重庆东部国际农产品交易中心11#楼通风工程施工方案编制：审核：审批：上海明鹏建设集团有限公司二零一九年七月目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 施工组织及部署 (1)3.1 项目管理主要目标 (1)3.2 质量通病防治措施 (1)3.4 施工总体安排及计划 (2)3.4.1 劳动力配置 (2)3.4.2 施工进度计划 (2)3.4.3 施工组织机构 (3)3. 施工准备 (3)3.1 技术准备 (3)3.2 物资准备 (3)3.3 施工机具准备 (4)4. 通风、防排烟系统安装 (4)4.1 施工说明 (4)4.1.1 通风系统 (4)4.1.2 防排烟系统 (4)4.2 风管安装工艺 (4)4.2.1 风管制作 (4)4.2.2 风管软接头制作 (9)4.2.3 风管的加固 (9)4.2.4 风管及其部件的运输 (10)4.2.5 风管安装 (10)4.2.6 风管的严密性检验 (11)4.3 风管附件安装 (13)4.3.1 风口安装 (13)4.3.2 风阀安装 (13)5. 风机安装 (14)5.1 风机安装流程 (14)5.2 风机的基础验收 (14)5.3 风机安装注意事项 (14)6. 通风、空调系统调试 (15)6. 通风、空调系统调试 (15)6.1 单机试运行 (15)6.1.1 风机试运转 (15)6.2 系统实验调整 (15)7. 质量保证措施 (15)8. 安全文明施工措施 (16)8.1 雨季施工措施 (16)8.2 安全及消防措施 (17)8.3 文明施工及环境保护措施 (18)8.4 技术节约措施 (18)8.5 成品保护措施 (19)9. 工程技术档案资料管理 (20)9.1 工程档案资料的管理责任 (20)9.2 工程档案资料的组成 (20)1. 编制依据2. 工程概况3. 施工组织及部署3.1 项目管理主要目标3.2 质量通病防治措施3.4 施工总体安排及计划3.4.1 劳动力配置3.4.2 施工进度计划根据项目总控计划编制的通风、防排烟工程施工进度计划如下表：3.4.3 施工组织机构3. 施工准备3.1 技术准备（1）审核通风管道及设备安装图纸是否符合现场作业条件，有无尺寸标注、标高失误，以及图纸上没有明确标注的部位，通风管道与结构之间是否存在空间冲突，确定通风管道的加工和固定形式。

（2）各专业之间进行图纸会审及时核对设计图纸在空间布局上是否存在交叉，如交叉需及时调整。

（3）技术资料；根据施工进度提前绘制综合布线图，根据综合布线图绘制二次砌筑留洞图，绘制的图纸做到参数明确，详细。

（4）结合土建图纸，确定每个预留洞的位置、尺寸。

（5）作业前进行书面专项技术交底，技术交底应详细、具体、具有针对性和实用性。

3.2 物资准备（1）材料进场程序应按物资报验具体标准执行。

（2）主要材料应选样报审，风管、风阀等材料提前报建设及监理单位检验，报验合格后方可进行施工。

（3）根据工程进度，提前提出阶段的施工材料和加工计划，保证工程的正常施工。

（4）8#楼外侧设置临时堆料区及加工区，施工队伍在加工区中将风管等材料加工完毕后搬运至施工部位进行施工。

3.3 施工机具准备4. 通风、防排烟系统安装4.1 施工说明4.1.1 通风系统本工程地上房间采用外窗自然通风，卫生间设有排风扇机械排风，门窗缝隙自然补风，仓库设置壁式轴流风机进行机械排风，利用门缝隙自然补风。

4.1.2 防排烟系统本工程防排烟系统采用自然排烟，自然通风。

4.2 风管安装工艺4.2.1 风管制作根据规范要求风管大边长小于等于2000mm时，普通送排风风管制作采用共板法兰制作。

风管大边长大于2000mm时，普通送排风风管，采用角钢法兰制作。

防排烟系统风管均采用角钢法兰制作。

消防风管的法兰垫应采用石棉板橡胶，其他风管的法兰垫为闭孔海绵橡胶板，厚度均为5mm。

卫生间机械排风管使用角钢法兰连接。

4.2.1.1角钢法兰连接制作工艺在本工程上，该工艺主要应用于卫生间通风系统风管制作。

（1）法兰下料本工程不同管径风管所采用的角钢法兰材料规格与螺栓孔规格：2500＜b≤4000 50×5 M10矩形法兰由4跟角钢焊接成型，2根等于风管的高+2C=B边，2根等于风管的宽+2C =A 边。

首先根据法兰规格确定下料尺寸（如上图）。

划线时应注意使焊成后的法兰内径大于风管的外径2mm左右，划完线可用切割机或角钢切断机进行切断。

下料时要写上标记。

切断后应把角钢找正调直，并把切下的两端用砂轮磨去毛刺，然后在台钻上钻出铆钉孔（Ф5），铆钉孔间距不得大于100mm。

铆钉孔中心距角钢内立边的距离a=(b—t)/2+1（见上图）：L25×3a=12mm；L30×4 a=14mm；L40×4a=19mm，即能保证角钢的强度，又能采用机械铆接。

用台钻钻孔时，应在平台上加刻度尺和靠尺，以保证上述的距离。

（2）法兰钻孔用冲床冲孔，本工程3#机房防排烟风管铆钉孔间距不得大于100mm。

矩形法兰四角都应有螺栓孔。

螺栓孔中心距角钢内立边的距离为：L25×3时为12mm；L30×4时为14mm；L40×4时为19mm，既能保证角钢的强度，又能使用棘轮扳手紧固螺栓。

螺栓孔直径根据连接螺栓的规格确定，M6螺栓钻Ф7．5的孔；M8螺栓钻Ф9．5的孔。

冲孔操作时，手脚配合好，严禁连续踩踏电源开关。

（3）法兰焊接为了保证法兰平面的平整，焊接应在平台上进行，平台面积在4m2左右，焊接前应仔细校核角钢的长度，使焊成的法兰内径不大于允许误差+1—1.5mm，不允许负误差。

成批加工的矩形法兰可采用靠模法加工，即在平台钢板上做靠板，将角钢靠紧点焊(点牢)，点焊成框架后检查其大小边(A、B)尺寸及直角、对角线等，合格后焊牢。

矩形法兰对角线之差不应超过2mm，法兰不平度不应大于lmm，可将法兰放在平台上检查。

4.2.1.3 铆法兰角钢法兰制作好后，开始与风管进行组合，成形时应满足以下要求：（单位：mm）铆接使用规格为40、30、25角钢为φ4×8，50角钢为φ5×10的镀锌铁铆钉。

铆接时不应有脱铆和漏铆的现象，铆完后将四周翻边，翻边应平整，且不应小于6mm。

风管制作流程效果图钢板剪切、加楞咬口钢板折方咬口上法兰风管铆接4.2.1.4 变径管的制作变径风管制作时，单面变径的夹角宜小于30°，双面变径的夹角宜小于60°。

如图所示：变径管的制作示意图4.2.1.5 三通的制作受每节管段长度的限值，大型矩形三通管的制作采用整体制作，直接通过人工对板材进行拼接、下料、上法兰、加固等工序制作完成。

小型矩形三通管制作时，将主管与直管短管分开制作，然后通过不同材质风管所采取的不同工艺使直管与主管连接起来。

三通的制作示意图主管上开三通圆形三通的直管与总管夹角为15－60°，制作偏差小于3°，插接式三通管段长度为2倍直管直径加100mm 、直管长度不小于200mm 。

当风管曲率半径小于其边长的1.5倍时，在风管的弯曲部分安装导流片。

4.2.1.6 弯管的制作aa1-内外同心弧2-内弧外直角型为了减少系统的局部阻力，本工程将采用以上两种型式进行矩形弯管的制作。

采用内外弧矩形弯管时，风管的内弧半径r与弯管边长之比（r/a）大于0.25；当弯管边长大于500mm，且内弧半径r与弯管边长a之比（r/a）小于或等于0.25mm时，要设置导流叶片。

导流叶片弧度应与弯管角度相等，片数按下表执行：采用内弧外直角型制作矩形弯管，当弯管的平面尺寸大于500mm时，应设置导流叶片。

导流叶片可采用单弧与双弧形制作，其半径与间距按下表规定进行。

双弧形导流叶片制作示意图导流叶片、连接板的厚度与弯管壁厚相同，连接板与风管用拉铆钉连接。

导流叶片的迎风侧边缘圆滑，固定牢靠，另外当导流叶片的长度超过1250mm时，设有加固措施。

本工程弯管主要采用内外弧矩形弯管，如遇特殊情况，可使用采用内弧外直角型弯管。

4.2.2 风管软接头制作风机、风机箱进出口之间与风管的连接，软接头采用不燃软管。

软接头的安装松紧适当，不扭曲；下料时要根据现场情况，力求准确；另外，不能通过软接头找正或变径。

4.2.3 风管的加固（1）风管加固执行标准对于矩形金属风管，当边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2 m2、中低压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。

（2）加固方法本工程采取2种措施对该部分风管进行加固，即压筋加固和点加固。

通过二种加固方式，使风管达到相应强度要求。

1）压筋加固所有镀锌钢板风管均采用压筋加固，风管流水线生产的风管管壁均已压制加强筋。

2）点加固采用压筋加固外，还需采取点支撑加固：大边长1250～1600mm（含），风管长度不超过1250mm的共板法兰风管，采用直径10mm通丝，距风管法兰边沿300mm点支撑加固，一端一根。

风管大边长2500mm（含）以上，长度不超过1250mm，的角钢法兰除采用压筋加固、外框加固外，还需采用点加固，采用一端两根直径12通丝，距风管法兰边沿300mm加固。

4.2.4 风管及其部件的运输卫生间部位风管均为小风管，可用人工做为运输工具。

风管运到现场应及时编排、清点，若有缺件少管应及时补齐。

配套好的系统应组织人员运到安装地点，密切配合土建进度要求进行安装。

暂且不用的风管要码放整齐用木块垫起。

对安装用的孔洞、脚手架要进行检查，有问题及时组织人员处理。

4.2.5 风管安装（1）工艺流程（2）支、吊架的制作安装穿楼板立管的立管支架、沿墙穿楼板的立管支架、封闭管井的立管支架用料参见上方水平风管支吊架用料表中横担型钢。

（3）安装前准备工作镀锌钢板风管安装时需要另外注意以下事项：连接角钢法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；风管法兰之间的垫料材质采用闭孔海绵橡胶板，防排烟风管法兰垫片材质采用石棉板，厚度不得小于5mm。

此外法兰垫料应减少拼接，薄钢板四角处的内外侧应均涂KS密封胶或玻璃胶；共板法兰风管的安装两节风管连接时，在一端风管法兰平面处粘贴密封条，将四角处用螺丝紧固，螺丝方向保持一致，最后用专用工具将法兰卡卡在两节风管法兰处；共板法兰卡间距不得大于30mm。

风管支吊架之间的间距要求：角钢法兰连接的风管水平安装时，风管的直径或长边尺寸小于400mm，间距不大于4m，大于或等于400mm，不大于3m。

风管垂直安装时，间距不大于4m。

共板法兰连接风管水平安装时，间距不大于3m。

（4）风管组装风管预制好后运至现场，按出厂编号在地面摆好，逐节抬上脚手架，一节一节安装，以防产生变形，法兰连接部位采取可靠的加固措施。