制约因素：原料的供应情况、市场销售情况、配套设 备的生产能力及运行情况、延长生产期的条件（冷库 及半成品加工措施）、产品品种的搭配、工厂的自动 化程度。
➢年产量（即年生产能力）
Q=Q1+Q2-Q3-Q4
Q : 新建食品厂某类食品年产量； Q1 :本地区该类食品消费量； Q2 :本地区该类食品年调出量； Q3 :本地区该类食品年调入量； Q4 :本地区该类食品原有厂家的年产量；
解：q班
k
(3t旺
Q 2t中
t淡
)
0.75(3
2000 78 2135
75)
4.6(t
/
班)
Байду номын сангаас
3.1.3 产品方案的制订 一般用表格来表示食品厂的产品方案，其内容主
要包括：产品名称、年产量（Q）、班产量（ q班）
、1～12月的生产安排。 产量和生产情况用线条或数字形式表示。 举例说明。
从表中可以看出： ✓按季节和原料特性不同安排生产方案 ✓按地区、原料供应、消费需求不同设计生产方案
五个平衡：
产品产量与原料供应量平衡；
生产季节性与劳动力需求平衡；
生产班次平衡；
设备生产能力平衡；
水、电、汽负荷平衡
时间的安排：每月按25d计，全年生产日为300d，考虑 到原料供应等因素，全年实际生产日不少于250d，每 天生产班次为1~2班，季节性产品高峰期为3班。
3.1.2 班产量的确定：
工艺设计中最主要的计算基准，班产量的大小直接影 响到设备的配套、车间的布置和占地面积、公用设施 和辅助设施的规格、大小以及劳动力的定员等。
（2）注意经济效益，选投资少、能量低、成本低、 收率高的生产工艺
（3）注意“三废”处理效果，减少“三废”处理量。
（4）产品在市场上有较强的竞争能力，有利于原材 料的综合利用
（5）对特产或传统名优产品不得随意更改生产工艺。
（6）对科研成果，必须经过中试放大后，才能用于 设计中；非定型产品，要待技术成熟后，方可 用到设计中来；对新工艺的应用，需经过有关 部门鉴定，才能应用到设计中来；
对有淡、旺季的产品，按下式估算：
Q=Q旺+Q淡+Q中
➢ 生产班制 一般为1~2班，根据市场需求、原料特性、及设备生 产能力和运转状况，一般淡季一班，中季二班，旺 季三班。对具备延长生产期条件的工厂，可延长生 产周期，不必突击加班。
➢ 食品厂生产天数及日产量 不同食品生产天数和生产周期大不相同。有些具有明
第3章 食品工厂工艺设计
1 产品方案及班产量的确定 2 主要产品生产工艺流程的确定 3 物料计算 4 设备选型 5 人力资源配置 6 生产车间的工艺布置 7 水、汽用量的计算 8 管路的计算与设计
要求： 1、掌握生产车间水、电、汽、冷用量的估算方法 2、掌握生产车间平面布置的方法，能够绘制工艺 流程图及生产车间平面图 ； 3、熟悉物料衡算的方法，对生产车间所需设备能 选型配套，会估算车间所需劳动力； 4、了解管道设计、计算及设备安装常识，能制订 产品方案、确定班产量，确定工艺流程。
工艺设计主要是围绕生产车间展开，如：
罐头厂：生产车间一般有实罐车间、空罐车 间和综合利用车间，其中以实罐车间为重点
奶粉厂：鲜奶车间、奶粉车间等，其中奶粉 车间和鲜奶车间是重点。
饮料厂：果汁车间、灌装车间
肉制品加工厂：香肠车间、西式火腿车间等
其余车间和辅助部门均围绕生产车间进行设 计。
总体设计和车间设计均是由工艺设计和非工 艺设计组成。工艺设计为其他非工艺设计所
1.产品方案、产品规格及班产量确定 2.主要产品及综合利用产品的工艺流程的确 定和操作说明 3.物料衡算 4.生产车间设备的生产能力的计算、选型及 配套 5.劳动力计算、平衡及劳动的组织 6.生产车间平面布置 7.生产车间水、电、汽、冷用量的估算 8.生产车间管道设计、计算及设备安装
除此之外，还必须向非工艺设计和有关方
从技术先进性、可行性和经济的合理性方面比 较，以保证方案合理，利于食品企业的发展 和管理。应制订出两套以上的设计方案。
将比较情况及结论写成产品方案比较与分析表 报上级批准，从中找出一个最佳方案作为后 续设计的依据。如下表所示。
产品方案比较与分析表
方案 项目 主要产品市场占有率 每旬工人数/人 年劳动生产率[t/（人•年）] 年产值/元 平均每人产值[元/（人•年）] 每旬工人数差/人 每旬产品数差/t 季节性 设备平衡 水、电、汽耗量 环境保护评价 年经济效益 结论
显的季节性，如冷饮、月饼、糖果、糕点和酒类等
。
面包全年生产天数：t=t旺+t中+t淡=78+135+75=288d 平均日产量的计算：q=q班nk
n:生产班次，旺季n=3，中季n=2，淡季n=1
➢班产量q班
q班
k (3t旺
Q 2t中
t淡 )
若只有旺季、淡季，则：
q班
Q k (3t旺
t淡 )
【例】 设计任务书规定食品企业年产面包2000t， 求班产量。
方案一
方案二
方案三
3.2 主要产品生产工艺流程 的确定
3.2.1 工艺流程选择
食品类型不同，生产工艺存在很大差异。
同一类型食品厂，产品种类和工艺流程也各不 相同。
良好的工艺流程可以保证产品的质量，提高设 备利用率，降低生产成本，影响企业经济效益。
原则：
（1）根据原料性质、产品规格要求和国家标准拟定， 外销产品严格按合同规定拟定。
3.1 产品方案及班产量的确定
3.1.1 意义和要求：
产品方案：食品工厂准备全年生产产品的种类、数量 、生产周期、生产班次的计划安排。（如乳品厂、饮 料厂、罐头厂） 生产纲领 根据设计任务书和调查研究的结果来确定，目的在于 调整全年的生产，使产品随着市场需求的变化而改变 四个要求：
满足主要产品产量的要求； 满足原料综合利用的要求； 满足淡旺季节平衡生产的要求； 满足市场供应提高经济效益的要求
南方、北方；当地原料供应情况、消费量多少 ✓按工厂规模不同设计生产量
3.1.4 产品方案的比较与分析
分析评价指标： 主要产品市场占有率的比较 主要产品年产值的比较 劳动生产率的比较（年产量/工人总数 ） 每旬生产所需劳动力最多和最少之差的比较 平均每人每年产值的比较[元/（人•年）] 生产季节性的比较 设备使用平衡情况的比较 水、电、汽大耗量的比较 环境保护的比较 基建投资的比较