呼和浩特市城区排水管网东站东路雨水泵站建筑结构冬季施工方案编制审核项目负责人内蒙古蒙建建筑安装工程有限责任公司管网改造项目部2012年10月目录一、总则 (1)二、冬季施工的准备工作 (1)三、工程项目的技术措施 (2)1、简易路面 (2)2、基坑支护 (3)3、土方开挖施工 (3)4、混凝土施工 (4)5、暖棚 (11)6、热源 (12)7、人员 (12)8、垂直运输 (12)9、脚手架 (12)10、止水螺栓 (12)11、机械 (12)12、管道 (13)13、临时措施 (13)14、冬季施工安全措施 (14)冬季施工方案一、总则：1. 目的冬期已临近，为了在规定工期完成施工任务，不受负温气候的影响，圆满、安全完成施工任务，特编制本工程冬季施工方案。

2．冬期划分1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于0℃时，砼工程按冬季施工办理。

就此我单位承揽的该工程已经进入冬季施工。

3．本标段冬季施工的项目根据目前工程情况，正负零以下土方工程、混凝土工程、钢筋工程、模板工程在冬季进行施工。

二、冬季施工的准备工作：1、加强对职工的冬季施工教育，根据冬季施工特点，有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育，端正对冬季施工特点的认识，确保工程质量，实现安全生产。

2、做好物资供应准备：在冬季施工前，应切实落实冬季所需的物资，及时提出冬季施工用料机具计划，物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。

3、做好冬季施工安全技术交底：项目经理是第一质量安全负责人，必须重视安全技术交底工作。

安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务，讲解施工方法，质量要求，冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。

层层进行交底，要深入到班组每一个人。

4、做好冬季施工的检查工作：冬季施工准备工作基本就绪后，应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作，发现问题应及时整改，不留隐患。

5、安排专人进行气温观测并做好记录，及时收听天气预报，防止寒流侵袭。

三、工程项目的技术措施：1、简易路面泵房基础较深，满足上下通行需要修一条砂砾石简易路面，厚25cm、长185米，底宽4米，因基坑分层喷锚支护（2m一层），砂砾石路铺设6次，每2m铺设一次，简易路详见下图185m简易路纵断面图平均6.5m 1:2.54m简易路横断面图2、基坑支护详见支护方案现场电压不够需200KW发电机发电。

3、土方开挖施工3．1、冬期土方工程施工必须周密计划，充分准备、组织强有力的施工力量，进行连续不间断施工。

对开挖的基坑，要及时覆盖保温材料，防止冻结。

冬期降水方案应详考虑，确保开挖后基坑无渗水，无明水。

3.2、冬期回填土，室内基坑、槽、管沟不得用含有冻块的土回填,室外基坑回填采用砂砾石回填.3.3、回填土应连续进行，间断时必须覆盖保温，防止回填土冻结。

3.4、冬期基坑回填砂禁止采用水沉法进行施工。

3.5、编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，即用甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土，迅速夯实。

3.6、回填处的冻雪一定要打扫干净，方可进行回填。

4、混凝土施工1、现场准备1.1. 由于垫层、底板、池壁混凝土施工处于冬季最寒冷时期，因此做完防水保护层后应在其上加以覆盖。

放线时掀开，施工完后再行覆盖。

1.2. 钢筋绑扎及插筋施工完毕后，须做好隐检验收并办理手续。

1.3. 抹立面（侧壁）防水层的砂浆保护层。

1.4. 若钢筋绑扎后至浇筑混凝土前遇雪，应及时在钢筋上满铺苦布，以免因雪进入钢筋骨架内无法清除而影响质量及进度。

1.5. 现场应安装发电机2台，以防停电影响混凝土连续施工，并保证昼夜施工用电。

2、主要施工工艺：2.1模板采用竹胶模板：模板在使用前，必须达到平整光洁，并刷脱模剂；拆除的模板应清除灰渣，及时维修，妥善保管。

模板安装严格按照测量外放的结构边线立模，同时应保证拼缝严密、平整、不漏浆，支撑稳定、牢固。

拆模时间应在混凝土达到一定强度后进行，不得过早拆模而发生有混凝土麻面、下垂开裂等现象。

模板拆除后清除水泥浆，对施工缝进行凿毛处理，施工缝凿毛面应连续均匀，高度差为2～3cm；立模前应清理干净施工缝面弃渣，并清除凿毛时松动的混凝土块。

浇筑混凝土前将施工缝面洒水湿润。

2.2钢筋1、施工现场各防护措施已准备到位，并验收合格。

2、钢筋加工机械等已经检查验收合格，并运转正常。

3、各种预检、检验批手续已做好，并经钢筋工长允许可以进行施工操作。

4、钢筋加工完后堆放整齐，钢筋两端加保护帽，遇到下雪时覆盖彩条布。

5、在雪天或现场风速超过5.4m/s时需焊接作业时，采用木盒遮蔽挡风，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

6、钢筋加工完后堆放整齐，遇到下雪时覆盖五彩布。

当气温低于-15℃时严禁钢筋加工，7、钢筋的防雪措施：顶板钢筋绑扎完毕后，雪天要用五彩布覆盖，防止钢筋内积雪。

墙体钢筋绑扎完毕后，当墙体合大模板后遇雪天要用五彩布遮蔽上口，防止模板内积雪，如模板内存在积雪就用气泵吹干净。

雨雪天气车库基础钢筋施工后采用五彩布或塑料布进行覆盖防止雨雪进入。

（一）、冬期施工中钢筋加工中要求注意的施工操作：1、冬期施工期间钢筋加工中各种机械要求注意防滑；施工中操作人员必须穿防滑鞋；如钢筋上有积雪必须将钢筋上的积雪擦干净，进行加工。

2、冬期施工期间；钢筋加工的剥肋滚轧直螺纹套丝机在冬施期间润滑液中要求加入防冻剂。

3、钢筋加工完成后要求堆放整齐；下部垫设木方高出地面500mm，避免雪水溶化后浸泡钢筋；上部遇到下雪时覆盖草帘被。

4、钢筋套丝后两端必须加设保护帽。

（二）、冬期施工中钢筋绑扎中要求注意的施工操作：1、绑扎钢筋前；必须将工作面的积雪用扫帚清扫干净；当模板内有积雪时必须用气泵将积雪吹干净。

2、在钢筋绑扎过程中注意对钢筋接头的保护；必须设置保护帽，不得遗漏。

3、顶板钢筋连接安装完毕后，雪天必须用草帘被覆盖，防止钢筋上积雪。

4、在雪天或施焊现场有三级风时；必须采取遮挡措施；焊接后冷却的接头要求避免碰到冰雪；用木板制成盒体保护。

在顶板钢筋连接作业时需对钢筋进行焊接时注意保护好顶板模板，下设木板遮挡；不得直接在模板上直接进行焊接。

当环境温度低于－200C 时，禁止施焊。

浇筑垫层C15砼后，绑扎钢筋，基础面清扫干净、无积水；混凝土施工缝采用人工凿毛或高压水冲毛，表面无乳皮、成毛面、冲洗干净、无积水、无积渣杂物等。

箍筋和部分主筋弯制在钢筋加工间进行加工，运至现场绑扎。

Ⅰ级钢筋全部采用绑扎连接，Ⅱ级钢筋采用焊接或绑扎连接，分布筋在无特殊要求的情况下采用绑扎连接。

钢筋的加工、制作、绑扎、安装等按设计图纸和相关规范执行。

①钢筋由现场技术人员根据设计施工图纸开出钢筋下料单，注明钢筋型号、下料长度、加工型式、数量、使用时间等。

在钢筋加工厂按下料单进行加工。

加工成型的钢筋，按部位分类堆放，安装时用自卸汽车运输至现场，人工搬运至工作面进行绑扎、连接、焊接。

②钢筋的类别和直径如需调换或替代时，应先按等截面法计算出替代方案，并征得监理工程师及设计单位的同意。

③钢筋绑扎前必须清点数量、类别、型号、直径，锈蚀严重的钢筋应除锈，弯曲变形钢筋应校正；清理结构面杂物，调直施工缝处钢筋；检查结构位置、高程和模板支立情况，测放钢筋位置后方可进行绑扎。

④钢筋搭接时，中间和两端共绑扎三处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎。

⑤箍筋位置应正确并垂直主筋。

双肢箍筋弯钩叠合处，应沿受力方向错开设置，单肢箍筋可按行列式或交错式排列。

⑥钢筋绑扎必须牢固稳定，不得变形松脱和开焊。

混凝土保护层、钢筋级别、直径、数量、间距等应符合设计要求。

⑦受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。

钢筋由料厂加工，Φ22以上钢筋采用锥螺纹连接，Φ22以下采用搭接焊。

钢筋施工完毕经验收合格后方可浇筑混凝土。

（三）、冬期施工期间安全、技术注意事项等：1、现场施工人员必须穿防滑鞋，戴防寒手套；进入施工现场必须正确佩戴安全帽。

2、施工现场严禁打闹嬉笑，不得大声叫嚷喧哗；不得抛丢雪球。

3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。

柱筋在4m以上时，应搭设工作台。

柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倒塌；并注意防滑。

4、应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂安全带，选好位置，人要站稳。

注意脚下不要打滑。

5、在施工中必须注意配合；并要求在确保自己与他人人生安全的前提下进行施工操作。

6、冬季施工使用电气焊必须按照安全部门要求开具动火证。

7、汽车库基础钢筋绑扎如突遇降雨雪，必须及时覆盖，基础内有雨雪时必须清理干净，往积水坑内清理后用小水泵将基础内抽排干净。

8、冬季施工注意安全防火；严禁明火作业。

2.3混凝土搅拌、运输、浇筑工艺试验室提供的砼配合比要较设计图纸要求的砼设计强度高出一个强度等级，由C30变为C35，C15变为C20。

由于施工场地受限，采用60米汽车泵车进行混凝土浇筑。

1、商品混凝土坍落度大，特别是上口浇筑点，插入振捣器后，混凝土分层浇筑，第一次浇筑底板带起0.3m池壁，第二次浇筑标高至1065.95m，第三次浇筑底板带起0.3m，标高至1067.3m，其余每次按标准层浇筑1.8m一次。

且施工时正值冬季严寒季节，薄层混凝土抗冻能力差，故未采用分层浇筑方法，而采取“分段定点、一个坡度、层层浇筑、一次到顶”的方法。

这种自然流淌形成的斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送混凝土，但须保证上下层混凝土在不超过初凝时间内连续浇筑。

2.混凝土入模温度宜控制在7~12℃，若超出此范围应将混凝土泵车退回，这一点须严格执行。

要求每辆混凝土运输车到现场后均进行温度测定3. 混凝土初凝时间为3.5h，施工人员可据此安排施工及混凝土的养护4. 大体积混凝土施工易产生裂缝，其原因很多，但温度裂缝是主要原因之一，因此施工时应严格控制配合比和出罐温度，既要保证混凝土早期不受冻，又要保证混凝土内部与表面温差不超过25℃，混凝土表面与环境温度差不超过25℃。

5. 混凝土振捣：根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带前后布置2台振捣器，中间布置1台。

一台布置在混凝土的卸料点，主要用于上部混凝土的捣实；由于底皮钢筋间距较密，另一台布置在混凝土的坡脚处，以确保下部混凝土的密实。

为确保整个高度内混凝土质量，对混凝土振捣工艺进行了改进，即对浇筑后的混凝土在振动界限以前给予二次振捣，以排除混凝土内因泌水在粗骨料水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减小内部微裂，提高混凝土密实度。

混凝土二次振捣的恰当时间是将运转着的振捣棒以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣，如混凝土仍可恢复塑性（将振捣棒小心拔出时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留下孔穴），这时施加二次振捣是适宜的。