工艺员的职责、任职要求和考核细则
14.2.3 工艺员
14.2.3.1 岗位职责
1、负责车间所有技术图纸、工艺文件的管理，作好工艺文件的接收、登记、整理、下发到工序和收回、保管工作。

2、负责监督生产工人坚持“三按”进行生产，并做到“三检”和“五字”要求。

对生产工人不按要求生产负管理责任。

3、负责本车间过程质量的控制，对本车间所用设备，采用工装，加工顺序和部位，选用工艺参数和技术要求负责，如温度、速度、时间、压力、粗糙度、清洁度、电流、电压与材料配方等必须严格遵守执行的工艺参数。

4、负责本车间在制品的标识、自检等管理工作，防止在制品的混件、磕碰划伤。

5、负责本车间文件和资料以及质量记录的管理工作。

6、负责本车间计量器具的管理工作。

7、负责落实不合格品的评审处置工作，配合纠正和预防措施的制订、实施以及内部质量体系审核工作。

8、负责提出本部门人员培训的申请，并配合培训计划的实施。

9、负责本车间统计技术应用的管理。

10、负责本车间产品试样的管理，对试样的要求、周转、进度进行跟踪管理。

14.2.3.2 任职要求
1.具备大专以上文化程度，熟悉机械制图；
2.熟悉相应车间生产过程(下料、机加工、热锻、冷镦、工模具加工、热处理、表面处理、包装等)的生产工艺；
3.熟练掌握车间的工艺技术、生产管理、质量管理和安全、现场管理知识；
4.熟悉工艺员的岗位职责。

14.2.3.3考核细则
1、车间图纸、工艺文件要分类存放，摆放整齐，取用方便，要定期进行清点，保持清洁，确保帐物相符，达不到要求，每次扣经济责任制考核分2-5分；
2、生产现场工艺文件必须到工位，每一个工序工艺文件不到位，或正常使用情况下文件不易识别不及时更换，每次扣考核分2-5分。

3、图纸的更改必须按更改通知单的要求及时更改，并按规定填写更改标记、处数、更改文件号、更改人员签字及更改日期，作废的、过期的工艺文件禁止在车间现场使用，达不到要求每次扣2-5分；
随意更改图纸、工艺文件每次扣2-5分，造成经济损失由更改者全部承担。

4、现场作业必须与工艺文件相符,实际操作与工艺文件不符未能及时更正的,对责任工艺员扣考核分2-5分;
生产工人不按照“三按”进行，没有做到“三检”和“五字”要求，对工艺员每次扣考核分2-5分。

生产工人不按设定的工艺参数进行生产的，工艺员负管理责任，每次扣考核分2-5分。

5、车间量检具要合格并且受控，不合格、不受控的每次对工艺员扣考核分2-5分；
6、对加工的零部件和工、量、刃、辅具应有相应的工位器具，整齐的放置在指定的地点，防止磕、碰、划伤与锈蚀；工件不准落地；不准混件、掉件，达不到要求每次扣考核分2-5分。

7、车间产品标识、文件记录必须齐全、可靠，无标识、标识不全、记录不全，每次扣考核分2-5分。

8、针对车间存在的问题，协助车间主任搞好纠正与预防措施，及时完成问题的整改工作，对不能及时完成的，每次按要求扣考核分2-5分。

9、结合公司现状对生产工艺流程、公司流程管理等提出建议并采纳的，视情况给予2-10分奖励。

10、每月对公司所有车间工艺员按以上要求进行百分制考核，得分最高者奖励500元，第二名奖励300元。

11、对本车间试样的质量、进度影响周转和生产的，每次扣考核分2-5分。

意见和建议
（热处理）
3、负责本车间过程质量的控制，对本车间所用设备，采用工装，加工顺序和部位，选用工艺参数和技术要求负责，如温度、速度、时间、压力、粗糙度、清洁度、电流、电压与材料配方等必须严格遵守执行的工艺参数
意见：工艺只是理论值，按标准死卡的值，在外界环境及设备新旧程度影响下，要保证所出产产品合格，可能与工艺参数有一定出入，所以建议以能使产品合格为标准。

4、负责本车间在制品的标识、自检等管理工作，防止在制品的混件、磕碰划伤
意见：由于设备实际所限制，磕碰划伤对于热处理来说不可避免，针对不同车间情况，给予不同规定呢。

生产现场工艺文件必须到工位，每一个工序工艺文件不到位，或正常使用情况下文件不易识别不及时更换，每次扣考核分2-5分
意见：热处理车间工艺6000多份，作业指导书只有不到700份，缺失绝大部分的工艺，技术部已经尽力在补充，但是这些缺失的作业指导书是多年来造成的结果加上每天都有新发，所以工艺技术部很难在短时间内补齐热处理车间作业指导书。

（加二）增加职责：
一、负责本车间产品试样加工完后送理化室，对于急件要跟踪完成并反馈给车间主任。

二、负责对车间现场使用的工艺与实际操作不符合的及时的上报车间和技术部。