、中心和分型线,如图所示
单击鼠标右键,然后选择“完成注射位置”。
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8.设置材料
1. 依次单击“主页”-“成型工艺设置”-“热塑性注塑 成型”以查看其他可用的成型工艺。确保选择“热塑 性注塑成型”作为成型工艺
2. 依次单击“主页”-“成型工艺设置”-“分析序列” 以查看可用的分析序列。确保析序列已设置为“填充 ”。
4. 在“层”面板中,取消选中“新建主体节点 1”层

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5.检查网格
1. 单击 (“网格”选项卡 -“网格诊断”面板 -“网 格统计”)以显示“网格统计”面板。 2. 单击“网格统计”面板上的“显示”以显示“网格 统计”对话框。指出的唯一问题是最大纵横比略高。尽
管当前值不算太糟, 但它应该低于 6:1。
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2.导入模型
1. 单击 “主页”选项卡 -“导入”面板 -“导入”
2. 导航到保存 Autodesk Inventor 文件的位置。
3. 选择文件 MouseCover.ipt,然后单击“打开”

4. 确保网格类型为“双层面”,然后单击“确定”
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3.研究注射位置
1. 旋转零件以便看到鼠标的背面所示。 2. 依次单击 - (“主页”-“成型工艺设置”-”注射
”以打开该向导的对话框。
2. 在浏览向导页面的过程中单击七次“下一步”,直至
到达“纵横比”页面。
3. 输入 6 作为“目标”值,然后单击“固定”。
单击“完成 ”
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7.设置注射位置
1. 单击 ViewCube 的右侧面,将零件旋转至 90-90 0。 放大零件以便看到零件中心的分型线
2. 单击 (“主页”选项卡 -“成型工艺设置”面板 “注射位置”)。
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4.划分 CAD 模型的网格
1. 单击 “网格”选项卡 -“网格”面板 -“生成网 格”)以显示“生成网格”面板。
2. 输入 2 (mm) 作为“ 全局网格边长”,然后单击“ 立即划分网格”。
4.划分 CAD 模型的网格
3. 网格完成后,单击 Synergy 窗口底部的“日志”以 关闭“日志”面板
简介
▪ 目标
▪ 了解运行基本分析的步骤
▪ 基本流程
创建工程 导入模型
划分CAD 模型网格
检查网格
Y
设置注射 位置
N 修复网格
设置材料
设置加工条 件并运行
1.创建工程
1. 若要创建工程,请依次单击“开始并学习”-“启 动” - “新建工程”
2. 在“新建工程”对话框中,输入工程名称“快速入门
填充分析”,然后单击“确定”
行任何更改。查看可用的设置。
9.设置加工条件并运行
2. 单击 (“主页”-“成型工艺设置”-“开始分析”
)以开始运行分析。分析需要运行 2 到 5 分钟的时间。
No Image
3. 分析完成后,单击“日志”以关闭“日志”面板。
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